?Çin'de Özel Motorlu Laminasyon Yığınlarının Damgalanması: Lider Bir Tedarikçinin Çözümler, Avantajlar ve Müşteri Başarısına İlişkin Görüşleri

Çin'de ön saflarda özelleştirilmiş stator göbeği damgalama tedarikçisi olarak, on yılı aşkın bir süredir küresel motor laminasyon yığını endüstrisinin derinliklerine yerleşmiş durumdayız. Yeni enerji araçlarının (NEV'ler), yüksek verimli endüstriyel motorların ve özel akıllı ekipmanların standart dışı bileşenlere yönelik talebi artırdığı bir çağda, kullanıma hazır motor laminasyon yığınları artık müşterilerin benzersiz performans ve yapısal gereksinimlerini karşılayamıyor.

Seri üretim odaklı üreticilerin aksine, temel gücümüz, her müşterinin motor tasarım planına, performans hedeflerine ve üretim ölçeğine uygun stator çekirdekleri için özel damgalama çözümleri sunmaktır. Bu blog, özelleştirilmiş damgalama yeteneklerimizi, temel rekabet avantajlarını, gerçek dünyadaki müşteri başarı öykülerini ve sektöre bakış açımızı hem yerli devlere hem de küresel motorlu şirketlere hizmet veren Çin merkezli bir tedarikçinin bakış açısıyla anlatacak.

Giriş

Çin'de ön saflarda özelleştirilmiş stator göbeği damgalama tedarikçisi olarak, on yılı aşkın bir süredir küresel motor laminasyon yığını endüstrisinin derinliklerine yerleşmiş durumdayız. Yeni enerji araçlarının (NEV'ler), yüksek verimli endüstriyel motorların ve özel akıllı ekipmanların standart dışı bileşenlere yönelik talebi artırdığı bir çağda, kullanıma hazır motor laminasyon yığınları artık müşterilerin benzersiz performans ve yapısal gereksinimlerini karşılayamıyor.

Seri üretim odaklı üreticilerin aksine, temel gücümüz, her müşterinin motor tasarım planına, performans hedeflerine ve üretim ölçeğine uygun stator çekirdekleri için özel damgalama çözümleri sunmaktır. Bu blog, özelleştirilmiş damgalama yeteneklerimizi, temel rekabet avantajlarını, gerçek dünyadaki müşteri başarı öykülerini ve sektöre bakış açımızı hem yerli devlere hem de küresel motorlu şirketlere hizmet veren Çin merkezli bir tedarikçinin bakış açısıyla anlatacak.

Çin'de Uygun Maliyetli Özel Motor Laminasyon Yığınları Damgalama Tedarikçi Küresel Müşteriler İçin Temel Avantajlar Çin'de Özel Motorlu Laminasyon Yığınları İçin Yüksek Hassasiyetli Aşamalı Damgalama Lider Tedarikçi Teknik Çözümler Çin'de Özel Ev Çekiş Motoru Laminasyon Yığınları Damgalama Tedarikçi Çözümleri Müşteri Başarı Öyküleri Yurtdışındaki Müşteriler İçin Özel Motor Laminasyon Yığınları Önde Gelen Çinli Tedarikçi Kanıtlanmış Başarı Örnekleri Çin'de Yüksek Verimli Motorlu Laminasyon Damgalama Önde Gelen Tedarikçiler Müşterilerin Üretim Maliyetlerini Nasıl Düşürüyor? Önde Gelen Bir Çinli Tedarikçi, Özel Motor Laminasyon Yığınlarını Nasıl Sundu Otomotiv Endüstrisindeki Müşteri Başarı Hikayeleri Sıkı Toleransların Karşılanması Çin Motorlu Laminasyon Damgalama Tedarikçisi Yenilenebilir Enerji Sektöründe Müşteri Başarısı Özel Motorlu Laminasyon Damgalama için Çok İstasyonlu Progresif Kalıp Teknolojisi Çin Tedarikçi Uzmanlığı Uygun Fiyatlı Hassas Çinli Tedarikçinin Özel Motorlu Laminasyon Yığınları Damgalama Konusunda Görüşleri Çin'de Hvac Elektrikli Alet Motorlu Laminasyon Damgalama En İyi Üreticilerden Özel Çözümler Motorlu Laminasyon Yığınları İçin Döner Çentik Tutkal Yapıştırma En İyi Çin Damgalama Tedarikçilerinden Bilgiler Rüzgar Enerjisi Jeneratörü Laminasyon Yığınları Damgalama Öncü Çinli Tedarikçi Avantajları Örnek Olay İncelemeleri

1. Modern Motor Projeleri için Özel Stator Göbeği Damgalaması Neden Pazarlık Edilemez?

1.1 Standart Laminasyon Yığınlarının Sınırlamaları

Standart motor laminasyon yığınları genellikle müşteriye özel sıkıntılı noktaların çözümünde yetersiz kalır:

  • NEV tahrik motoru geliştiricileri: 800V yüksek voltaj mimarilerine uyum sağlamak ve araç menzilini genişletmek için ultra hassas, düşük çekirdek kayıplı stator çekirdeklerine ihtiyaç var, ancak standart parçalarda yuva tasarımı esnekliği bulunmuyor
  • Endüstriyel motor yükselticileri: Eski ekipman çerçevelerini takarken Çin'in GB 18613-2022 IE5 enerji verimliliği standartlarına uygun olmalı ve standart dışı boyutlar için kullanıma hazır seçenekler bulunmamalıdır
  • Özel ekipman üreticileri: Havacılık ve uzay/deniz motorları için amorf alaşımlar veya nanokristalin malzemelerle uyumlu laminasyon yığınları gerektirir; seri üreticiler tarafından göz ardı edilen bir niş ihtiyaçtır

1.2 Özel Damgalama Hizmet Kapsamımız

Çeşitli senaryolara göre uyarlanmış, her tür stator çekirdeğini kapsayan uçtan uca özelleştirme sunuyoruz:

Motorlu Uygulama Özelleştirme Odaklılığı Tipik Tolerans Gereksinimi
NEV Tahrik Motorları V şeklinde/eğik yuva tasarımı, ultra ince silikon çelik damgalama �0,002 mm
Endüstriyel IE5 Motorlar Standart dışı yığın yüksekliği, yuva aralığı optimizasyonu �0,005 mm
Ev Akıllı Cihaz Motorları Maliyet kontrollü özel yuva sayıları, kompakt boyut �0,01 mm
Havacılık/Deniz Motorları Amorf alaşım uyumluluğu, vakumlu damgalama �0,0015 mm

2. Çin Merkezli Özel Stator Çekirdek Damgalamanın Temel Avantajları (Rekabet Gücümüz)

Çin odaklı bir tedarikçi olarak, denizaşırı rakipleri geride bırakan özel çözümler sunmak için yerel endüstriyel kümelerden, tam zincir entegrasyonundan ve esnek üretimden yararlanıyoruz. Aşağıdaki tabloda uluslararası muadillerine göre temel avantajlarımız vurgulanmaktadır:

Avantaj Kategorisi Yeteneklerimiz Yurtdışı Tedarikçi Karşılaştırması Müşteri Değer Kazanımı
Hızlı Prototipleme 3D baskılı kalıp uçları aracılığıyla 7 günde prototip teslimatı 4-6 hafta prototip teslim süresi (Avrupa/ABD) Motor Ar-Ge döngüsünü %30 oranında azaltır
Maliyet Verimliliği Özel kalıp maliyetleri Avrupalı tedarikçilerden %35 daha düşüktür; Doğrudan Baosteel'den temin edilen silikon çeliği (%10 malzeme maliyetinde azalma) Özel siparişlerde %20-40 prim (Japonya/Kore) Genel özel çekirdek maliyetini %25 azaltır
Tam Zincir Entegrasyonu Şirket içi kalıp Ar-Ge, silikon çelik ön işleme, damgalama, manyetik test ve yapıştırma Parçalanmış tedarik zinciri (kalıp/malzeme/damgalama için birden fazla satıcı) 3'ten fazla orta bağlantıyı ortadan kaldırır, teslimatı %40 kısaltır
Esnek Üretim 2 saatte 5'ten fazla özel stator tasarımı arasında geçiş yapın; 500 bin parçalık seri üretime kadar 1 parçalı prototipleme desteği Minimum 500 parça özel MOQ (çoğu yurtdışı fabrika) Motor tasarımı yinelemelerine ve aşamalı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar

2.1 Temel Avantajlara Derinlemesine Bakış

2.1.1 Tam Zincirli Dikey Entegrasyon

Hammadde tedarikinden bitmiş ürün teslimatına kadar kapalı döngü bir sistem kurduk:

  • Doğrudan Malzeme Tedarik: Baosteel ve Nippon Steel ile yapılan stratejik ortaklıklar, 3 günlük malzeme teslim süresiyle özel silikon çelik kalitesi seçimini (ör. NEV'ler için 0,15 mm ultra ince 35W250) mümkün kılıyor
  • Şirket İçi Kalıp Ar-Ge'si: 15 kişilik kalıp mühendisliği ekibimiz 10 günde özel progresif kalıplar geliştiriyor (sektör ortalaması 20 güne kıyasla)
  • Tek Noktadan İşleme: Damgalama, çapak alma, yapıştırma ve manyetik özellik testlerini tek bir tesiste birleştirerek satıcılar arası kalite tutarsızlıklarını önleyin

2.1.2 Yerel Sanayi Kümelenmesi Sinerjisi

Kökleri Yangtze Nehri Deltası motor endüstrisi kümesine dayanan, aşağıdakilere yakın olmanın avantajlarından faydalanıyoruz:

  • Hassas kalıp üreticileri (kalıp bileşenlerinin 1 saatte teslimi)
  • Üçüncü taraf test laboratuvarları (aynı gün manyetik özellik sertifikası)
  • Tam zamanında lojistik ağları (müşterinin motor montaj hatlarına doğrudan teslimat, envanter maliyetlerini %20 oranında azaltır)
Çin'de Özel Motorlu Laminasyon Yığınları İçin Yüksek Hassasiyetli Aşamalı Damgalama Lider Tedarikçi Teknik Çözümler

3. Özel Stator Çekirdek Damgalama İş Akışımız (Müşteri Odaklı Süreç)

Katı seri üretim hatlarının aksine, iş akışımız her aşamada müşteri ihtiyaçlarına göre uyarlanır:

  1. Talep Ortak Yaratımı: Ar-Ge ekibimiz, performans hedeflerini (çekirdek kaybı, güç yoğunluğu) ve üretim kısıtlamalarını (tedarik süresi, bütçe) netleştirmek için müşterilerle işbirliği yapar.
  2. Özel Malzeme ve Kalıp Tasarımı: Benzersiz yuva şekilleri/yığın yükseklikleri için en uygun malzemeleri ve tasarım kalıplarını seçin; Müşteri doğrulaması için kalıp simülasyon raporları sağlayın
  3. Esnek Damgalama: Gerçek zamanlı tolerans izlemeyle servo tahrikli presleri (1.200 strok/dak) dağıtın; Prototip ve seri üretim arasında sorunsuz geçiş yapın
  4. Özel Sonlandırma: Müşterinin spesifikasyonlarına göre kaynak/perçinleme/yapışkanlı birleştirme sunun; yüksek hızlı motorlar için <0,008 mm çapak boyutuna ulaşın
  5. Şeffaf Kalite Kontrol: Bir müşteri portalı aracılığıyla gerçek zamanlı denetim verilerini paylaşın (3D tarama, manyetik geçirgenlik testi); teslimattan önce üçüncü taraf sertifikasını sağlayın
  6. Aşamalı Teslimat: Otomotiv müşterileri için 7 günde prototip teslimatı, 15 günde küçük parti teslimatı ve JIT seri üretimi desteği

4. Özel Damgalama Zorluklarının Üstesinden Gelmek (Sorun Çözme Yeteneklerimiz)

4.1 Özelleştirmenin Maliyet ve Teslim Süresiyle Dengelenmesi

  • Kalıp Bileşeninin Yeniden Kullanımı: Benzer müşteri tasarımları için kalıp parçalarının %40'ını yeniden kullanarak kalıp maliyetlerini %40 azaltın
  • Paylaşılan Malzeme Havuzları: Küçük partili özel siparişlerin teslim süresini %50 azaltmak için yaygın silikon çelik kalitelerinden oluşan bir stok bulundurun

4.2 Seri Tutarlılığının Sağlanması

  • Manyetik Özellik Eşleştirme: Üretim süreçlerinde geçirgenlik farklılığının <%2 olmasını sağlamak için her malzeme partisini önceden test edin
  • Kalıp Aşınması İzleme: Gerçek zamanlı sensörler kalıp aşınmasını takip ederek 100.000'den fazla damgalama döngüsü boyunca tolerans doğruluğunu korur
Rüzgar Enerjisi Jeneratörü Laminasyon Yığınları Damgalama Öncü Çinli Tedarikçi Avantajları Örnek Olay İncelemeleri

5. Özel Stator Çekirdek Damgalamanın Geleceği: Yol Haritamız

5.1 Eksenel Akı Motorunun Özelleştirilmesi

Radyal yuvalı eksenel akılı stator çekirdekleri için özel damgalama işlemlerine ve yeni nesil birinci sınıf NEV'leri (örneğin, NIO ET9 tarzı modeller) desteklemek için 0,1 mm amorf alaşım laminasyon damgalamaya yatırım yapıyoruz.

5.2 Ortak Ar-Ge Programı

Damgalama uzmanlığımızı müşterilerin erken motor tasarım aşamalarına dahil etmek için bir "Müşteri Ortak Tasarım Girişimi" başlatıyoruz, üretim maliyetlerini düşürürken performansı artırmak için stator geometrisini optimize ediyoruz

5.3 Küresel Özel Hizmet Genişlemesi

Kuzey Amerika'daki NEV girişimlerine hizmet vermek üzere Meksika merkezli bir özel damgalama tesisi kurmak, ticari engelleri ortadan kaldırmak için yerelleştirilmiş tasarım desteği ve tam zamanında teslimat sunmak

Sonuç

Bizim için özel stator göbeği damgalama, üretimden daha fazlasıdır; müşterilerin motor inovasyon hedeflerini somut, yüksek kaliteli bileşenlere dönüştürmekle ilgilidir. Çin merkezli bir tedarikçi olarak zincir entegrasyonu, maliyet verimliliği ve esnek yanıt verme konusundaki benzersiz avantajlarımız bizi küresel pazarda farklı kılıyor.

Çığır açan bir EV motoru için tek bir prototipe, endüstriyel güçlendirme için küçük serili özel bir statöre veya ev aletleri için seri üretim bir JIT çözümüne ihtiyacınız varsa, ekibimiz ihtiyaçlarınıza tam olarak uyan özel bir plan sunmak için donatılmıştır. Özel stator çekirdek projenize başlamak için bugün bize ulaşın.

Youyou Teknolojisi Hakkında

Youyou Technology Co., Ltd., Kendiliğinden yapışan silikon çeliği, ultra ince silikon çeliği ve Kendiliğinden yapışan özel yumuşak manyetik alaşımlar dahil olmak üzere çeşitli yumuşak manyetik malzemelerden yapılmış Kendiliğinden yapışan hassas çekirdeklerin üretiminde uzmanlaşmıştır. Yüksek performanslı motorlar, yüksek hızlı motorlar, orta frekanslı transformatörler ve reaktörler gibi temel güç bileşenlerinde kullanılan yumuşak manyetik çekirdekler için gelişmiş çözümler sunarak hassas manyetik bileşenler için gelişmiş üretim süreçlerinden yararlanıyoruz.

Şirketin Kendiliğinden yapışan hassas çekirdek ürünleri şu anda 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) şerit kalınlıklarına sahip bir dizi silikon çelik çekirdek içerir ve 0,35 mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF) ve ayrıca VACODUR 49 ve 1J22 ve 1J50 dahil özel yumuşak manyetik alaşım çekirdekler.

Laminasyon Yapıştırma Yığınlarının Kalite Kontrolü

Çin'deki bir stator ve rotor laminasyon birleştirme yığını üreticisi olarak, laminasyonları yapmak için kullanılan hammaddeleri sıkı bir şekilde denetliyoruz.

Teknisyenler, lamine yığının boyutlarını doğrulamak için kumpas, mikrometre ve metre gibi ölçüm araçlarını kullanır.

Lamine yığının performansını veya görünümünü etkileyebilecek her türlü yüzey kusurunu, çizikleri, çentikleri veya diğer kusurları tespit etmek için görsel incelemeler gerçekleştirilir.

Disk motor laminasyon yığınları genellikle çelik gibi manyetik malzemelerden yapıldığından geçirgenlik, zorlayıcılık ve doygunluk mıknatıslanması gibi manyetik özelliklerin test edilmesi kritik öneme sahiptir.

Yapışkan Rotor ve Stator Laminasyonlarında Kalite Kontrol

Diğer Motor Laminasyonları Montaj Prosesi

Stator Sarma Prosesi

Stator sargısı elektrik motorunun temel bir bileşenidir ve elektrik enerjisinin mekanik enerjiye dönüştürülmesinde önemli bir rol oynar. Temel olarak, enerji verildiğinde motoru çalıştıran dönen bir manyetik alan oluşturan bobinlerden oluşur. Stator sargısının hassasiyeti ve kalitesi, motorun verimliliğini, torkunu ve genel performansını doğrudan etkiler. Çok çeşitli motor türlerini ve uygulamalarını karşılamak için kapsamlı bir stator sargı hizmetleri yelpazesi sunuyoruz. İster küçük bir proje için ister büyük bir endüstriyel motor için bir çözüm arıyor olun, uzmanlığımız optimum performansı ve kullanım ömrünü garanti eder.

Motor Laminasyonları Montaj Stator Sarma Prosesi

Motor çekirdekleri için epoksi toz kaplama

Epoksi toz kaplama teknolojisi, katı bir koruyucu tabaka oluşturmak için daha sonra ısı altında sertleşen kuru bir tozun uygulanmasını içerir. Motor çekirdeğinin korozyona, aşınmaya ve çevresel etkenlere karşı daha fazla dirence sahip olmasını sağlar. Epoksi toz kaplama, korumanın yanı sıra motorun termal verimliliğini de artırarak çalışma sırasında optimum ısı dağılımını sağlar. Motor çekirdekleri için birinci sınıf epoksi toz kaplama hizmetleri sağlamak için bu teknolojide uzmanlaştık. En son teknolojiye sahip ekipmanlarımız, ekibimizin uzmanlığıyla birleşerek mükemmel bir uygulama sağlayarak motorun ömrünü ve performansını artırır.

Motor Laminasyonları Montajı Motor Çekirdekleri İçin Epoksi Toz Boya

Motor Laminasyon Yığınlarının Enjeksiyonla Kalıplanması

Motor statörleri için enjeksiyon kalıplama yalıtımı, stator sargılarını korumak için bir yalıtım katmanı oluşturmak için kullanılan özel bir işlemdir. Bu teknoloji, bir kalıp boşluğuna termoset reçine veya termoplastik malzemenin enjekte edilmesini ve daha sonra katı bir yalıtım katmanı oluşturmak üzere sertleştirilmesini veya soğutulmasını içerir.<br><br>Enjeksiyon kalıplama işlemi, yalıtım katmanının kalınlığının hassas ve eşit şekilde kontrol edilmesini sağlayarak, optimum elektrik yalıtım performansını garanti eder. Yalıtım katmanı elektriksel kısa devreleri önler, enerji kayıplarını azaltır ve motor statorunun genel performansını ve güvenilirliğini artırır.

Motor Laminasyonları Montajı Motor Laminasyon Yığınlarının Enjeksiyon Kalıplaması

Motor laminasyon yığınları için elektroforetik kaplama/birikim teknolojisi

Zorlu ortamlardaki motor uygulamalarında stator çekirdeğinin laminasyonları paslanmaya karşı hassastır. Bu sorunla mücadele etmek için elektroforetik biriktirme kaplaması önemlidir. Bu işlem laminata 0,01 mm ila 0,025 mm kalınlığında koruyucu bir katman uygular. Tasarımınıza en iyi pas korumasını eklemek için stator korozyon korumasındaki uzmanlığımızdan yararlanın.

Motorlu Laminasyon Yığınları İçin Elektroforetik Kaplama Biriktirme Teknolojisi

SSS

Yüksek hacimli üretim için en uygun maliyetli çekirdek malzemesi nedir?

Yüksek hacimli üretim için silikon çelik (0,20-0,35 mm) en uygun maliyetli seçenek olmaya devam ediyor. Mükemmel bir performans, üretilebilirlik ve maliyet dengesi sunar. Daha iyi yüksek frekans performansı gerektiren uygulamalar için ultra ince silikon çelik (0,10-0,15 mm), yalnızca makul bir maliyet artışıyla gelişmiş verimlilik sağlar. Gelişmiş kompozit laminasyonlar, basitleştirilmiş montaj süreçleri sayesinde toplam üretim maliyetini de azaltabilir.

Amorf metaller ve nanokristalin çekirdekler arasında nasıl seçim yapabilirim?

Seçim özel gereksinimlerinize bağlıdır: Amorf metaller en düşük çekirdek kayıplarını sunar (silisyum çeliğinden %70-90 daha düşük) ve verimliliğin çok önemli olduğu uygulamalar için idealdir. Nanokristalin çekirdekler, üstün sıcaklık stabilitesi ve mekanik özelliklerin yanı sıra yüksek geçirgenlik ve düşük kayıpların daha iyi bir kombinasyonunu sağlar. Genel olarak, yüksek frekanslarda maksimum verimlilik için amorf metalleri ve daha geniş bir çalışma koşulları aralığında dengeli performansa ihtiyaç duyduğunuzda nanokristalin çekirdekleri seçin.

Kobalt-demir alaşımları EV uygulamaları için yüksek maliyete değer mi?

Güç yoğunluğunun ve verimliliğin kritik olduğu birinci sınıf EV uygulamaları için Vacodur 49 gibi kobalt-demir alaşımları önemli avantajlar sağlayabilir. %2-3 verimlilik artışı ve %20-30 boyut küçültme, performans odaklı araçlarda daha yüksek malzeme maliyetini haklı gösterebilir. Bununla birlikte, kitlesel pazardaki EV'ler için gelişmiş silikon çelik kaliteleri genellikle daha iyi bir genel değer sağlar. Verimlilik kazanımlarını, pil boyutu küçültme potansiyelini ve termal yönetim tasarruflarını içeren bir toplam yaşam döngüsü maliyet analizi yapmanızı öneririz.

Gelişmiş çekirdek malzemeler için hangi üretim hususları farklıdır?

Gelişmiş malzemeler genellikle özel üretim yaklaşımları gerektirir: Stres kaynaklı manyetik bozulmayı önlemek için damgalama yerine lazerle kesme, kontrollü atmosferlere sahip özel ısıl işlem protokolleri, daha yüksek sıcaklıklara dayanabilen uyumlu yalıtım sistemleri ve değiştirilmiş istifleme/bağlama teknikleri. Hem malzeme seçimini hem de üretim yaklaşımını optimize etmek için malzeme tedarikçilerini tasarım sürecine erken dahil etmek önemlidir.

Motor laminasyon çeliği için hangi kalınlıklar mevcuttur? 0.1MM?

Motor çekirdeği laminasyon çeliği kalitelerinin kalınlığı 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5MM vb. içerir. Japonya ve Çin'deki büyük çelik fabrikalarından. Sıradan silikon çeliği ve 0,065 yüksek silikonlu silikon çeliği vardır. Demir kaybı düşük ve manyetik geçirgenliği yüksek silikon çelikler vardır. Stok notları zengin olup her şey mevcuttur..

Motor laminasyon çekirdekleri için şu anda hangi üretim süreçleri kullanılıyor?

Damgalama ve lazer kesime ek olarak tel dağlama, rulo şekillendirme, toz metalurjisi ve diğer işlemler de kullanılabilir. Motor laminasyonlarının ikincil işlemleri arasında tutkal laminasyonu, elektroforez, izolasyon kaplaması, sarma, tavlama vb. yer alır.

Motor laminasyonları nasıl sipariş edilir?

Tasarım çizimleri, malzeme sınıfları vb. bilgilerinizi bize e-postayla gönderebilirsiniz. Motor çekirdeklerimiz için büyük küçük fark etmeksizin 1 adet dahi olsa sipariş verebilmekteyiz.

Çekirdek laminasyonları teslim etmeniz genellikle ne kadar sürer?

Motor laminat teslim sürelerimiz, sipariş boyutu ve karmaşıklık dahil olmak üzere bir dizi faktöre bağlı olarak değişir. Tipik olarak laminat prototip teslim sürelerimiz 7-20 gündür. Rotor ve stator çekirdek yığınları için hacimsel üretim süreleri 6 ila 8 hafta veya daha uzundur.

Bizim için bir motor laminat yığını tasarlayabilir misiniz?

Evet, OEM ve ODM hizmetleri sunuyoruz. Motor çekirdek gelişimini anlama konusunda geniş deneyime sahibiz.

Rotor ve statorda birleştirmenin kaynak yapılmasına göre avantajları nelerdir?

Rotor stator bağlama kavramı, delme veya lazer kesimden sonra motor laminasyon levhalarına yalıtkan bir yapışkan bağlama maddesi uygulayan bir rulo kaplama işleminin kullanılması anlamına gelir. Laminasyonlar daha sonra basınç altında bir istifleme düzeneğine konur ve kürleme döngüsünü tamamlamak için ikinci kez ısıtılır. Bağlama, perçinli bağlantılara veya manyetik çekirdeklerin kaynaklanmasına olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve bu da tabakalar arası kaybı azaltır. Birleştirilmiş çekirdekler optimum termal iletkenlik gösterir, uğultu sesi çıkarmaz ve sıcaklık değişimlerinde nefes almaz.

Tutkal bağlama yüksek sıcaklıklara dayanabilir mi?

Kesinlikle. Kullandığımız tutkal yapıştırma teknolojisi, yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Kullandığımız yapıştırıcılar ısıya dayanıklıdır ve aşırı sıcaklık koşullarında bile bağ bütünlüğünü korur, bu da onları yüksek performanslı motor uygulamaları için ideal kılar.

Tutkal nokta birleştirme teknolojisi nedir ve nasıl çalışır?

Tutkal nokta bağlama, laminatlara küçük tutkal noktalarının uygulanmasını içerir ve bunlar daha sonra basınç ve ısı altında birbirine bağlanır. Bu yöntem, optimum motor performansını garantileyen hassas ve düzgün bir bağ sağlar.

Kendi kendine bağlanma ile geleneksel bağlanma arasındaki fark nedir?

Kendiliğinden bağlanma, bağlama malzemesinin laminatın kendisine entegrasyonunu ifade eder ve bağlanmanın üretim süreci sırasında ek yapıştırıcılara gerek kalmadan doğal olarak oluşmasına olanak tanır. Bu, kesintisiz ve uzun ömürlü bir bağ sağlar.

Elektrik motorlarında bölümlü statorlar için bağlı laminatlar kullanılabilir mi?

Evet, birleşik laminasyonlar, birleşik bir stator düzeneği oluşturmak için bölümler arasında hassas bağlanma ile bölümlü statorlar için kullanılabilir. Bu alanda olgun bir deneyime sahibiz. Müşteri hizmetlerimizle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız.

Hazır mısın?

Stator ve rotor laminasyonunu başlatın Kendinden yapışkanlı Çekirdek yığınını Şimdi başlatın!

Çin'den güvenilir bir stator ve rotor laminasyonu Kendinden Yapışkanlı Çekirdek yığını Üreticisi mi arıyorsunuz? Başka yere bakmayın! Spesifikasyonlarınızı karşılayan son teknoloji çözümler ve kaliteli stator laminasyonları için bugün bizimle iletişime geçin.

Kendinden yapışkanlı silikon çelik laminasyon prova çözümünü edinmek ve yüksek verimli motor inovasyonu yolculuğunuza başlamak için hemen teknik ekibimizle iletişime geçin!

Get Started Now

Sizin İçin Önerilenler