Med den hurtige iteration af humanoid robotteknologi bestemmer ydelsen af servomotorer, "leddene" af disse robotter, direkte den samlede bevægelsesnøjagtighed og reaktionshastighed. Som den kernemagnetiske kredsløbskomponent i dette "bevægelseshjerte" er præcisionen, stablingsfaktoren og kernetabskontrol af motorlamineringer blevet de mest kritiske smertepunkter for globale motordesignere.
Som en kildeproduktionsfabrik i Kina med mange års dyb ekspertise inden for specialfremstillet motorlamineringsbehandling, forstår vi fuldt ud de strenge krav til forsyningskæden fra oversøiske kunder. Ved at tage den 2. Hangzhou International Humanoid Robot and Robotics Technology Exhibition (HRTE 2026) som en mulighed, sigter vi efter at træde ud over det traditionelle "udstiller"-perspektiv. Fra en produktionspartners synspunkt ønsker vi at vise globale motordesignere og købere, hvordan vi løser udfordringerne med miniaturisering og høj effekttæthed i humanoide robotmotorer gennem præcisionsfremstilling.
Generiske lamineringer kan ikke længere opfylde stræben efter ultimativ ydeevne i humanoide robotter. Vores kernefordel ligger i vores komplette tilpasningsmuligheder, der leverer one-stop-tjenester fra formudvikling til endelig produktlevering, perfekt afstemt med globale designeres tegninger og parametre.
| Applikationsscenario | Kernetilpasningssmertepunkter | Vores løsninger |
|---|---|---|
| Humanoid Robot Joint Motors | Ekstrem miniaturisering, høj momenttæthed | Ved hjælp af ultratynd?JFE 10JNEX900?højsiliciumstål, præcision progressiv stansning for at sikre høje stablingsfaktorer og ultralavt kernetab. |
| Præcisions servodrev | Hurtig responshastighed, lavt kernetab | Vælger højkvalitets siliciumstål som?20JNEH1200, optimerer spaltefyldningsforhold og magnetisk kredsløbsdesign for at reducere højfrekvente hvirvelstrømtab. |
| Mikro specialmotorer | Komplekse strukturer, strenge tolerancer | Tolerancer strengt kontrolleret på? 0,01 mm niveau, understøtter forskellige stablingsprocesser, herunder selvbinding, nitning og svejsning. |
Fabriksperspektiv: Vi stempler ikke kun stålplader; vi fremstiller præcisionsmagnetiske kredsløbssystemer. For robotmotorer kan vi håndtere komplekse strukturer med ekstremt små åbninger og smalle spaltebredder, hvilket sikrer, at præcisionen af hver siliciumstålplade når mikronniveauet.
Som en kinesisk fabrik, der er direkte involveret i oversøiske projekter, udnytter vi hele den lokale industrielle kæde til at levere værdi, der overgår globale forventninger.
High-end motorer kan ikke eksistere uden top-tier magnetiske materialer. Vi opretholder tætte partnerskaber med førende internationale stålværker som JFE Japan, hvilket sikrer en stabil forsyning og forarbejdningskapacitet for banebrydende materialer såsom 10JNEX900 (ultra-tyndt højsiliciumstål med over 6,5 % siliciumindhold) og 20JNEH1200. Med deres ekstremt lave kernetab og overlegne magnetiske permeabilitet tilpasser disse materialer sig perfekt til højfrekvensdriftsbehovene for humanoide robotledmotorer, hvilket hjælper kunder med at opnå springforbedringer i motoreffektivitet.
Vi ejer vores interne formværksted og stempling af produktionslinjer, hvilket eliminerer mellemmænd.
Hurtig prototyping: Til oversøiske F&U-projekter leverer vi hurtige værktøjsløsninger til at forkorte F&U-cyklusser.
Omkostningsfordel: Sammenlignet med europæiske, amerikanske og japanske leverandører giver vores brugerdefinerede værktøjsomkostninger og masseproduktionsenhedspriser betydelige fordele, hvilket hjælper købere med at reducere de samlede omkostninger.
Fleksibel produktion: Uanset om det er små-batch R&D prototyping eller storskala masseproduktion, kan vi håndtere det hele fleksibelt.
Vi udfører ikke kun tegninger; vi yder ingeniørrådgivning. Vores tekniske team kan kommunikere direkte med oversøiske ingeniører, forstå vestlige designvaner og teststandarder. Under formdesignfasen kan vi gribe ind med DFM-analyse (Design for Manufacturing) for at optimere strukturer til lettere produktion uden at gå på kompromis med motorydelsen.
For at give dig en mere intuitiv forståelse af vores styrke, er her vores kerneprocesparametre for high-end motorprojekter:
StemplingspræcisionOp til �0,005 mm (til kritiske sammenkoblingsdimensioner).
Materialetykkelse Understøtter perfekt stempling af ultratynde og konventionelle siliciumstålplader fra 0,1 mm til 1,0 mm (f.eks. 0,1 mm/0,2 mm ultratynde specifikationer).
Stablingsprocesser:
Selvklæbende: Ideel til højhastigheds automatiseret produktion; limfri og højtemperaturbestandig.
Limning / Baglakering: Perfekt til uregelmæssige eller ultratynde lamineringer, hvilket resulterer i ekstremt lavt kernetab.
Svejsning / Nitning: Strukturelt robust, velegnet til motorer med højt drejningsmoment.
Efterbehandling: Tilbyder en komplet serie af tjenester, herunder afgratning, rengøring og isoleringsbelægning.
HRTE 2026 i Hangzhou markerer vores officielle "afsløring" til det globale marked. Vi håber at demonstrere for verden: Kina har ikke kun massiv produktionskapacitet, men besidder også højpræcision, tilpasselig og pålidelig lamineringsproduktionskapacitet.
Hvis du søger en stabil lamineringsleverandør til humanoide robotter, præcisionsservomotorer eller mikrodrevsystemer, uanset om du har brug for foreløbige tegningsevalueringer, prøveprototyping eller langsigtet masseindkøb, ser vi frem til at komme i kontakt med dig.
Lad os styrke den globale intelligente udstyrs- og humanoide robotindustri med motorlamineringer af høj kvalitet!
Youyou Technology Co., Ltd. har specialiseret sig i fremstilling af præcisionskerner med backlack fremstillet af forskellige bløde magnetiske materialer, herunder backlack siliciumstål, ultratyndt siliciumstål og specialbløde magnetiske legeringer med backlack. Vi anvender avancerede fremstillingsprocesser til præcisionsmagnetiske komponenter og leverer avancerede løsninger til bløde magnetiske kerner, der bruges i nøgleeffektkomponenter såsom højtydende motorer, højhastighedsmotorer, mellemfrekvente transformere og reaktorer.
Virksomhedens selvklæbende præcisionskerneprodukter omfatter i øjeblikket en række siliciumstålkerner med strimmeltykkelser på 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200HF1200/B0200/B1200/B1200/B1200/B/B) 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), samt specialkerner af blød magnetisk legering, herunder blød magnetisk legering 1J22/1J50/1J79.
Som producent af stator- og rotorlamineringsstak i Kina inspicerer vi strengt de råmaterialer, der bruges til at fremstille lamineringerne.
Teknikere bruger måleværktøjer såsom skydelære, mikrometre og målere til at verificere dimensionerne af den laminerede stak.
Visuelle inspektioner udføres for at opdage eventuelle overfladefejl, ridser, buler eller andre ufuldkommenheder, der kan påvirke ydeevnen eller udseendet af den laminerede stak.
Fordi skivemotorlamineringsstabler normalt er lavet af magnetiske materialer såsom stål, er det afgørende at teste magnetiske egenskaber såsom permeabilitet, koercitivitet og mætningmagnetisering.
Statorviklingen er en grundlæggende komponent i den elektriske motor og spiller en nøglerolle i omdannelsen af elektrisk energi til mekanisk energi. Grundlæggende består den af spoler, der, når de aktiveres, skaber et roterende magnetfelt, der driver motoren. Præcisionen og kvaliteten af statorviklingen påvirker direkte motorens effektivitet, drejningsmoment og overordnede ydeevne.<br><br>Vi tilbyder et omfattende udvalg af statorviklingstjenester til at opfylde en bred vifte af motortyper og applikationer. Uanset om du leder efter en løsning til et lille projekt eller en stor industrimotor, garanterer vores ekspertise optimal ydeevne og levetid.
Epoxypulverbelægningsteknologi involverer påføring af et tørt pulver, som derefter hærder under varme for at danne et solidt beskyttende lag. Det sikrer, at motorkernen har større modstandsdygtighed over for korrosion, slid og miljøfaktorer. Ud over beskyttelse forbedrer epoxypulverbelægning også motorens termiske effektivitet, hvilket sikrer optimal varmeafledning under drift.<br><br>Vi har mestret denne teknologi til at levere førsteklasses epoxypulverbelægningstjenester til motorkerner. Vores state-of-the-art udstyr, kombineret med vores teams ekspertise, sikrer en perfekt anvendelse, hvilket forbedrer motorens levetid og ydeevne.
Sprøjtestøbningsisolering til motorstatorer er en specialiseret proces, der bruges til at skabe et isoleringslag for at beskytte statorens viklinger.<br><br>Denne teknologi involverer indsprøjtning af en termohærdende harpiks eller termoplastisk materiale i et formhulrum, som derefter hærdes eller afkøles for at danne et solidt isoleringslag.<br><br>Denne sprøjtestøbning sikrer optimal kontrol af elektrisk tykkelse og ensartet støbning af det elektriske lag. isoleringsevne. Isoleringslaget forhindrer elektriske kortslutninger, reducerer energitab og forbedrer motorstatorens generelle ydeevne og pålidelighed.
I motorapplikationer i barske miljøer er lamineringerne af statorkernen modtagelige for rust. For at bekæmpe dette problem er elektroforetisk aflejringsbelægning afgørende. Denne proces påfører et beskyttende lag med en tykkelse på 0,01 mm til 0,025 mm på laminatet.<br><br>Udnyt vores ekspertise inden for statorkorrosionsbeskyttelse for at tilføje den bedste rustbeskyttelse til dit design.
Tykkelsen af motorkernelamineringsstålkvaliteter inkluderer 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5MM og så videre. Fra store stålværker i Japan og Kina. Der er almindeligt silicium stål og 0,065 høj silicium silicium stål. Der er lavt jerntab og høj magnetisk permeabilitet siliciumstål. Lagerkaraktererne er rige og alt er tilgængeligt..
Ud over stempling og laserskæring kan også trådætsning, rulleformning, pulvermetallurgi og andre processer anvendes. De sekundære processer af motorlamineringer inkluderer limlaminering, elektroforese, isoleringsbelægning, vikling, udglødning osv.
Du kan sende os dine oplysninger, såsom designtegninger, materialekvaliteter osv., via e-mail. Vi kan lave bestillinger på vores motorkerner uanset hvor store eller små, selvom det er 1 stk.
Vores motorlaminatgennemløbstider varierer baseret på en række faktorer, herunder ordrestørrelse og kompleksitet. Typisk er vores laminatprototype gennemløbstider 7-20 dage. Volumenproduktionstider for rotor- og statorkernestak er 6 til 8 uger eller længere.
Ja, vi tilbyder OEM- og ODM-tjenester. Vi har stor erfaring med at forstå motorisk kerneudvikling.
Konceptet med rotor-stator-binding betyder, at der anvendes en rollcoat-proces, der påfører et isolerende backlack-bindemiddel på motorlamineringspladerne efter stansning eller laserskæring. Lamineringerne anbringes derefter i en stablingsarmatur under tryk og opvarmes endnu en gang for at fuldføre hærdningscyklussen. Limning eliminerer behovet for nittesamlinger eller svejsning af de magnetiske kerner, hvilket igen reducerer interlaminære tab. De bundne kerner viser optimal varmeledningsevne, ingen brummen støj og ånder ikke ved temperaturændringer.
Absolut. Den limbindingsteknologi, vi bruger, er designet til at modstå høje temperaturer. De klæbemidler, vi bruger, er varmebestandige og bevarer bindingsintegriteten selv under ekstreme temperaturforhold, hvilket gør dem ideelle til højtydende motorapplikationer.
Lim dot bonding involverer påføring af små prikker af lim på laminaterne, som derefter bindes sammen under tryk og varme. Denne metode giver en præcis og ensartet binding, hvilket sikrer optimal motorydelse.
Selvklæbning refererer til integrationen af bindingsmaterialet i selve laminatet, hvilket tillader bindingen at ske naturligt under fremstillingsprocessen uden behov for yderligere klæbemidler. Dette giver mulighed for en sømløs og langvarig binding.
Ja, bundede lamineringer kan bruges til segmenterede statorer med præcis binding mellem segmenterne for at skabe en samlet statorsamling. Vi har moden erfaring på dette område. Velkommen til at kontakte vores kundeservice.
Leder du efter en pålidelig stator- og rotorlaminering Selvklæbende kernestak Producent fra Kina? Se ikke længere! Kontakt os i dag for banebrydende løsninger og kvalitets statorlamineringer, der opfylder dine specifikationer.
Kontakt vores tekniske team nu for at få den selvklæbende siliciumstål-lamineringsbevisløsning og start din rejse med højeffektiv motorinnovation!
Get Started NowAnbefalet til dig