Introducción
Como proveedor de primera línea de estampado de núcleos de estator personalizado en China, hemos estado profundamente integrados en la industria global de pilas de laminación de motores durante más de una década. En una era en la que los vehículos de nueva energía (NEV), los motores industriales de alta eficiencia y los equipos inteligentes especializados están impulsando la demanda de componentes no estándar, las pilas de laminación de motores disponibles en el mercado ya no pueden satisfacer los requisitos estructurales y de rendimiento únicos de los clientes.
A diferencia de los fabricantes orientados a la producción en masa, nuestra principal fortaleza radica en brindar soluciones de estampado personalizadas para núcleos de estator que se alinean con el plan de diseño del motor, los objetivos de rendimiento y la escala de producción de cada cliente. Este blog desglosará nuestras capacidades de estampado personalizado, ventajas competitivas principales, historias de éxito de clientes del mundo real y perspectivas de la industria, desde la perspectiva de un proveedor con sede en China que presta servicios tanto a gigantes nacionales como a empresas automotrices globales.
1. Por qué el estampado personalizado del núcleo del estator no es negociable para los proyectos de motores modernos
1.1 Las limitaciones de las pilas de laminación estándar
Las pilas de laminación motorizada estándar a menudo no logran abordar los puntos débiles específicos del cliente:
- Desarrolladores de motores de accionamiento NEV: Se necesitan núcleos de estator de ultraprecisión y baja pérdida de núcleo para adaptarse a las arquitecturas de alto voltaje de 800 V y ampliar el alcance del vehículo, pero las piezas estándar carecen de flexibilidad en el diseño de ranuras.
- Mejoradores de motores industriales: Debe cumplir con los estándares de eficiencia energética IE5 GB 18613-2022 de China al tiempo que se adapta a marcos de equipos heredados, sin opciones disponibles para dimensiones no estándar
- Fabricantes de equipos especializados: Requerir pilas de laminación compatibles con aleaciones amorfas o materiales nanocristalinos para motores aeroespaciales/marinos, una necesidad de nicho ignorada por los productores en masa
1.2 Alcance de nuestro servicio de estampado personalizado
Ofrecemos personalización de extremo a extremo que cubre todo tipo de núcleos de estator, adaptados a diversos escenarios:
| Aplicación de motores | Enfoque de personalización | Requisito de tolerancia típico |
|---|---|---|
| Motores de accionamiento NEV | Diseño de ranura en forma de V/sesgada, estampado de acero al silicio ultrafino | �0,002 mm |
| Motores industriales IE5 | Altura de pila no estándar, optimización del paso de ranura | �0,005 mm |
| Motores para electrodomésticos inteligentes | Recuento de ranuras personalizadas con costes controlados, tamaño compacto | �0,01 mm |
| Motores aeroespaciales/marinos | Compatibilidad con aleaciones amorfas, estampado al vacío. | �0,0015 mm |
2. Ventajas principales del estampado de núcleos de estator personalizado con sede en China (nuestra ventaja competitiva)
Como proveedor centrado en China, aprovechamos los grupos industriales locales, la integración de toda la cadena y la producción flexible para ofrecer soluciones personalizadas que superen a los competidores extranjeros. La siguiente tabla destaca nuestras ventajas clave frente a sus homólogos internacionales:
| Categoría de ventaja | Nuestras capacidades | Punto de referencia de proveedores extranjeros | Ganancia de valor para el cliente |
|---|---|---|---|
| Creación rápida de prototipos | Entrega del prototipo en 7 días mediante troqueles impresos en 3D | Plazo de entrega del prototipo de 4 a 6 semanas (Europa/EE. UU.) | Reduce el ciclo de I+D del motor en un 30% |
| Rentabilidad | Los troqueles personalizados cuestan un 35 % menos que los proveedores europeos; Acero al silicio procedente directamente de Baosteel (reducción del coste del material del 10 %) | 20-40 % de prima en pedidos personalizados (Japón/Corea) | Reduce el costo general del núcleo personalizado en un 25 % |
| Integración de cadena completa | Investigación y desarrollo interno de troqueles, preprocesamiento de acero al silicio, estampado, pruebas magnéticas y unión | Cadena de suministro fragmentada (múltiples proveedores de troqueles/materiales/estampado) | Elimina más de 3 enlaces intermedios y acorta la entrega en un 40 % |
| Producción flexible | Cambie entre más de 5 diseños de estator personalizados en 2 horas; admite desde prototipos de 1 pieza hasta producción en masa de 500.000 piezas | MOQ personalizado mínimo de 500 piezas (la mayoría de las fábricas en el extranjero) | Se adapta a la iteración del diseño del motor y a las necesidades de producción por fases. |
2.1 Profundización en las ventajas clave
2.1.1 Integración vertical de cadena completa
Hemos construido un sistema de circuito cerrado desde el abastecimiento de materia prima hasta la entrega del producto terminado:
- Adquisición directa de materiales: Las asociaciones estratégicas con Baosteel y Nippon Steel permiten una selección personalizada de grados de acero al silicio (por ejemplo, 35W250 ultrafino de 0,15 mm para NEV) con un plazo de entrega de material de 3 días.
- Investigación y desarrollo interno de troqueles: Nuestro equipo de ingeniería de troqueles de 15 personas desarrolla troqueles progresivos personalizados en 10 días (en comparación con el promedio de la industria de 20 días)
- Procesamiento integral: Combine pruebas de estampado, desbarbado, unión y propiedades magnéticas en una sola instalación, evitando inconsistencias de calidad entre proveedores
2.1.2 Sinergia del Clúster Industrial Local
Arraigados en el grupo de la industria del motor del delta del río Yangtze, nos beneficiamos de la proximidad a:
- Fabricantes de matrices de precisión (entrega de componentes de matrices en 1 hora)
- Laboratorios de pruebas de terceros (certificación de propiedad magnética el mismo día)
- Redes logísticas JIT (entrega directa a las líneas de montaje de motores del cliente, reduciendo los costes de inventario en un 20%)
3. Nuestro flujo de trabajo personalizado de estampado de núcleos de estator (proceso centrado en el cliente)
A diferencia de las rígidas líneas de producción en masa, nuestro flujo de trabajo se adapta a las necesidades del cliente en cada etapa:
- Demanda de cocreación: Nuestro equipo de I+D colabora con los clientes para aclarar los objetivos de rendimiento (pérdida del núcleo, densidad de potencia) y las limitaciones de producción (plazo de entrega, presupuesto).
- Diseño personalizado de materiales y troqueles: Seleccione materiales óptimos y diseñe troqueles para formas de ranura/alturas de pila únicas; Proporcionar informes de simulación de matrices para la validación del cliente.
- Estampado flexible: Implementar prensas servoaccionadas (1200 golpes/min) con monitoreo de tolerancia en tiempo real; cambiar entre producción de prototipos y lotes sin problemas
- Acabado personalizado: Ofrecemos soldadura/remachado/unión adhesiva según las especificaciones del cliente; lograr un tamaño de rebaba <0,008 mm para motores de alta velocidad
- Control de calidad transparente: Comparta datos de inspección en tiempo real a través de un portal de cliente (escaneo 3D, pruebas de permeabilidad magnética); Proporcionar certificación de terceros antes de la entrega.
- Entrega por fases: Admite entrega de prototipos en 7 días, entrega de lotes pequeños en 15 días y producción en masa JIT para clientes automotrices
4. Abordar los desafíos del estampado personalizado (nuestras capacidades de resolución de problemas)
4.1 Equilibrando la personalización con el costo y el tiempo de entrega
- Reutilización de componentes de matrices: Reutilizar el 40 % de las piezas de los troqueles para diseños similares de clientes, lo que reduce los costos de los troqueles en un 40 %.
- Grupos de materiales compartidos: Mantener un stock de grados comunes de acero al silicio para reducir el tiempo de entrega de pedidos personalizados de lotes pequeños en un 50 %.
4.2 Garantizar la coherencia de los lotes
- Coincidencia de propiedades magnéticas: Pruebe previamente cada lote de material para garantizar una variación de permeabilidad <2% en todas las series de producción.
- Monitoreo de desgaste de matrices: Los sensores en tiempo real rastrean el desgaste del troquel y mantienen la precisión de la tolerancia durante más de 100 000 ciclos de estampado.
5. Futuro del estampado personalizado de núcleos de estator: nuestra hoja de ruta
5.1 Personalización del motor de flujo axial
Estamos invirtiendo en procesos de estampado personalizados para núcleos de estator de flujo axial con ranura radial y estampado de laminación de aleación amorfa de 0,1 mm para admitir NEV premium de próxima generación (por ejemplo, modelos estilo NIO ET9).
5.2 Programa conjunto de I+D
Lanzar una "Iniciativa de codiseño del cliente" para incorporar nuestra experiencia en estampado en las primeras fases de diseño del motor de los clientes, optimizando la geometría del estator para aumentar el rendimiento y al mismo tiempo reducir los costos de producción.
5.3 Expansión global del servicio personalizado
Establecer una instalación de estampado personalizado con sede en México para atender a las nuevas empresas de NEV de América del Norte, ofreciendo soporte de diseño localizado y entrega JIT para evitar barreras comerciales.
Conclusión
Para nosotros, el estampado personalizado del núcleo del estator es más que la fabricación: se trata de traducir los objetivos de innovación de motores de los clientes en componentes tangibles y de alta calidad. Como proveedor con sede en China, nuestras ventajas únicas en integración de cadenas, eficiencia de costos y respuesta flexible nos distinguen en el mercado global.
Ya sea que necesite un prototipo único para un motor EV innovador, un estator personalizado en lotes pequeños para modernización industrial o una solución JIT de producción en masa para electrodomésticos, nuestro equipo está equipado para ofrecer un plan personalizado que se ajuste a sus necesidades exactas. Comuníquese hoy para comenzar su proyecto de núcleo de estator personalizado.
Acerca de la tecnología Youyou
Youyou Technology Co., Ltd. se especializa en la fabricación de núcleos de precisión autoadherentes hechos de diversos materiales magnéticos blandos, incluido acero al silicio autoadherente, acero al silicio ultrafino y aleaciones magnéticas blandas especiales autoadherentes. Utilizamos procesos de fabricación avanzados para componentes magnéticos de precisión, brindando soluciones avanzadas para núcleos magnéticos blandos utilizados en componentes de energía clave, como motores de alto rendimiento, motores de alta velocidad, transformadores de frecuencia media y reactores.
Los productos de núcleos de precisión autoadherentes de la empresa incluyen actualmente una gama de núcleos de acero al silicio con espesores de tira de 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) y 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), así como núcleos de aleación magnética blanda especiales, incluidos VACODUR 49, 1J22 y 1J50.
