?Stampaggio di pile di laminazioni di motori personalizzati in Cina: le opinioni di un fornitore leader su soluzioni, vantaggi e successo dei clienti

In qualità di fornitore in prima linea di stampaggio di nuclei di statori personalizzati in Cina, siamo profondamente radicati nel settore globale degli stack di laminazione dei motori da oltre un decennio. In un’era in cui i veicoli a nuova energia (NEV), i motori industriali ad alta efficienza e le apparecchiature intelligenti specializzate stanno stimolando la domanda di componenti non standard, gli stack di laminazione dei motori standard non sono più in grado di soddisfare i requisiti prestazionali e strutturali unici dei clienti.

A differenza dei produttori orientati alla produzione di massa, la nostra forza principale risiede nel fornire soluzioni di stampaggio su misura per nuclei statorici in linea con il progetto di progettazione del motore, gli obiettivi prestazionali e la scala di produzione di ciascun cliente. Questo blog illustrerà le nostre capacità di stampaggio personalizzato, i principali vantaggi competitivi, le storie di successo dei clienti nel mondo reale e le prospettive del settore, dal punto di vista di un fornitore con sede in Cina che serve sia giganti nazionali che aziende automobilistiche globali.

Introduzione

In qualità di fornitore in prima linea di stampaggio di nuclei di statori personalizzati in Cina, siamo profondamente radicati nel settore globale degli stack di laminazione dei motori da oltre un decennio. In un’era in cui i veicoli a nuova energia (NEV), i motori industriali ad alta efficienza e le apparecchiature intelligenti specializzate stanno stimolando la domanda di componenti non standard, gli stack di laminazione dei motori standard non sono più in grado di soddisfare i requisiti prestazionali e strutturali unici dei clienti.

A differenza dei produttori orientati alla produzione di massa, la nostra forza principale risiede nel fornire soluzioni di stampaggio su misura per nuclei statorici in linea con il progetto di progettazione del motore, gli obiettivi prestazionali e la scala di produzione di ciascun cliente. Questo blog illustrerà le nostre capacità di stampaggio personalizzato, i principali vantaggi competitivi, le storie di successo dei clienti nel mondo reale e le prospettive del settore, dal punto di vista di un fornitore con sede in Cina che serve sia giganti nazionali che aziende automobilistiche globali.

Stampaggio di pile di laminazioni personalizzate convenienti in termini di costi in Cina Vantaggi principali del fornitore per clienti globali

Stampaggio progressivo ad alta precisione per pile di laminazione di motori personalizzati in Cina Un fornitore leader di soluzioni tecniche

Stampaggio di pile di laminazione per motori di trazione EV personalizzati in Cina Soluzioni dei fornitori Storie di successo dei clienti

Pile di laminazione di motori personalizzati per clienti esteri Principali casi di successo comprovati da fornitori cinesi

Stampaggio di laminazione di motori ad alta efficienza in Cina Come i principali fornitori riducono i costi di produzione per i clienti

Il modo in cui un importante fornitore cinese ha consegnato la laminazione personalizzata dei motori raccoglie le storie di successo dei clienti nel settore automobilistico

Rispettare tolleranze rigorose Stampaggio di laminazione di motori cinesi Successo del cliente del fornitore nel settore delle energie rinnovabili

Tecnologia di fustellatura progressiva multistazione per stampaggio di laminazione di motori personalizzata Competenza del fornitore cinese

Precisione Conveniente Approfondimenti dei fornitori cinesi sullo stampaggio di pile di laminazione di motori personalizzati

Stampaggio della laminazione del motore dell'utensile elettrico Hvac in Cina Soluzioni personalizzate dei migliori produttori

Incollaggio con colla con intaglio rotante per pile di laminazione di motori Approfondimenti dai principali fornitori cinesi di stampaggio

Generatore di energia eolica Laminazione di pile Stampaggio Fornitore cinese leader Vantaggi Case study

1. Perché lo stampaggio personalizzato del nucleo dello statore non è negoziabile per i progetti di motori moderni

1.1 Le limitazioni delle pile di laminazione standard

Gli stack di laminazione motore standard spesso non riescono a risolvere i punti critici specifici del cliente:

Sviluppatori di motori per azionamenti NEV: Sono necessari nuclei statorici ultraprecisi e a bassa perdita per adattarsi alle architetture ad alta tensione da 800 V ed estendere la portata del veicolo, ma le parti standard mancano di flessibilità nella progettazione degli slot
Aggiornamenti di motori industriali: Deve essere conforme agli standard di efficienza energetica GB 18613-2022 IE5 della Cina pur essendo compatibile con i telai delle apparecchiature legacy, senza opzioni standard per dimensioni non standard
Produttori di attrezzature specializzate: Richiedono stack di laminazione compatibili con leghe amorfe o materiali nanocristallini per motori aerospaziali/marini, un'esigenza di nicchia ignorata dai produttori di massa

1.2 Ambito del nostro servizio di timbratura personalizzata

Offriamo personalizzazione end-to-end che copre tutti i tipi di nuclei statorici, adattati a diversi scenari:

Applicazione del motore	Focus sulla personalizzazione	Requisito di tolleranza tipico
Motori di azionamento NEV	Design della fessura a forma di V/obliqua, stampaggio in acciaio al silicio ultrasottile	�0,002 mm
Motori industriali IE5	Altezza dello stack non standard, ottimizzazione del passo delle scanalature	�0,005 mm
Motori per elettrodomestici intelligenti	Conteggio degli slot personalizzati a costi controllati, dimensioni compatte	�0,01 mm
Motori aerospaziali/marittimi	Compatibilità con leghe amorfe, stampaggio sotto vuoto	�0,0015 mm

2. Vantaggi principali dello stampaggio personalizzato del nucleo dello statore con sede in Cina (il nostro vantaggio competitivo)

In qualità di fornitore focalizzato sulla Cina, sfruttiamo i cluster industriali locali, l’integrazione dell’intera catena e la produzione flessibile per fornire soluzioni personalizzate che superano i concorrenti esteri. La tabella seguente evidenzia i nostri principali vantaggi rispetto alle controparti internazionali:

Categoria di vantaggio	Le nostre capacità	Benchmark dei fornitori esteri	Guadagno di valore per il cliente
Prototipazione rapida	Consegna del prototipo in 7 giorni tramite inserti di stampo stampati in 3D	Tempi di consegna del prototipo di 4-6 settimane (Europa/Stati Uniti)	Riduce il ciclo di ricerca e sviluppo del motore del 30%
Efficienza dei costi	Gli stampi personalizzati costano il 35% in meno rispetto ai fornitori europei; acciaio al silicio proveniente direttamente da Baosteel (riduzione del costo del materiale del 10%)	Premio del 20-40% sugli ordini personalizzati (Giappone/Corea)	Riduce il costo complessivo dei core personalizzati del 25%
Integrazione a catena completa	Ricerca e sviluppo interni di stampi, prelavorazione dell'acciaio al silicio, stampaggio, test magnetici e incollaggio	Catena di fornitura frammentata (più fornitori di stampi/materiali/stampaggio)	Elimina più di 3 collegamenti centrali, riduce la consegna del 40%
Produzione flessibile	Passa da 5+ design di statori personalizzati in 2 ore; supporta la prototipazione di 1 pezzo fino alla produzione di massa di 500.000 pezzi	MOQ personalizzato minimo di 500 pezzi (la maggior parte delle fabbriche estere)	Si adatta all'iterazione della progettazione del motore e alle esigenze di produzione a fasi

2.1 Approfondimento sui principali vantaggi

2.1.1 Integrazione verticale dell'intera catena

Abbiamo costruito un sistema a circuito chiuso dall'approvvigionamento delle materie prime alla consegna del prodotto finito:

Approvvigionamento diretto di materiali: Le partnership strategiche con Baosteel e Nippon Steel consentono la selezione personalizzata della qualità dell'acciaio al silicio (ad esempio, 35W250 ultrasottile da 0,15 mm per NEV) con tempi di consegna del materiale di 3 giorni
Ricerca e sviluppo di stampi interni: Il nostro team di ingegneri degli stampi composto da 15 persone sviluppa stampi progressivi personalizzati in 10 giorni (rispetto alla media del settore di 20 giorni)
Elaborazione unica: Combina stampaggio, sbavatura, incollaggio e test delle proprietà magnetiche in un'unica struttura, evitando incongruenze di qualità tra fornitori diversi

2.1.2 Sinergia dei cluster industriali locali

Radicati nel cluster dell'industria automobilistica del delta del fiume Yangtze, beneficiamo della vicinanza a:

Produttori di stampi di precisione (consegna in 1 ora dei componenti dello stampo)
Laboratori di test di terze parti (certificazione delle proprietà magnetiche lo stesso giorno)
Reti logistiche JIT (consegna diretta alle linee di assemblaggio dei motori dei clienti, riduzione dei costi di inventario del 20%)

Stampaggio progressivo ad alta precisione per pile di laminazione di motori personalizzati in Cina Un fornitore leader di soluzioni tecniche

3. Il nostro flusso di lavoro personalizzato per lo stampaggio del nucleo dello statore (processo incentrato sul cliente)

A differenza delle rigide linee di produzione di massa, il nostro flusso di lavoro è adattato alle esigenze del cliente in ogni fase:

Richiedere la co-creazione: Il nostro team di ricerca e sviluppo collabora con i clienti per chiarire gli obiettivi prestazionali (perdite nel nucleo, densità di potenza) e i vincoli di produzione (tempi di consegna, budget)
Progettazione di materiali e stampi personalizzati: Seleziona materiali ottimali e progetta matrici per forme di scanalatura/altezze di pila uniche; fornire report di simulazione dello stampo per la convalida del cliente
Stampaggio flessibile: Utilizzo di presse servoassistite (1.200 corse/min) con monitoraggio della tolleranza in tempo reale; passare senza problemi dal prototipo alla produzione in serie
Finitura personalizzata: Offerta di saldatura/rivettatura/incollaggio secondo le specifiche del cliente; raggiungere dimensioni della bava <0,008 mm per motori ad alta velocità
Controllo di qualità trasparente: condividere i dati di ispezione in tempo reale tramite un portale clienti (scansione 3D, test di permeabilità magnetica); fornire la certificazione di terze parti prima della consegna
Consegna graduale: Supporta la consegna di prototipi in 7 giorni, la consegna di piccoli lotti in 15 giorni e la produzione di massa JIT per i clienti del settore automobilistico

4. Affrontare le sfide dello stampaggio personalizzato (le nostre capacità di risoluzione dei problemi)

4.1 Bilanciamento della personalizzazione con costi e tempi di consegna

Riutilizzo dei componenti dello stampo: Riutilizzare il 40% delle parti dello stampo per progetti simili di clienti, riducendo i costi dello stampo del 40%
Pool di materiali condivisi: Mantenere uno stock di comuni tipi di acciaio al silicio per ridurre del 50% i tempi di consegna per ordini personalizzati di piccoli lotti

4.2 Garantire la coerenza dei lotti

Corrispondenza delle proprietà magnetiche: Pre-testare ogni lotto di materiale per garantire una variazione di permeabilità <2% tra i cicli di produzione
Monitoraggio dell'usura degli stampi: I sensori in tempo reale monitorano l'usura dello stampo, mantenendo la precisione della tolleranza per oltre 100.000 cicli di stampaggio

Generatore di energia eolica Laminazione di pile Stampaggio Fornitore cinese leader Vantaggi Case study

5. Il futuro dello stampaggio personalizzato del nucleo dello statore: la nostra tabella di marcia

5.1 Personalizzazione del motore a flusso assiale

Stiamo investendo in processi di stampaggio personalizzati per nuclei statorici a flusso assiale con scanalature radiali e stampaggio di laminazione in lega amorfa da 0,1 mm per supportare NEV premium di nuova generazione (ad esempio, modelli in stile NIO ET9)

5.2 Programma congiunto di ricerca e sviluppo

Lancio di una "Iniziativa di co-progettazione del cliente" per integrare la nostra esperienza nello stampaggio nelle prime fasi di progettazione del motore dei clienti, ottimizzando la geometria dello statore per aumentare le prestazioni e ridurre i costi di produzione

5.3 Espansione del servizio personalizzato globale

Creazione di un impianto di stampaggio personalizzato con sede in Messico per servire le startup NEV nordamericane, offrendo supporto di progettazione localizzato e consegna JIT per evitare barriere commerciali

Conclusione

Per noi, lo stampaggio personalizzato dei nuclei dello statore è molto più che una semplice produzione: si tratta di tradurre gli obiettivi di innovazione dei motori dei clienti in componenti tangibili e di alta qualità. In qualità di fornitore con sede in Cina, i nostri vantaggi unici in termini di integrazione della catena, efficienza dei costi e risposta flessibile ci distinguono nel mercato globale.

Che tu abbia bisogno di un singolo prototipo per un motore elettrico rivoluzionario, di uno statore personalizzato in piccoli lotti per il retrofit industriale o di una soluzione JIT di produzione di massa per elettrodomestici, il nostro team è attrezzato per fornire un piano su misura che si adatti esattamente alle tue esigenze. Contattaci oggi per iniziare il tuo progetto personalizzato del nucleo dello statore.

Informazioni su di te Tecnologia

Youyou Technology Co., Ltd. è specializzata nella produzione di nuclei di precisione autoleganti realizzati con vari materiali magnetici morbidi, tra cui acciaio al silicio autoadesivante, acciaio al silicio ultrasottile e leghe magnetiche morbide speciali autoleganti. Utilizziamo processi di produzione avanzati per componenti magnetici di precisione, fornendo soluzioni avanzate per nuclei magnetici morbidi utilizzati in componenti di potenza chiave come motori ad alte prestazioni, motori ad alta velocità, trasformatori a media frequenza e reattori.

I prodotti con nucleo di precisione autoadesivi dell'azienda attualmente includono una gamma di nuclei in acciaio al silicio con spessori di nastro di 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) e 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), nonché nuclei speciali in lega magnetica morbida tra cui VACODUR 49 e 1J22 e 1J50.

Controllo di qualità per pile di laminazione

In qualità di produttore di sistemi di laminazione di statori e rotori in Cina, ispezioniamo rigorosamente le materie prime utilizzate per realizzare le laminazioni.

I tecnici utilizzano strumenti di misurazione come calibri, micrometri e metri per verificare le dimensioni della pila laminata.

Vengono eseguite ispezioni visive per rilevare eventuali difetti superficiali, graffi, ammaccature o altre imperfezioni che potrebbero influire sulle prestazioni o sull'aspetto della pila laminata.

Poiché gli stack di laminazione del motore a disco sono generalmente realizzati con materiali magnetici come l'acciaio, è fondamentale testare proprietà magnetiche come permeabilità, coercività e magnetizzazione di saturazione.

Controllo qualità per laminazioni adesive di rotori e statori

Altro processo di assemblaggio delle laminazioni del motore

Processo di avvolgimento dello statore

L'avvolgimento dello statore è un componente fondamentale del motore elettrico e svolge un ruolo fondamentale nella conversione dell'energia elettrica in energia meccanica. Essenzialmente è costituito da bobine che, quando eccitate, creano un campo magnetico rotante che aziona il motore. La precisione e la qualità dell'avvolgimento dello statore influiscono direttamente sull'efficienza, sulla coppia e sulle prestazioni complessive del motore. Offriamo una gamma completa di servizi di avvolgimento dello statore per soddisfare un'ampia gamma di tipi di motori e applicazioni. Che tu stia cercando una soluzione per un piccolo progetto o un grande motore industriale, la nostra esperienza garantisce prestazioni e durata ottimali.

Processo di avvolgimento dello statore dell'assemblaggio delle laminazioni del motore

Verniciatura a polvere epossidica per nuclei motore

La tecnologia di verniciatura a polvere epossidica prevede l'applicazione di una polvere secca che poi polimerizza sotto il calore per formare uno strato protettivo solido. Garantisce che il nucleo del motore abbia una maggiore resistenza alla corrosione, all'usura e ai fattori ambientali. Oltre alla protezione, il rivestimento in polvere epossidica migliora anche l'efficienza termica del motore, garantendo una dissipazione ottimale del calore durante il funzionamento. Abbiamo padroneggiato questa tecnologia per fornire servizi di rivestimento in polvere epossidica di prim'ordine per i nuclei del motore. Le nostre attrezzature all'avanguardia, unite alla competenza del nostro team, garantiscono un'applicazione perfetta, migliorando la vita e le prestazioni del motore.

Assemblaggio laminazioni motore Verniciatura a polvere epossidica per nuclei motore

Stampaggio ad iniezione di pacchi di laminazione motori

L'isolamento tramite stampaggio a iniezione per statori di motori è un processo specializzato utilizzato per creare uno strato isolante per proteggere gli avvolgimenti dello statore. Questa tecnologia prevede l'iniezione di una resina termoindurente o materiale termoplastico in una cavità dello stampo, che viene quindi polimerizzato o raffreddato per formare uno strato isolante solido.<br><br>Il processo di stampaggio a iniezione consente un controllo preciso e uniforme dello spessore dello strato isolante, garantendo prestazioni ottimali di isolamento elettrico. Lo strato isolante previene i cortocircuiti elettrici, riduce le perdite di energia e migliora le prestazioni complessive e l'affidabilità dello statore del motore.

Assemblaggio Laminatori Motore Stampaggio ad Iniezione di Pacchi di Laminazione Motore

Tecnologia di rivestimento/deposizione elettroforetica per pile di laminazione di motori

Nelle applicazioni motoristiche in ambienti difficili, i lamierini del nucleo dello statore sono soggetti a ruggine. Per combattere questo problema, il rivestimento mediante deposizione elettroforetica è essenziale. Questo processo applica al laminato uno strato protettivo con uno spessore compreso tra 0,01 mm e 0,025 mm. Sfrutta la nostra esperienza nella protezione dalla corrosione dello statore per aggiungere la migliore protezione dalla ruggine al tuo progetto.

Tecnologia di deposizione del rivestimento elettroforetico per pile di laminazione di motori

Domande frequenti

Qual è il materiale d'anima più conveniente per la produzione in grandi volumi?

Per la produzione in grandi volumi, l’acciaio al silicio (0,20-0,35 mm) rimane l’opzione più conveniente. Offre un eccellente equilibrio tra prestazioni, producibilità e costi. Per le applicazioni che richiedono migliori prestazioni ad alta frequenza, l'acciaio al silicio ultrasottile (0,10-0,15 mm) offre una migliore efficienza con un aumento dei costi solo moderato. Le laminazioni composite avanzate possono anche ridurre i costi di produzione totali attraverso processi di assemblaggio semplificati.

Come faccio a scegliere tra metalli amorfi e nuclei nanocristallini?

La scelta dipende dalle vostre esigenze specifiche: i metalli amorfi offrono le perdite del nucleo più basse (70-90% inferiori rispetto all'acciaio al silicio) e sono ideali per le applicazioni in cui l'efficienza è fondamentale. I nuclei nanocristallini forniscono una migliore combinazione di elevata permeabilità e basse perdite, insieme a stabilità termica e proprietà meccaniche superiori. In generale, scegli metalli amorfi per la massima efficienza alle alte frequenze e nuclei nanocristallini quando hai bisogno di prestazioni bilanciate in una gamma più ampia di condizioni operative.

Le leghe di ferro-cobalto valgono il sovrapprezzo per le applicazioni per veicoli elettrici?

Per le applicazioni premium per veicoli elettrici in cui la densità di potenza e l’efficienza sono fondamentali, le leghe di ferro-cobalto come Vacodur 49 possono offrire vantaggi significativi. Il guadagno di efficienza del 2-3% e la riduzione delle dimensioni del 20-30% possono giustificare il costo dei materiali più elevato nei veicoli orientati alle prestazioni. Tuttavia, per i veicoli elettrici del mercato di massa, gli acciai al silicio avanzati spesso offrono un valore complessivo migliore. Consigliamo di condurre un'analisi dei costi totali del ciclo di vita, compresi i miglioramenti in termini di efficienza, il potenziale di riduzione delle dimensioni della batteria e i risparmi nella gestione termica.

Quali considerazioni sulla produzione sono diverse per i materiali d’anima avanzati?

I materiali avanzati spesso richiedono approcci di produzione specializzati: taglio laser invece di stampaggio per prevenire il degrado magnetico indotto dallo stress, protocolli di trattamento termico specifici con atmosfere controllate, sistemi di isolamento compatibili che resistono a temperature più elevate e tecniche di impilamento/incollaggio modificate. È essenziale coinvolgere i fornitori di materiali nelle prime fasi del processo di progettazione per ottimizzare sia la selezione dei materiali che l'approccio alla produzione.

Quali spessori esistono per l'acciaio per la laminazione dei motori? 0,1MM?

Lo spessore dell'acciaio per laminazione del nucleo del motore include 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5 mm e così via. Dalle grandi acciaierie in Giappone e Cina. Esistono acciaio al silicio ordinario e acciaio al silicio ad alto contenuto di silicio 0,065. Sono presenti acciaio al silicio a bassa perdita di ferro e ad alta permeabilità magnetica. Le qualità di stock sono ricche e tutto è disponibile..

Quali processi di produzione sono attualmente utilizzati per i nuclei di laminazione dei motori?

Oltre allo stampaggio e al taglio laser, è possibile utilizzare anche l'incisione a filo, la profilatura a rulli, la metallurgia delle polveri e altri processi. I processi secondari delle laminazioni dei motori comprendono la laminazione della colla, l'elettroforesi, il rivestimento isolante, l'avvolgimento, la ricottura, ecc.

Come ordinare le laminazioni motore?

Puoi inviarci le tue informazioni, come disegni di progettazione, classi di materiali, ecc., tramite e-mail. Possiamo effettuare ordini per i nostri nuclei motore, non importa quanto grandi o piccoli, anche se si tratta di 1 pezzo.

Quanto tempo impiegate solitamente per consegnare le laminazioni del nucleo?

I tempi di consegna dei nostri laminati per motori variano in base a una serie di fattori, tra cui la dimensione e la complessità dell'ordine. In genere, i tempi di consegna del prototipo in laminato sono di 7-20 giorni. I tempi di produzione in volume per i nuclei di rotore e statore vanno da 6 a 8 settimane o più.

Potete progettare per noi uno stack di laminati per motori?

Sì, offriamo servizi OEM e ODM. Abbiamo una vasta esperienza nella comprensione dello sviluppo del nucleo motorio.

Quali sono i vantaggi dell'incollaggio rispetto alla saldatura su rotore e statore?

Il concetto di incollaggio dello statore del rotore implica l'utilizzo di un processo di rivestimento a rullo che applica un agente legante adesivo isolante ai fogli di laminazione del motore dopo la punzonatura o il taglio laser. I lamierini vengono quindi inseriti in un apparecchio di impilamento sotto pressione e riscaldati una seconda volta per completare il ciclo di polimerizzazione. L'incollaggio elimina la necessità di giunti rivettati o di saldatura dei nuclei magnetici, il che a sua volta riduce la perdita interlaminare. I nuclei incollati mostrano una conduttività termica ottimale, nessun ronzio e non respirano ai cambiamenti di temperatura.

L'incollaggio può resistere alle alte temperature?

Assolutamente. La tecnologia di incollaggio che utilizziamo è progettata per resistere alle alte temperature. Gli adesivi che utilizziamo sono resistenti al calore e mantengono l'integrità del legame anche in condizioni di temperatura estreme, il che li rende ideali per applicazioni motoristiche ad alte prestazioni.

Cos'è la tecnologia di incollaggio a punto adesivo e come funziona?

L'incollaggio a punti prevede l'applicazione di piccoli punti di colla sui laminati, che vengono poi incollati insieme sotto pressione e calore. Questo metodo fornisce un legame preciso e uniforme, garantendo prestazioni ottimali del motore.

Qual è la differenza tra self-bonding e bonding tradizionale?

L'autoincollaggio si riferisce all'integrazione del materiale adesivo nel laminato stesso, consentendo all'incollaggio di avvenire naturalmente durante il processo di produzione senza la necessità di adesivi aggiuntivi. Ciò consente un legame senza soluzione di continuità e di lunga durata.

I laminati incollati possono essere utilizzati per statori segmentati nei motori elettrici?

Sì, i lamierini incollati possono essere utilizzati per statori segmentati, con un collegamento preciso tra i segmenti per creare un gruppo statore unificato. Abbiamo una matura esperienza in questo settore. Non esitare a contattare il nostro servizio clienti.

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