Introduction
En tant que fournisseur d'emboutissage de noyaux de stator personnalisé de première ligne en Chine, nous sommes profondément ancrés dans l'industrie mondiale des piles de stratification de moteurs depuis plus d'une décennie. À une époque où les véhicules à énergie nouvelle (NEV), les moteurs industriels à haut rendement et les équipements intelligents spécialisés stimulent la demande de composants non standard, les piles de laminage de moteurs disponibles dans le commerce ne peuvent plus répondre aux exigences uniques en matière de performances et de structure des clients.
Contrairement aux fabricants axés sur la production de masse, notre principale force réside dans la fourniture de solutions d'emboutissage sur mesure pour les noyaux de stator qui s'alignent sur le plan de conception du moteur, les objectifs de performance et l'échelle de production de chaque client. Ce blog présentera nos capacités d'estampage personnalisées, nos principaux avantages concurrentiels, les témoignages de réussite de clients concrets et les perspectives de l'industrie, du point de vue d'un fournisseur basé en Chine qui sert à la fois les géants nationaux et les entreprises automobiles mondiales.
1. Pourquoi l'estampage personnalisé du noyau du stator n'est pas négociable pour les projets de moteurs modernes
1.1 Les limites des piles de stratification standard
Les piles de laminage de moteurs standard ne parviennent souvent pas à résoudre les problèmes spécifiques aux clients :
- Développeurs de moteurs d'entraînement NEV: Besoin de noyaux de stator ultra-précis et à faible perte de noyau pour correspondre aux architectures haute tension de 800 V et étendre l'autonomie des véhicules, mais les pièces standard manquent de flexibilité dans la conception des emplacements
- Valorisateurs de moteurs industriels: Doit être conforme aux normes chinoises d'efficacité énergétique GB 18613-2022 IE5 lors de l'installation de cadres d'équipements existants, sans options disponibles dans le commerce pour les dimensions non standard.
- Fabricants d'équipements spécialisés: Exiger des piles de tôles compatibles avec les alliages amorphes ou les matériaux nanocristallins pour les moteurs aérospatiaux/marins, un besoin de niche ignoré par les producteurs de masse
1.2 Portée de notre service d'estampage personnalisé
Nous proposons une personnalisation de bout en bout couvrant tous les types de noyaux de stator, adaptée à divers scénarios :
| Application moteur | Focus sur la personnalisation | Exigence de tolérance typique |
|---|---|---|
| Moteurs d'entraînement NEV | Conception de fente en forme de V/inclinée, estampage ultra-mince en acier au silicium | �0,002 mm |
| Moteurs industriels IE5 | Hauteur de pile non standard, optimisation du pas de fente | �0,005 mm |
| Moteurs pour appareils électroménagers intelligents | Nombre d'emplacements personnalisés à coûts contrôlés, taille compacte | �0,01 mm |
| Moteurs aérospatiaux/marins | Compatibilité alliages amorphes, estampage sous vide | �0,0015mm |
2. Principaux avantages de l'estampage de noyau de stator personnalisé basé en Chine (notre avantage concurrentiel)
En tant que fournisseur axé sur la Chine, nous tirons parti des grappes industrielles locales, de l'intégration complète de la chaîne et d'une production flexible pour proposer des solutions personnalisées qui surpassent nos concurrents étrangers. Le tableau ci-dessous met en évidence nos principaux avantages par rapport à nos homologues internationaux :
| Catégorie Avantage | Nos capacités | Référence des fournisseurs étrangers | Gain de valeur client |
|---|---|---|---|
| Prototypage rapide | Livraison du prototype sous 7 jours via des inserts de matrice imprimés en 3D | Délai de livraison du prototype de 4 à 6 semaines (Europe/États-Unis) | Réduit le cycle de R&D des moteurs de 30 % |
| Rentabilité | Les matrices personnalisées coûtent 35 % de moins que les fournisseurs européens ; acier au silicium provenant directement de Baosteel (réduction du coût des matériaux de 10 %) | Prime de 20 à 40 % sur les commandes personnalisées (Japon/Corée) | Réduit le coût global du noyau personnalisé de 25 % |
| Intégration de la chaîne complète | R&D interne sur les matrices, prétraitement de l'acier au silicium, estampage, tests magnétiques et collage | Chaîne d'approvisionnement fragmentée (plusieurs fournisseurs pour les matrices/matériaux/estampage) | Élimine plus de 3 maillons intermédiaires, raccourcit la livraison de 40 % |
| Production flexible | Basculez entre plus de 5 modèles de stator personnalisés en 2 heures ; prendre en charge le prototypage d'une seule pièce jusqu'à la production de masse de 500 000 pièces | MOQ personnalisé minimum de 500 pièces (la plupart des usines à l'étranger) | S'adapte aux itérations de conception du moteur et aux besoins de production par étapes |
2.1 Analyse approfondie des principaux avantages
2.1.1 Intégration verticale de la chaîne complète
Nous avons construit un système en boucle fermée depuis l'approvisionnement en matières premières jusqu'à la livraison du produit fini :
- Achats directs de matériel: Les partenariats stratégiques avec Baosteel et Nippon Steel permettent une sélection personnalisée de nuances d'acier au silicium (par exemple, 0,15 mm ultra-mince 35W250 pour les NEV) avec un délai de livraison de 3 jours.
- R&D de matrices en interne: Notre équipe d'ingénierie de matrices de 15 personnes développe des matrices progressives personnalisées en 10 jours (contre 20 jours en moyenne dans l'industrie)
- Traitement à guichet unique: Combinez les tests d'emboutissage, d'ébavurage, de collage et de propriétés magnétiques dans une seule installation, évitant ainsi les incohérences de qualité entre les fournisseurs.
2.1.2 Synergie des grappes industrielles locales
Enracinés dans le cluster industriel automobile du delta du fleuve Yangtze, nous bénéficions de la proximité de :
- Fabricants de matrices de précision (livraison en 1 heure des composants de matrice)
- Laboratoires de tests tiers (certification des propriétés magnétiques le jour même)
- Réseaux logistiques JIT (livraison directe sur les chaînes d'assemblage de moteurs des clients, réduisant les coûts de stocks de 20 %)
3. Notre flux de travail d'estampage de noyau de stator personnalisé (processus centré sur le client)
Contrairement aux lignes de production de masse rigides, notre flux de travail est adapté aux besoins du client à chaque étape :
- Exigez la co-création: Notre équipe R&D collabore avec les clients pour clarifier les objectifs de performance (perte du cœur, densité de puissance) et les contraintes de production (délai, budget)
- Conception de matériaux et de matrices personnalisés: Sélectionnez des matériaux optimaux et des matrices de conception pour des formes de fentes/hauteurs de pile uniques ; fournir des rapports de simulation de matrices pour validation par le client
- Estampage flexible: Déployer des presses servocommandées (1 200 coups/min) avec suivi des tolérances en temps réel ; basculez facilement entre la production de prototypes et la production par lots
- Finition personnalisée: Proposer du soudage/rivetage/collage selon les spécifications du client ; atteindre une taille de bavure <0,008 mm pour les moteurs à grande vitesse
- Contrôle qualité transparent: Partager les données d'inspection en temps réel via un portail client (scan 3D, tests de perméabilité magnétique) ; fournir une certification tierce avant la livraison
- Livraison progressive: Prise en charge de la livraison de prototypes en 7 jours, de la livraison de petits lots en 15 jours et de la production de masse JIT pour les clients du secteur automobile
4. Relever les défis de l'estampage personnalisé (nos capacités de résolution de problèmes)
4.1 Équilibrer la personnalisation avec le coût et le délai de livraison
- Réutilisation des composants de matrice: Réutilisez 40 % des pièces de matrice pour des conceptions de clients similaires, réduisant ainsi les coûts de matrice de 40 %
- Pools de matériaux partagés: Maintenir un stock de nuances d'acier au silicium courantes pour réduire de 50 % les délais de livraison pour les commandes personnalisées en petits lots
4.2 Assurer la cohérence des lots
- Correspondance des propriétés magnétiques: Pré-tester chaque lot de matériaux pour garantir un écart de perméabilité < 2 % sur les cycles de production
- Surveillance de l'usure des matrices: Des capteurs en temps réel suivent l'usure des matrices, maintenant la précision des tolérances pendant plus de 100 000 cycles d'estampage.
5. L'avenir de l'estampage personnalisé des noyaux de stator : notre feuille de route
5.1 Personnalisation du moteur à flux axial
Nous investissons dans des processus d'estampage personnalisés pour les noyaux de stator à flux axial à fente radiale et dans l'estampage par stratification en alliage amorphe de 0,1 mm pour prendre en charge les NEV haut de gamme de nouvelle génération (par exemple, les modèles de style NIO ET9).
5.2 Programme commun de R&D
Lancement d'une « Initiative de co-conception client » pour intégrer notre expertise en matière d'emboutissage dans les premières phases de conception des moteurs des clients, en optimisant la géométrie du stator pour améliorer les performances tout en réduisant les coûts de production.
5.3 Expansion du service personnalisé mondial
Création d'une installation d'estampage personnalisée basée au Mexique pour servir les startups nord-américaines de NEV, offrant une assistance à la conception localisée et une livraison JIT pour éviter les barrières commerciales.
Conclusion
Pour nous, l'estampage personnalisé des noyaux de stator ne se limite pas à la fabrication : il s'agit de traduire les objectifs d'innovation automobile des clients en composants tangibles et de haute qualité. En tant que fournisseur basé en Chine, nos avantages uniques en matière d'intégration de la chaîne, de rentabilité et de flexibilité de réponse nous distinguent sur le marché mondial.
Que vous ayez besoin d'un prototype unique pour un moteur électrique révolutionnaire, d'un stator personnalisé en petits lots pour une rénovation industrielle ou d'une solution JIT de production en série pour les appareils électroménagers, notre équipe est équipée pour vous proposer un plan sur mesure qui répond exactement à vos besoins. Contactez-nous dès aujourd'hui pour démarrer votre projet de noyau de stator personnalisé.
À propos de la technologie Youyou
Youyou Technology Co., Ltd. se spécialise dans la fabrication de noyaux de précision auto-liants fabriqués à partir de divers matériaux magnétiques doux, notamment l'acier au silicium auto-liant, l'acier au silicium ultra-mince et les alliages magnétiques doux spéciaux auto-liants. Nous utilisons des processus de fabrication avancés pour les composants magnétiques de précision, fournissant des solutions avancées pour les noyaux magnétiques doux utilisés dans les composants de puissance clés tels que les moteurs hautes performances, les moteurs à grande vitesse, les transformateurs moyenne fréquence et les réacteurs.
Les produits de base de précision auto-liants de la société comprennent actuellement une gamme de noyaux en acier au silicium avec des épaisseurs de bande de 0,05 mm(ST-050), 0,1 mm(10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm(20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) et 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), ainsi que des noyaux spéciaux en alliage magnétique doux, notamment VACODUR 49, 1J22 et 1J50.
