«Штамповка заказных стеков ламинирования двигателей в Китае: взгляд ведущего поставщика на решения, преимущества и успех клиентов»

Введение

Являясь ведущим поставщиком штампованных сердечников статора в Китае, мы уже более десяти лет глубоко укоренились в мировой индустрии ламинирования двигателей. В эпоху, когда новые энергетические транспортные средства (NEV), высокоэффективные промышленные двигатели и специализированное интеллектуальное оборудование стимулируют спрос на нестандартные компоненты, готовые комплекты ламинирования двигателей больше не могут отвечать уникальным требованиям клиентов к производительности и конструкции.

В отличие от производителей, ориентированных на массовое производство, наша основная сила заключается в предоставлении индивидуальных решений для штамповки сердечников статора, которые соответствуют проекту двигателя каждого клиента, целевым показателям производительности и масштабу производства. В этом блоге мы расскажем о наших возможностях индивидуальной штамповки, основных конкурентных преимуществах, реальных историях успеха клиентов и перспективах отрасли с точки зрения китайского поставщика, который обслуживает как отечественных гигантов, так и глобальные автомобильные предприятия.

1. Почему нестандартная штамповка сердечника статора не подлежит обсуждению в современных проектах двигателей

1.1 Ограничения стандартных пакетов ламинирования

Стандартные комплекты ламинирования двигателей часто не справляются с проблемами, специфичными для клиента:

• Разработчики приводных двигателей NEV: Нужны сверхточные сердечники статора с низкими потерями в сердечнике, чтобы соответствовать высоковольтным архитектурам 800 В и расширять запас хода транспортных средств, но стандартным деталям не хватает гибкости конструкции пазов.
• Модернизаторы промышленных двигателей: Должен соответствовать китайскому стандарту энергоэффективности GB 18613-2022 IE5 при установке корпусов устаревшего оборудования, без готовых вариантов нестандартных размеров.
• Производители специализированного оборудования: Требуются пакеты ламинирования, совместимые с аморфными сплавами или нанокристаллическими материалами для аэрокосмических и морских двигателей, эта ниша игнорируется массовыми производителями.

1.2 Объем наших услуг по индивидуальному штампованию

Мы предлагаем комплексную настройку, охватывающую все типы сердечников статора с учетом различных сценариев:

Применение двигателя	Фокус настройки	Типичные требования к допускам
Приводные двигатели NEV	V-образный/наклонный паз, ультратонкая штамповка из кремнистой стали.	�0,002 мм
Промышленные двигатели IE5	Нестандартная высота штабеля, оптимизация шага слотов	�0,005 мм
Двигатели для бытовой умной техники	Нестандартное количество слотов с контролем затрат, компактный размер	�0,01 мм
Аэрокосмические/Морские двигатели	Совместимость с аморфными сплавами, вакуумная штамповка	�0,0015 мм

2. Основные преимущества штамповки сердечников статора в Китае (наше конкурентное преимущество)

Как поставщик, ориентированный на Китай, мы используем местные промышленные кластеры, полную интеграцию цепочки и гибкое производство для предоставления индивидуальных решений, которые превосходят зарубежных конкурентов. В таблице ниже показаны наши ключевые преимущества перед международными аналогами:

Категория преимуществ	Наши возможности	Оценка зарубежных поставщиков	Прирост ценности клиента
Быстрое прототипирование	Доставка прототипа в течение 7 дней с помощью вставок для штампов, напечатанных на 3D-принтере.	Срок изготовления прототипа 4–6 недель (Европа/США)	Сокращает цикл исследований и разработок двигателей на 30 %
Экономическая эффективность	Изготовленная на заказ матрица стоит на 35% ниже, чем у европейских поставщиков; кремниевая сталь, полученная непосредственно от Baosteel (снижение стоимости материала на 10%)	Надбавка 20–40 % на индивидуальные заказы (Япония/Корея)	Снижает общую стоимость пользовательского ядра на 25 %.
Полная интеграция цепочки	Собственные исследования и разработки штампов, предварительная обработка кремниевой стали, штамповка, магнитные испытания и склеивание.	Фрагментированная цепочка поставок (множество поставщиков штампов/материалов/штамповки)	Устраняет 3+ средних звена, сокращает доставку на 40%
Гибкое производство	Переключайтесь между более чем 5 нестандартными конструкциями статоров за 2 часа; поддержка прототипирования от 1 детали до массового производства 500 тыс. штук	Минимальный минимальный заказ 500 штук (большинство зарубежных фабрик)	Адаптируется к итерациям конструкции двигателя и поэтапным производственным потребностям.

2.1 Подробное описание ключевых преимуществ

2.1.1 Полноцепная вертикальная интеграция

Мы построили замкнутую систему от поиска сырья до доставки готовой продукции:

• Прямые закупки материалов: Стратегическое партнерство с Baosteel и Nippon Steel позволяет выбирать марку кремнистой стали по индивидуальному заказу (например, сверхтонкую 35W250 толщиной 0,15 мм для NEV) с трехдневным сроком поставки материала.
• Собственные исследования и разработки штампов: Наша команда инженеров по штампам из 15 человек разрабатывает прогрессивные штампы по индивидуальному заказу за 10 дней (в среднем по отрасли — 20 дней).
• Универсальная обработка: Объедините штамповку, удаление заусенцев, склеивание и испытания на магнитные свойства на одном предприятии, избегая несоответствия качества от разных поставщиков.

2.1.2 Синергия местных промышленных кластеров

Расположенная в кластере автомобильной промышленности дельты реки Янцзы, мы извлекаем выгоду из близости к:

• Производители прецизионных штампов (доставка компонентов штампов в течение 1 часа)
• Сторонние испытательные лаборатории (сертификация магнитных свойств в тот же день)
• Логистические сети JIT (прямая доставка на сборочные линии двигателей клиента, сокращение затрат на складские запасы на 20%)

3. Наш индивидуальный рабочий процесс штамповки сердечника статора (процесс, ориентированный на клиента)

В отличие от жестких линий массового производства, наш рабочий процесс адаптирован к потребностям клиента на каждом этапе:

1. Спрос на совместное творчество: Наша команда исследований и разработок сотрудничает с клиентами для уточнения целевых показателей производительности (потери в сердечнике, удельная мощность) и производственных ограничений (время выполнения заказа, бюджет).
2. Индивидуальный дизайн материалов и штампов: выберите оптимальные материалы и спроектируйте штампы для уникальных форм пазов и высоты штабеля; предоставлять отчеты о моделировании штампов для проверки клиента
3. Гибкая штамповка: Развертывание прессов с сервоприводом (1200 ходов/мин) с контролем допусков в реальном времени; плавно переключаться между прототипным и серийным производством
4. Индивидуальная отделка: Предлагаем сварку/клепку/клеевое соединение в соответствии с требованиями клиента; добиться размера заусенцев <0,008 мм для высокоскоростных двигателей
5. Прозрачный контроль качества: Делитесь данными проверок в режиме реального времени через клиентский портал (3D-сканирование, испытание на магнитную проницаемость); предоставить стороннюю сертификацию перед поставкой
6. Поэтапная доставка: Поддержка доставки прототипа в течение 7 дней, поставки мелких партий в течение 15 дней и массового производства JIT для клиентов автомобильной отрасли.

4. Решение проблем индивидуальной штамповки (наши возможности решения проблем)

4.1 Баланс между индивидуализацией, стоимостью и временем выполнения заказа

• Повторное использование компонентов штампа: перепрофилирование 40% деталей штампов для аналогичных проектов клиентов, что позволяет сократить затраты на штампы на 40%.
• Общие пулы материалов: Поддерживайте запас обычных марок кремнистой стали, чтобы сократить время выполнения небольших партий заказов на 50 %.

4.2 Обеспечение согласованности партий

• Согласование магнитных свойств: Предварительно протестируйте каждую партию материала, чтобы гарантировать отклонение проницаемости <2% в ходе производственного цикла.
• Мониторинг износа матрицы: Датчики в реальном времени отслеживают износ матрицы, обеспечивая точность допусков в течение более 100 тысяч циклов штамповки.

5. Будущее индивидуальной штамповки сердечников статора: наша дорожная карта

5.1 Настройка двигателя с осевым магнитным потоком

Мы инвестируем в специальные процессы штамповки сердечников статоров с осевым магнитным потоком с радиальными пазами и штамповку пластин из аморфного сплава толщиной 0,1 мм для поддержки новых электромобилей премиум-класса нового поколения (например, моделей в стиле NIO ET9).

5.2 Совместная программа НИОКР

Запуск «Инициативы совместного проектирования с клиентами» для внедрения нашего опыта в штамповке на ранних этапах проектирования двигателей клиентов, оптимизации геометрии статора для повышения производительности при одновременном сокращении производственных затрат.

5.3 Глобальное расширение таможенных услуг

Создание в Мексике предприятия по индивидуальному штампованию для обслуживания североамериканских стартапов NEV, предлагающего локализованную поддержку проектирования и доставку в срок, чтобы избежать торговых барьеров.

Заключение

Для нас штамповка сердечника статора по индивидуальному заказу — это больше, чем просто производство. Речь идет о воплощении инновационных целей клиентов в области двигателей в осязаемые, высококачественные компоненты. Как поставщик из Китая, наши уникальные преимущества в интеграции цепочек, экономической эффективности и гибком реагировании выделяют нас на мировом рынке.

Если вам нужен одиночный прототип революционного электродвигателя, мелкосерийный статор для промышленной модернизации или решение для серийного производства бытовой техники в формате JIT, наша команда готова разработать индивидуальный план, который точно соответствует вашим потребностям. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать свой индивидуальный проект сердечника статора.