Med den snabba upprepningen av humanoid robotteknologi, bestämmer prestandan hos servomotorer - "lederna" hos dessa robotar - direkt den totala rörelsenoggrannheten och svarshastigheten. Som den magnetiska kärnkretskomponenten i detta "rörelsehjärta" har precisionen, staplingsfaktorn och kärnförlustkontrollen för motorlaminering blivit de mest kritiska smärtpunkterna för globala motordesigners.
Som en källtillverkningsfabrik i Kina med år av djup expertis inom bearbetning av anpassad motorlaminering, förstår vi till fullo de stränga kraven på leveranskedjan från utländska kunder. Genom att ta den andra Hangzhou International Humanoid Robot and Robotics Technology Exhibition (HRTE 2026) som en möjlighet, strävar vi efter att ta ett steg bortom det traditionella "utställarperspektivet". Ur en tillverkningspartners synvinkel vill vi visa upp för globala motordesigners och köpare hur vi löser utmaningarna med miniatyrisering och hög effekttäthet i humanoida robotmotorer genom precisionstillverkning.
Generiska lamineringar kan inte längre uppfylla strävan efter ultimat prestanda i humanoida robotar. Vår kärnfördel ligger i våra kompletta anpassningsmöjligheter, som tillhandahåller one-stop-tjänster från formutveckling till slutlig produktleverans, perfekt i linje med globala designers ritningar och parametrar.
| Applikationsscenario | Kärnanpassade smärtpunkter | Våra lösningar |
|---|---|---|
| Humanoid Robot Joint Motors | Extrem miniatyrisering, hög vridmomentdensitet | Använder ultratunt?JFE 10JNEX900?högsilikonstål, progressiv precisionsstansning för att säkerställa höga staplingsfaktorer och ultralåg kärnförlust. |
| Precisionsservodrev | Snabb svarshastighet, låg kärnförlust | Väljer högkvalitativt kiselstål som?20JNEH1200, optimerar spårfyllningsförhållandet och magnetisk kretsdesign för att minska högfrekventa virvelströmsförluster. |
| Micro specialmotorer | Komplexa strukturer, strikta toleranser | Toleranser strikt kontrollerade på? 0,01 mm nivå, stöder olika staplingsprocesser inklusive självbindning, nitning och svetsning. |
Fabriksperspektiv: Vi stämplar inte bara stålplåtar; vi tillverkar precisionssystem för magnetiska kretsar. För robotmotorer kan vi hantera komplexa strukturer med extremt små öppningar och smala spårbredder, vilket säkerställer att precisionen för varje kiselstålplåt når mikronnivån.
Som en kinesisk fabrik som är direkt engagerad i utländska projekt, utnyttjar vi hela den lokala industrikedjan för att tillhandahålla värde som överträffar globala förväntningar.
Avancerade motorer kan inte existera utan magnetiska material av högsta klass. Vi upprätthåller nära samarbeten med ledande internationella stålverk som JFE Japan, vilket säkerställer en stabil leverans och bearbetningsförmåga för banbrytande material som 10JNEX900 (ultratunnt högkiselstål med över 6,5 % kiselinnehåll) och 20JNEH1200. Med sin extremt låga kärnförlust och överlägsna magnetiska permeabilitet, anpassar dessa material sig perfekt till högfrekventa driftbehov hos ledmotorer för humanoida robotar, vilket hjälper kunder att uppnå förbättringar i motoreffektivitet.
Vi äger vår interna formverkstad och stämplingsproduktionslinjer, vilket eliminerar mellanhänder.
Rapid Prototyping: För utländska FoU-projekt tillhandahåller vi snabba verktygslösningar för att förkorta FoU-cykler.
Kostnadsfördel: Jämfört med europeiska, amerikanska och japanska leverantörer erbjuder våra anpassade verktygskostnader och massproduktionsenhetspriser betydande fördelar, vilket hjälper köpare att minska de totala kostnaderna.
Flexibel produktion: Oavsett om det är små serier av FoU-prototyper eller storskalig massproduktion, kan vi hantera det hela flexibelt.
Vi utför inte bara ritningar; vi ger ingenjörsrådgivning. Vårt tekniska team kan ha direkt kontakt med utländska ingenjörer, förstå västerländska designvanor och teststandarder. Under formdesignfasen kan vi ingripa med DFM-analys (Design for Manufacturing) för att optimera strukturer för enklare produktion utan att kompromissa med motorprestanda.
För att ge dig en mer intuitiv förståelse av vår styrka, här är våra kärnprocessparametrar för avancerade motorprojekt:
StämplingsprecisionUpp till �0,005 mm (för kritiska passningsmått).
Materialtjocklek Stöder perfekt stansning av ultratunna och konventionella silikonstålplåtar från 0,1 mm till 1,0 mm (t.ex. 0,1 mm/0,2 mm ultratunna specifikationer).
Staplingsprocesser:
Självbindande: Idealisk för automatiserad höghastighetsproduktion; limfri och hög temperaturbeständig.
Limning/Backlackering: Perfekt för oregelbundna eller ultratunna lamineringar, vilket resulterar i extremt låg kärnförlust.
Svetsning / Nitning: Strukturellt robust, lämplig för motorer med högt vridmoment.
Efterbearbetning: Tillhandahåller ett komplett utbud av tjänster inklusive gradning, rengöring och isoleringsbeläggning.
HRTE 2026 i Hangzhou markerar vår officiella "avtäckning" för den globala marknaden. Vi hoppas kunna visa för världen: Kina har inte bara enorm produktionskapacitet utan har också hög precision, anpassningsbar och pålitlig tillverkningskapacitet för laminering.
Om du letar efter en stabil lamineringsleverantör för humanoida robotar, precisionsservomotorer eller mikrodrivsystem, oavsett om du behöver preliminära ritningsutvärderingar, provprototyper eller långsiktig massupphandling, ser vi fram emot att få kontakt med dig.
Låt oss förstärka den globala intelligenta utrustningen och humanoida robotindustrin med motorlaminering av hög kvalitet!
Youyou Technology Co., Ltd. specialiserar sig på tillverkning av precisionskärnor för backlack gjorda av olika mjuka magnetiska material, inklusive backlack kiselstål, ultratunt kiselstål och mjuka magnetiska speciallegeringar för backlack. Vi använder avancerade tillverkningsprocesser för magnetiska precisionskomponenter, och tillhandahåller avancerade lösningar för mjuka magnetiska kärnor som används i nyckelkraftkomponenter som högpresterande motorer, höghastighetsmotorer, mellanfrekventa transformatorer och reaktorer.
Företagets självbindande precisionskärnprodukter inkluderar för närvarande en rad kiselstålkärnor med remstjocklekar på 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1202AV1200/B0200/B1000/B1000/B1000/B/B) 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), samt specialkärnor av mjuk magnetisk legering inklusive mjuk magnetisk legering 1J22/1J50/1J79.
Som tillverkare av stator- och rotorlamineringsstaplar i Kina inspekterar vi strikt de råvaror som används för att göra lamineringarna.
Tekniker använder mätverktyg som bromsok, mikrometer och mätare för att verifiera måtten på den laminerade stapeln.
Visuella inspektioner utförs för att upptäcka eventuella ytdefekter, repor, bucklor eller andra defekter som kan påverka prestandan eller utseendet på den laminerade stapeln.
Eftersom skivmotorlamineringsstaplar vanligtvis är gjorda av magnetiska material som stål, är det viktigt att testa magnetiska egenskaper som permeabilitet, koercitivitet och mättnadsmagnetisering.
Statorlindningen är en grundläggande komponent i elmotorn och spelar en nyckelroll i omvandlingen av elektrisk energi till mekanisk energi. I huvudsak består den av spolar som, när de aktiveras, skapar ett roterande magnetfält som driver motorn. Precisionen och kvaliteten på statorlindningen påverkar direkt motorns effektivitet, vridmoment och övergripande prestanda.<br><br>Vi erbjuder ett omfattande utbud av statorlindningstjänster för att möta ett brett utbud av motortyper och applikationer. Oavsett om du letar efter en lösning för ett litet projekt eller en stor industrimotor, garanterar vår expertis optimal prestanda och livslängd.
Epoxipulverlackeringsteknik innebär att man applicerar ett torrt pulver som sedan härdar under värme för att bilda ett fast skyddande lager. Det säkerställer att motorkärnan har större motståndskraft mot korrosion, slitage och miljöfaktorer. Förutom skydd förbättrar epoxipulverlackering även motorns termiska effektivitet, vilket säkerställer optimal värmeavledning under drift.<br><br>Vi har bemästrat denna teknik för att tillhandahålla förstklassiga epoxipulverlackeringstjänster för motorkärnor. Vår toppmoderna utrustning, i kombination med vårt teams expertis, säkerställer en perfekt tillämpning, vilket förbättrar motorns livslängd och prestanda.
Formsprutningsisolering för motorstatorer är en specialiserad process som används för att skapa ett isoleringsskikt för att skydda statorns lindningar.<br><br>Denna teknik involverar injicering av ett härdplast eller termoplastiskt material i en formhålighet, som sedan härdas eller kyls för att bilda ett fast isoleringsskikt.<br><br>Denna formsprutning av tjockleks- och gjutningsprocessen ger optimal kontroll av elektrisk tjocklek och likformig gjutningsprocessen. isoleringsprestanda. Isoleringsskiktet förhindrar elektriska kortslutningar, minskar energiförluster och förbättrar motorstatorns totala prestanda och tillförlitlighet.
I motortillämpningar i tuffa miljöer är statorkärnans lamineringar känsliga för rost. För att bekämpa detta problem är elektroforetisk beläggning väsentlig. Denna process applicerar ett skyddande lager med en tjocklek på 0,01 mm till 0,025 mm på laminatet.<br><br>Utnyttja vår expertis inom statorkorrosionsskydd för att lägga till det bästa rostskyddet till din design.
Tjockleken på motorkärnlamineringsstål inkluderar 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5MM och så vidare. Från stora stålverk i Japan och Kina. Det finns vanligt kiselstål och 0,065 högt kiselstål. Det finns låg järnförlust och hög magnetisk permeabilitet kiselstål. Lagerkvaliteterna är rika och allt finns tillgängligt..
Förutom stansning och laserskärning kan även trådetsning, rullformning, pulvermetallurgi och andra processer användas. De sekundära processerna för motorlaminering inkluderar limlaminering, elektrofores, isoleringsbeläggning, lindning, glödgning, etc.
Du kan skicka oss din information, såsom designritningar, materialkvaliteter etc., via e-post. Vi kan göra beställningar på våra motorkärnor oavsett hur stora eller små, även om det är 1 st.
Våra ledtider för motorlaminat varierar beroende på ett antal faktorer, inklusive orderstorlek och komplexitet. Normalt är ledtiderna för vår laminatprototyp 7-20 dagar. Volymproduktionstider för rotor- och statorkärnstaplar är 6 till 8 veckor eller längre.
Ja, vi erbjuder OEM- och ODM-tjänster. Vi har lång erfarenhet av att förstå motorisk kärnutveckling.
Konceptet med rotorstatorbindning innebär att man använder en rullbeläggningsprocess som applicerar ett isolerande backlack-bindemedel på motorlamineringsplåtarna efter stansning eller laserskärning. Lamineringarna placeras sedan i en staplingsfixtur under tryck och upphettas en andra gång för att slutföra härdningscykeln. Limning eliminerar behovet av nitskarvar eller svetsning av magnetkärnorna, vilket i sin tur minskar interlaminära förluster. De bundna kärnorna visar optimal värmeledningsförmåga, inget brumljud och andas inte vid temperaturförändringar.
Absolut. Limbindningstekniken vi använder är designad för att tåla höga temperaturer. De lim vi använder är värmebeständiga och bibehåller bindningsintegriteten även under extrema temperaturförhållanden, vilket gör dem idealiska för högpresterande motorapplikationer.
Limpunktsbindning innebär att man applicerar små limprickar på laminaten, som sedan binds samman under tryck och värme. Denna metod ger en exakt och enhetlig bindning, vilket säkerställer optimal motorprestanda.
Självbindning hänvisar till integreringen av bindningsmaterialet i själva laminatet, vilket gör att bindningen kan ske naturligt under tillverkningsprocessen utan behov av ytterligare lim. Detta möjliggör en sömlös och långvarig bindning.
Ja, bondade lamineringar kan användas för segmenterade statorer, med exakt bindning mellan segmenten för att skapa en enhetlig statorenhet. Vi har mogen erfarenhet inom detta område. Välkommen att kontakta vår kundtjänst.
Letar du efter en pålitlig stator- och rotorlaminering Självhäftande kärnstapel Tillverkare från Kina? Leta inte längre! Kontakta oss idag för banbrytande lösningar och kvalitetsstatorlamineringar som uppfyller dina specifikationer.
Kontakta vårt tekniska team nu för att få den självhäftande lösningen för laminering av kiselstål och börja din resa med högeffektiv motorinnovation!
Get Started NowRekommenderas för dig