؟ التكنولوجيا الأساسية الرابطة الذاتية: مفتاح تحسين الطاقة في سيارات الطاقة الجديدة؟

مدفوعة بأهداف "الكربون المزدوج" ، تمر صناعة السيارات العالمية بتحول عميق نحو كهربة. في صميم هذا التحول ، أصبحت متطلبات أداء توليد الطاقة الصارمة بشكل متزايد لمركبات الطاقة الجديدة (NEVS): كفاءة أعلى ، قوة أكبر ، المدى الأطول ، وتكاليف أقل. على هذه الخلفية ، يواجه المحرك ، "قلب" NEVS ، إمكانية إجراء تحسينات في الأداء التخريبية مع كل ابتكار في مواده الداخلية وعمليات التصنيع. من بين هؤلاء ، تظهر التكنولوجيا الأساسية ذاتية الترابطات بهدوء كتقنية رئيسية تقود تحسين محركات نقل الحركة في NEV.

نقاط ألم النوى الحديدية التقليدية: القضايا الخفية بين التصفيح

تتألف النوى الحديدية الحركية من مئات أو حتى الآلاف من صفائح الفولاذ الكهربائية المكدسة (صفائح الصلب السيليكون). وظيفتها الأساسية هي تشكيل دائرة مغناطيسية ، وتوجيه وتضخيم المجال المغناطيسي. تقليديًا ، يتم تأمين هذه التصفيح عن طريق اللحام أو التثبيت أو اللصق مع الغراء الخارجي.

ومع ذلك ، فإن هذه الطرق التقليدية لها عيوب مهمة:

تسبب عملية التثبيت الأساسية المحركية دائرة قصيرة مغناطيسية
  • تحريض الإجهاد: يمكن أن يولد اللحام والتثبيط ضغوطًا حرارية وميكانيكية محلية ، مما يؤدي إلى تدهور الخواص المغناطيسية للمادة ، وزيادة خسائر الحديد (تيار الدوامة والتبطين) ، ويقلل من كفاءة المحرك.
  • تعقيد العملية: خطوات الترابط الإضافية (مثل لصقها وعلاجها) تزيد من خطوات الإنتاج ، وتقليل الأتمتة ، وزيادة تكاليف التصنيع.
  • مخاطر الموثوقية: يمكن أن يتحلل الغراء الخارجي ويتخبط بسبب درجات الحرارة المرتفعة والاهتزازات الطويلة ، مما يؤدي إلى تخفيف التصفيح ، مما يؤدي إلى الضوضاء والاهتزاز وحتى الفشل الهيكلي.
تتسبب عملية اللحام في قلب المحرك في دائرة قصيرة مغناطيسية

تعيق "نقاط الألم" هذه مباشرة تطور المحركات ذات كثافة الطاقة العالية والكفاءة.

جوهر الترابط الذاتي: من "الربط الخارجي" إلى "الانصهار الذاتي"

إن جوهر التكنولوجيا الأساسية للربط الذاتي هو أنه يلغي الحاجة إلى الغراء الخارجي أو الاتصالات الميكانيكية. بدلاً من ذلك ، يستخدم طلاءًا خاصًا على سطح الفولاذ الكهربائي لتحقيق رابطة قوية بين الشرائح من خلال التفاعلات الفيزيائية أو الكيميائية في ظل درجة حرارة وظروف محددة.

مبدأ التشغيل:

  • طلاء خاص: قبل مغادرة المصنع ، يكون شريط الفولاذ الكهربائي مغطى مسبقًا بطبقة مركبة عازلة/رابطة حساسة للحرارة أو.
  • ختم: يتم تثقيب الشريط في الجزء الثابت أو الدوار المطلوب.
  • التصفيح والمعالجة: بعد تكديس التصفيح بدقة ، يتم وضعها في قالب وتسخينها وضغطها. خلال هذه العملية ، يخفف الطلاء ويتدفق بسبب الحرارة. عند التبريد ، فإنه يشكل طبقة ترابط موحدة ومستمرة ، "ربط ذاتي" التصفيح في وحدة واحدة.
لن تتسبب عملية الترابط الذاتي للحركية

لماذا هو "المفتاح" لتحسين طاقة مركبة الطاقة الجديدة؟

تجلب التكنولوجيا الأساسية الترابط الذاتي تحسينات الأداء متعددة الأبعاد على محركات مركبات الطاقة الجديدة:

  1. انخفاض كبير في فقدان الحديد وتحسين كفاءة الطاقة

    • إنه يزيل الإجهاد الموضعي الناجم عن اللحام/التثبيت ، مع الحفاظ على الخواص المغناطيسية الممتازة من الفولاذ الكهربائي.
    • تتجنب طبقة الترابط الموحدة تشويه التدفق الناجم عن اتصالات من النوع التقليدي.
    • نتيجة: يمكن تخفيض فقدان الحديد بنسبة 10 ٪ -20 ٪ ، ويمكن زيادة كفاءة المحرك بمقدار 1-3 نقاط مئوية. هذا يعني نطاق قيادة أطول لنفس سعة البطارية ، أو انخفاض تكاليف البطارية لنفس نطاق القيادة.
  2. تقلل تكنولوجيا الترابط الذاتي للحركية بشكل كبير فقدان الحديد ويحسن كفاءة الطاقة
  3. تحقيق كثافة طاقة أعلى

    • إن القوة العالية في بنية الترابط الذاتي تمنع بشكل فعال قوى الطرد المركزي بسرعات عالية ، مما يتيح تصميمات سرعة عالية.
    • بنية مضغوطة ، مما يلغي الحاجة إلى موصلات إضافية لاحتلال مساحة.
    • نتيجة: ناتج طاقة أعلى داخل نفس الحجم ، أو التصغير والوزن الخفيف لنفس الطاقة ، مما يخلق ظروفًا لتحسين تخطيط المركبات واستهلاك الطاقة.
  4. تحسين أداء NVH (الضوضاء ، الاهتزاز ، وقسوة)

    • يعزز بنية الترابط المتكاملة بشكل كبير من صلابة النواة وقمع الاهتزازات بشكل فعال الناجم عن القوى الكهرومغناطيسية.
    • إنه يلغي الضوضاء "الصاخبة" الناجمة عن الإحصاء الدقيق بين التصفيح.
    • نتيجة: يعمل المحرك أكثر هدوءًا وأكثر سلاسة ، ويحسن بشكل كبير نقطة بيع مفتاح القيادة للسيارات الكهربائية الراقية.
  5. تعمل تقنية الترابط الذاتي للحركية على تحسين اهتزاز ضوضاء NVH
  6. عملية تصنيع مبسطة ، انخفاض التكاليف وزيادة الكفاءة

    • التخلص من الخطوات الشاقة مثل لصق وتحديد المواقع وعلاج خط الإنتاج.
    • جعل التصفيح الآلي بالكامل أسهل يحسن وقت دورة الإنتاج والاتساق.
    • تقليل تكاليف المشتريات والإدارة للمواد الاستهلاكية مثل الغراء.
    • نتيجة: يمكن تخفيض تكاليف التصنيع الإجمالية بنسبة 5 ٪ -15 ٪ ، وتلبية متطلبات التحكم في التكاليف الصارمة للإنتاج على نطاق واسع لمركبات الطاقة الجديدة.
  7. تعمل تقنية الترابط الذاتي للحركية على تبسيط عمليات التصنيع تقلل من التكاليف وتزيد من الكفاءة
  8. تعزيز المقاومة البيئية والموثوقية

    • يوفر الطلاء المدمج رابطة أكثر إحكاما مع الركيزة ، مما يوفر مقاومة فائقة لدرجات الحرارة العالية والرطوبة والتآكل الكيميائي من الغراء الخارجي.
    • يظل أداء الترابط مستقرًا على مدى درجة حرارة واسعة من -40 درجة مئوية إلى 180 درجة مئوية وفي بيئات الاهتزاز الشديدة.
    • نتيجة: حياة أطول محرك ، انخفاض معدل الفشل ، وتلبية معايير موثوقية من فئة السيارات.

التحديات والتوقعات المستقبلية

على الرغم من مزاياها المهمة ، لا تزال التكنولوجيا الأساسية ذات الذات تواجه العديد من التحديات:

  • تكلفة المواد: الصلب المغطى مسبقًا مع الطلاء الخاص هو أغلى من الفولاذ الكهربائي العادي.
  • التحكم في العملية: تتطلب درجة حرارة التصفيح والضغط والوقت دقة دقيقة للغاية ، والتي تتطلب معدات متقدمة.
  • إعادة التدوير: تفكيك النوى المستعبدين أمر صعب ، مما يشكل تحديات جديدة لإعادة تدوير المواد.
اتجاه التنمية المستقبلي لتكنولوجيا الترابط الذاتي للحركية

اتجاهات التنمية المستقبلية

  • ابتكار مواد الطلاء: تطوير الطلاء مع انخفاض التكاليف والأداء الأعلى (على سبيل المثال ، مقاومة درجات الحرارة العالية وسرعة المعالجة بشكل أسرع).
  • التكامل مع التصنيع المتقدم: استكشاف العمليات الهجينة من خلال الاندماج مع التقنيات مثل اللحام بالليزر والمعادن المسحوق.
  • إنتاج ذكي: استخدام الذكاء الاصطناعي والبيانات الكبيرة لتحسين معلمات التصفيح وتحقيق التنبؤ بالجودة والتحكم.
  • الاستدامة: البحث عن تقنيات الترابط القابلة للعكس أو حلول إعادة التدوير الفعالة.

خاتمة

تعتبر تقنية Core Iron Core ذاتية أكثر من مجرد استبدال عملية بسيطة ؛ وهو يمثل ابتكارًا منهجيًا من مواد إلى هيكل. إنه يعالج بدقة المتطلبات الأساسية لمركبات الطاقة الجديدة للمحركات: الكفاءة العالية ، وكثافة الطاقة العالية ، وانخفاض الضوضاء ، وتكلفة منخفضة. مع التقدم في عمليات علوم المواد وتصنيع النضج ، أصبحت هذه التكنولوجيا شائعة تدريجياً ، حيث تنتقل من النماذج الراقية.

من المتوقع أن تصبح النوى الحديدية المرتبطة بالنفس معدات قياسية في محركات جديدة للمركبات في المستقبل القريب. إنها ليست مفتاحًا لتحسين الطاقة فحسب ، بل إنها أيضًا نقطة ارتكاز حاسمة لصناعات السيارات الصينية والعالمية لتحقيق التقدم التكنولوجي والترقيات الصناعية في سباق الكهربة. عندما يتم حساب كل وات من الطاقة بدقة ويتم فحص كل رطل من الوزن بدقة ، فإن هذه الاختراقات التكنولوجية الصغيرة التي تتقارب إلى قوة هائلة تقود المستقبل.

عن التكنولوجيا التي أنت عليها

شركة Youyou Technology Co. ، Ltd. متخصصة في تصنيع النوى الدقيقة للربط الذاتي المصنوعة من مواد مغناطيسية ناعمة مختلفة ، بما في ذلك الصلب السيليكون المرتب الذاتي ، وصلب السيليكون الرفيع للغاية ، وسبائك مغناطيسية ناعمة للربط الذاتي. نحن نستخدم عمليات التصنيع المتقدمة للمكونات المغناطيسية الدقيقة ، وتوفير حلول متقدمة للنوى المغناطيسية الناعمة المستخدمة في مكونات الطاقة الرئيسية مثل المحركات عالية الأداء والمحركات عالية السرعة ومحولات التردد المتوسطة والمفاعلات.

تشمل المنتجات الأساسية الدقيقة للربط الذاتي الشركة حاليًا مجموعة من النوى الفولاذية السيليكون بسمك الشريط البالغ 0.05 مم (ST-050) ، 0.1 مم (10JNEX900/ST-100) ، 0.15 مم ، 0.2 مم (20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) ، و 0.35MMMMMM ( B35A250-Z/35CS230HF) ، بالإضافة إلى نوى سبائك مغناطيسية ناعمة متخصصة بما في ذلك سبيكة مغناطيسية ناعمة 1J22/1J50/1J79.

مراقبة الجودة لمداخن الترابط التصفيح

بصفتنا الشركة المصنعة لمكدس الترابط الثابت والدوار في الصين ، فإننا نفحص بشكل صارم المواد الخام المستخدمة في التصفيح.

يستخدم الفنيون أدوات القياس مثل الفرجار والميكرومتر والأمتار للتحقق من أبعاد المكدس المصفوفة.

يتم إجراء عمليات التفتيش البصرية للكشف عن أي عيوب سطحية أو خدوش أو خدوش أو عيوب أخرى قد تؤثر على أداء أو مظهر المكدس المصفوفة.

نظرًا لأن مداخن تصفيح محرك الأقراص عادة ما تكون مصنوعة من مواد مغناطيسية مثل الصلب ، فمن الأهمية بمكان اختبار الخواص المغناطيسية مثل النفاذية والإكراهية ومغنطة التشبع.

مراقبة الجودة لتصفيحات الدوار والثابت

عملية تجميع التصفيح الحركية الأخرى

عملية لف الجزء الثابت

تعتبر اللف في المكون عنصرًا أساسيًا في المحرك الكهربائي ويلعب دورًا رئيسيًا في تحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة ميكانيكية. في الأساس ، يتكون من لفائف ، عند تنشيطها ، إنشاء مجال مغناطيسي دوار يدفع المحرك. تؤثر دقة وجودة لف الجزء الثابت بشكل مباشر على كفاءة وعزم الدوران والأداء العام للمحرك. نقدم مجموعة شاملة من خدمات متعرج الثابت لتلبية مجموعة واسعة من أنواع المحركات والتطبيقات. سواء كنت تبحث عن حل لمشروع صغير أو محرك صناعي كبير ، فإن خبرتنا تضمن الأداء الأمثل وعمر العمر.

عملية لطف الجمعية للاصطلحات الحركية

طلاء مسحوق الايبوكسي للنوى الحركية

تتضمن تكنولوجيا طلاء مسحوق الايبوكسي تطبيق مسحوق جاف ثم يعالج تحت الحرارة لتشكيل طبقة واقية صلبة. إنه يضمن أن جوهر المحرك لديه مقاومة أكبر للتآكل والارتداء والعوامل البيئية. بالإضافة إلى الحماية ، يحسن طلاء مسحوق الايبوكسي أيضًا الكفاءة الحرارية للمحرك ، مما يضمن تبديد الحرارة الأمثل أثناء التشغيل. لقد أتقنت هذه التكنولوجيا لتوفير خدمات طلاء مسحوق الايبوكسي من الدرجة الأولى للنوى الحركية. تضمن معداتنا الحديثة ، إلى جانب خبرة فريقنا ، تطبيقًا مثاليًا ، وتحسين حياة وأداء المحرك.

طلاء مسحوق الإيبوكسي التجميع الحركي لزراعة النوى الحركية

قولبة حقن مداخن التصفيح المحرك

إن عزل صب الحقن لثاتم المحرك هو عملية متخصصة تستخدم لإنشاء طبقة عزل لحماية لفائف الجزء الثابت. تتضمن هذه التكنولوجيا حقن راتنجات حرارية أو مادة لحيرة حرارية في تجويف القالب ، ثم يتم علاجها أو تبريدها لتكوين طبقة العزل الصلبة. تمنع طبقة العزل الدوائر القصيرة الكهربائية ، وتقلل من فقدان الطاقة ، ويحسن الأداء الكلي وموثوقية الجزء الثابت المحرك.

تصفيح مجموعة التصفيح الحركية مداخن التصفيح المحرك

تكنولوجيا الطلاء/الترسيب الكهربي

في التطبيقات الحركية في البيئات القاسية ، تكون تصفيح قلب الجزء الثابت عرضة للصدأ. لمكافحة هذه المشكلة ، طلاء الترسب الكهربي ضروري. تطبق هذه العملية طبقة واقية بسماكة من 0.01 مم إلى 0.025 ملم على الصفح.

تكنولوجيا ترسب الطلاء الكهربي للسماعات لمداخن التصفيح المحرك

الأسئلة الشائعة

ما هي سماكة الصلب التصفيات المحرك؟ 0.1mm؟

يشمل سمك درجات الصلب الأساسي للسيارات 0.05/0.10/0.15/0.20/0.25/0.35/0.5 مم وهكذا. من مصانع الصلب الكبيرة في اليابان والصين. هناك فولاذ سيليكون عادي و 0.065 فولاذ السيليكون عالية السيليكون. هناك فقدان حديد منخفض وذات نفاذية مغناطيسية عالية الصلب. درجات الأسهم غنية وكل شيء متاح ..

ما هي عمليات التصنيع المستخدمة حاليًا في نوى التصفيح المحرك؟

بالإضافة إلى ختم وقطع الليزر ، يمكن أيضًا استخدام حفر الأسلاك ، تشكيل لفة ، معادن المسحوق وغيرها من العمليات. تشمل العمليات الثانوية للصفائح الحركية تصفيح الغراء ، والكهرباء ، وطلاء العزل ، واللف ، والصلصة ، وما إلى ذلك.

كيف تطلب تصفيح المحرك؟

يمكنك إرسال معلوماتك لنا ، مثل رسومات التصميم ، ودرجات المواد ، وما إلى ذلك ، عن طريق البريد الإلكتروني. يمكننا تقديم أوامر لنوى المحرك لدينا بغض النظر عن حجمها أو صغيرة ، حتى لو كانت قطعة واحدة.

كم من الوقت يستغرق عادة لتقديم التصفيح الأساسية؟

تختلف أوقات الرصاص المحركية الخاصة بنا بناءً على عدد من العوامل ، بما في ذلك حجم الطلب والتعقيد. عادةً ما تكون أوقات الرصاص النموذجية الصفيحة هي 7-20 يومًا. أوقات الإنتاج الحجم للدوار والمكدس الأساسي الثابت هي من 6 إلى 8 أسابيع أو أكثر.

هل يمكنك تصميم مكدس صفح محرك لنا؟

نعم ، نحن نقدم خدمات OEM و ODM. لدينا خبرة واسعة في فهم التنمية الأساسية للسيارات.

ما هي مزايا الترابط مقابل اللحام على الدوار والثابت؟

يعني مفهوم الترابط المكون من رابطة الدوار استخدام عملية معطف لفة تطبق وكيل ترابط لاصق عزل على صفائح التصفيح المحرك بعد اللكم أو قطع الليزر. ثم يتم وضع التصفيح في تركيبات التراص تحت الضغط وتسخينها للمرة الثانية لإكمال دورة العلاج. يزيل الترابط الحاجة إلى مفاصل برشام أو لحام النوى المغناطيسية ، مما يقلل بدوره من فقدان interlaminar. تُظهر النوى المستعبدين الموصلية الحرارية المثلى ، ولا ضوضاء همهمة ، ولا تتنفس عند التغيرات في درجة الحرارة.

هل يمكن لترابط الغراء صمود درجات حرارة عالية؟

قطعاً. تم تصميم تقنية ربط الغراء التي نستخدمها لتحمل درجات الحرارة العالية. المواد اللاصقة التي نستخدمها هي مقاومة للحرارة والحفاظ على سلامة السندات حتى في ظروف درجة الحرارة القصوى ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الحركية عالية الأداء.

ما هي تقنية الترابط Glue Dot وكيف تعمل؟

يتضمن الترابط النقطة الغراء تطبيق نقاط صغيرة من الغراء على اللاتينات ، والتي يتم ربطها بعد ذلك تحت الضغط والحرارة. توفر هذه الطريقة رابطة دقيقة وموحدة ، مما يضمن أداء المحرك الأمثل.

ما هو الفرق بين الترابط الذاتي والترابط التقليدي؟

يشير الترابط الذاتي إلى تكامل مادة الترابط في الصفح نفسه ، مما يسمح للربط بحدوثه بشكل طبيعي أثناء عملية التصنيع دون الحاجة إلى مواد لاصقة إضافية. هذا يسمح بربط سلس وطويل الأمد.

هل يمكن استخدام اللواتير المستعبدين للثاتير المجزأة في المحركات الكهربائية؟

نعم ، يمكن استخدام التصفيح المستعبدين في Stators مجزأة ، مع ربط دقيق بين القطاعات لإنشاء مجموعة الثابت الموحدة. لدينا خبرة ناضجة في هذا المجال. مرحبًا بك في الاتصال بخدمة العملاء.

هل أنت مستعد؟

ابدأ مكدس الثابت والتصفيح ذاتيا ذاتيا لتصفيح الذاتي الآن!

هل تبحث عن مؤسسة مكدس ثابتة موثوقة ودوار لتصفيح الذاتي من الصين؟ لا تنظر إلى أبعد من ذلك! اتصل بنا اليوم للحصول على حلول متطورة وتصفيح الجودة الجودة التي تلبي مواصفاتك.

اتصل بفريقنا الفني الآن للحصول على حل تدقيق التصفيح للسيليكون الفولاذي ذاتيًا وبدء رحلتك من الابتكار الحركي عالي الكفاءة!

Get Started Now

موصى به لك