Das „Herz“ humanoider Roboter stärken: Der Präzisionsfertigungspfad einer chinesischen Motorkern-Sonderfabrik?

Eine Einladung für globale Designer und Einkäufer im Vorfeld der HRTE 2026

Mit der schnellen Weiterentwicklung der humanoiden Robotertechnologie bestimmt die Leistung der Servomotoren – der „Gelenke“ dieser Roboter – direkt die Gesamtbewegungsgenauigkeit und Reaktionsgeschwindigkeit. Da es sich um die Kernkomponente des Magnetkreises dieses „Bewegungsherzens“ handelt, sind Präzision, Stapelfaktor und Kernverlustkontrolle von Motorlamellen zu den kritischsten Problemen für globale Motordesigner geworden.

Als Herstellerwerk in China mit langjähriger Erfahrung in der Verarbeitung kundenspezifischer Motorlaminierungen verstehen wir die strengen Lieferkettenanforderungen ausländischer Kunden voll und ganz. Wir nehmen die 2. Hangzhou International Humanoid Robot and Robotics Technology Exhibition (HRTE 2026) zum Anlass und wollen über die traditionelle „Aussteller“-Perspektive hinausgehen. Aus der Sicht eines Fertigungspartners möchten wir globalen Motordesignern und Käufern zeigen, wie wir die Herausforderungen der Miniaturisierung und hohen Leistungsdichte in humanoiden Robotermotoren durch Präzisionsfertigung lösen.

Warum erfordern humanoide Robotermotoren „kundenspezifische, nicht standardmäßige“ Laminierungen?

Generische Laminierungen können dem Streben nach ultimativer Leistung bei humanoiden Robotern nicht mehr gerecht werden. Unser Hauptvorteil liegt in unseren umfassenden Anpassungsfähigkeiten für Gehäuse. Wir bieten Dienstleistungen aus einer Hand von der Formenentwicklung bis zur Lieferung des Endprodukts und sind perfekt auf die Zeichnungen und Parameter globaler Designer abgestimmt.

Unsere Anpassungsfähigkeiten:

Anwendungsszenario Kernprobleme bei der Anpassung Unsere Lösungen
Gelenkmotoren humanoider Roboter Extreme Miniaturisierung, hohe Drehmomentdichte Unter Verwendung von ultradünnem JFE 10JNEX900-Stahl mit hohem Siliziumgehalt und präziser progressiver Stanzung werden hohe Stapelfaktoren und extrem niedrige Kernverluste gewährleistet.
Präzisions-Servoantriebe Schnelle Reaktionsgeschwindigkeit, geringer Kernverlust Entscheiden Sie sich für hochwertigen Siliziumstahl wie 20JNEH1200, der das Schlitzfüllverhältnis und das Magnetkreisdesign optimiert, um Hochfrequenz-Wirbelstromverluste zu reduzieren.
Mikro-Spezialmotoren Komplexe Strukturen, strenge Toleranzen Die streng kontrollierten Toleranzen liegen bei etwa 0,01 mm und unterstützen verschiedene Stapelprozesse, einschließlich Selbstkleben, Nieten und Schweißen.

Fabrikperspektive: Wir stanzen nicht nur Stahlbleche; Wir fertigen Präzisions-Magnetkreissysteme. Bei Robotermotoren können wir komplexe Strukturen mit extrem kleinen Öffnungen und schmalen Schlitzbreiten bearbeiten und so sicherstellen, dass die Präzision jedes Siliziumstahlblechs den Mikrometerbereich erreicht.

Kernwettbewerbsfähigkeit einer chinesischen Quellfabrik: Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Als chinesische Fabrik, die direkt an Projekten im Ausland beteiligt ist, nutzen wir die gesamte lokale Industriekette, um einen Mehrwert zu bieten, der die globalen Erwartungen übertrifft.

  1. Erstklassige Materiallieferkette, Überwindung von Leistungsengpässen

    High-End-Motoren können ohne erstklassige magnetische Materialien nicht existieren. Wir pflegen enge Partnerschaften mit führenden internationalen Stahlwerken wie JFE Japan und gewährleisten so eine stabile Versorgung und Verarbeitungsfähigkeit für hochmoderne Materialien wie 10JNEX900 (ultradünner Stahl mit hohem Siliziumgehalt und über 6,5 % Siliziumgehalt) und 20JNEH1200. Mit ihrem extrem geringen Kernverlust und ihrer hervorragenden magnetischen Permeabilität passen sich diese Materialien perfekt an die Hochfrequenzbetriebsanforderungen von Gelenkmotoren humanoider Roboter an und helfen Kunden dabei, sprunghafte Verbesserungen bei der Motoreffizienz zu erzielen.

  2. Direkte Lieferung ab Werk, ultimative Kosteneffizienz und Liefergeschwindigkeit

    Wir verfügen über eine eigene Formenbauwerkstatt und Stanzproduktionslinien und machen Zwischenhändler überflüssig.

    • Rapid Prototyping: Für F&E-Projekte im Ausland bieten wir schnelle Werkzeuglösungen an, um F&E-Zyklen zu verkürzen.

    • Kostenvorteil: Im Vergleich zu europäischen, amerikanischen und japanischen Lieferanten bieten unsere kundenspezifischen Werkzeugkosten und Massenproduktionsstückpreise erhebliche Vorteile und helfen Käufern, die Gesamtkosten zu senken.

    • Flexible Produktion: Ganz gleich, ob es sich um die Herstellung von F&E-Prototypen in kleinen Chargen oder um die Massenproduktion in großem Maßstab handelt, wir können alles flexibel bewältigen.

  3. Technische Ausrichtung als „externes Gehirn“ des Designers

    Wir führen nicht nur Zeichnungen aus; Wir bieten technische Beratung. Unser technisches Team kann direkt mit Ingenieuren aus dem Ausland zusammenarbeiten und westliche Designgewohnheiten und Teststandards verstehen. Während der Formkonstruktionsphase können wir mit der DFM-Analyse (Design for Manufacturing) eingreifen, um Strukturen für eine einfachere Produktion zu optimieren, ohne die Motorleistung zu beeinträchtigen.

Vorschau auf die Ausstellung für humanoide Roboter 2026 in Hangzhou Wie stärken chinesische Ursprungskernverarbeitungsanlagen globale Designer? Ein Blick aus erster Hand auf die 2. Ausstellung für humanoide Roboter in Hangzhou, die den Aufstieg der inländischen Lieferkette für die Kernverarbeitung in China enthüllt Eine lokale chinesische Kernverarbeitungsfabrik lädt Sie ein, neue Wege zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung zu erkunden Eine perfekte Kombination aus hoher Laminierungsdichte und geringem Verlust – die Kernstärke chinesischer Verarbeitungsanlagen beim 10Jnex900- und 20Jneh1200-Stanzen Globale Motorendesigner aufgepasst auf der Hrte 2026 Hangzhou Exhibition Chinesische Kernverarbeitungsbetriebe laden Sie ein, über Präzisionsfertigung zu diskutieren Durchbrechen des Leistungsengpasses humanoider Robotermotoren Wie verarbeiten chinesische Quellverarbeitungsfabriken japanische 10Jnex900- und 20Jneh1200-Stähle präzise? Chinesische Kernverarbeitungsfabriken bieten umfassende maßgeschneiderte Verarbeitungsdienstleistungen von der DFM-Analyse bis zur Massenproduktion Maßgeschneidert für ausländische Designer Chinesische Kernverarbeitungsfabriken bieten maßgeschneiderte Lösungen aus einer Hand für 10Jnex900- und 20Jneh1200-Kerne Direkte Lieferung aus der Ursprungsfabrik Wie helfen chinesische Kernverarbeitungsfabriken globalen Käufern, die Gesamtkosten erheblich zu senken? Stärkere Servomotoren Eine chinesische Präzisionsverarbeitungsfabrik enthüllt die Geheimnisse der eisenverlustarmen Herstellung von 10Jnex900 und 20Jneh1200 Das Herz von Robotern stärken Wie können chinesische Kernverarbeitungsanlagen Servomotoren mit hochwertigen Materialien umgestalten? Von Angesicht zu Angesicht auf der Ausstellung, wie chinesische Eisenkernverarbeitungsanlagen bei technischen Anforderungen einen intensiven Kontakt zu ausländischen Ingenieuren aufbauen Von Blaupausen bis hin zur Massenproduktion Chinesische Quellenverarbeitungsbetriebe werden auf der Ausstellung für humanoide Roboter in Hangzhou ihre Full-Service-Anpassungskapazitäten präsentieren Von der Blaupause zur Realität: Wie nutzen chinesische Hersteller 10Jnex900 und 20Jneh1200, um nicht standardmäßige Kerne für ausländische Kunden anzupassen? Vom Material zum fertigen Produkt Wie nutzen chinesische kundenspezifische Verarbeitungsfabriken 10Jnex900 und 20Jneh1200, um das Herz von Robotern neu zu formen? Von erstklassigem Siliziumstahl bis hin zu Präzisionsfertigprodukten. Wie bieten chinesische Verarbeitungsbetriebe die Fertigung von High-End-Motoren im Ausland aus einer Hand? Wie können die Rapid Prototyping-Lösungen chinesischer Source-Processing-Fabriken Ihre Roboterprojekte retten? Hrte 2026-Ausstellerleitfaden: Suche nach zuverlässigen Anlagen zur Verarbeitung von Gelenkmotorkernen humanoider Roboter Nehmen Sie an der Hangzhou Robotics Exhibition 2026 teil und verbinden Sie sich direkt mit einer chinesischen Kernverarbeitungsfabrik, die auf 10Jnex900- und 20Jneh1200-Kerne spezialisiert ist Auf der Suche nach einer kostengünstigen Lieferkette Chinesische Eisenkernverarbeitungsanlagen liefern direkt Präzisionsbearbeitungsdienste für 10Jnex900 und 20Jneh1200 Beherrschung des japanischen Jfe 10Jnex900 Wie durchbricht eine chinesische Eisenkernverarbeitungsanlage den Leistungsengpass humanoider Robotermotoren? Beherrschung von erstklassigem Siliziumstahl in einer chinesischen Kernverarbeitungsfabrik. Eingehende Analyse der Stanz- und Stapelprozesse von 10Jnex900 und 20Jneh1200 Treffen Sie sich im Mai im Hangzhou Convention and Exhibition Centre und entdecken Sie die enorme Stärke der hochpräzisen Motorkernverarbeitungsanlagen in China Minimierung des Eisenverlusts Wie stellt eine chinesische Präzisionsverarbeitungsanlage die Chargenkonsistenz jedes Eisenkerns sicher? Mehr als nur OEM, es ist ein technischer Partner. Wie optimiert eine chinesische Eisenkernverarbeitungsanlage die Motorstruktur und reduziert Produktionsschwierigkeiten? Perfektionstoleranz von Plus Minus 0 0,1 mm 0,0,1 mm Erkundung der harten Kraft hinter dem Mikrometer-Stanzen einer chinesischen Präzisionsanlage zur Verarbeitung von Eisenkernen Präzision bestimmt die Reaktionsgeschwindigkeit. Betreten Sie eine chinesische Eisenkernverarbeitungsanlage, um zu sehen, wie hohe Stapelkoeffizienten erreicht werden F&E-Prototyping und Massenproduktion Wie stellen chinesische Quellverarbeitungsanlagen die Chargenkonsistenz von 10Jnex900 und 20Jneh1200 sicher? Selbstsicherndes Kleben oder Schweißen Eine chinesische Eisenkernverarbeitungsanlage analysiert die Implementierungsdetails verschiedener Stapelprozesse Selbstgefertigte Formen Selbststempelnde Selbstqualitätskontrolle Wie schützt diese chinesische Verarbeitungsfabrik die Interessen ausländischer Kunden? Auch eine Kleinserien-Testproduktion ist möglich. Wie arbeitet diese chinesische Eisenkernverarbeitungsanlage mithilfe flexibler Produktionslinien mit ausländischen Designern zusammen? Sich zu Wort melden Chinesische inländische Eisenkernverarbeitungsbetriebe präsentieren der Welt auf der Hrte 2026 ihre Stärke in der intelligenten Fertigung Spezialisiert auf alle Arten von nicht standardmäßigen Lösungen. Wie erfüllen chinesische Präzisionskernverarbeitungsfabriken die ultimativen Anpassungsanforderungen humanoider Robotermotoren? Die 0,1 mm ultradünne Stanzherausforderung Eine chinesische Kernverarbeitungsfabrik lüftet die Verarbeitungsgeheimnisse von 10Jnex900 und 20Jneh1200 Die Toleranzkontrolle wird sorgfältig auf Plus-Minus 0 0,1 mm 0,0,1 mm gehalten. Erkundung der ultimativen Qualitätskontrolle chinesischer Präzisionsverarbeitungsfabriken zum Stanzen von 10Jnex900- und 20Jneh1200-Kernen Ultradünne Profile Präzisionsstanzen Chinesische Verarbeitungsanlagen erschließen die Anwendung von hochwertigem Siliziumstahl in humanoiden Robotern Enthüllung der Verarbeitung von hochwertigem Siliziumstahl 20Jneh1200 Wie stellt eine chinesische Zulieferfabrik verlustarme Gelenkmotoren her?

Präsentation unserer Fertigungskapazitäten

Um Ihnen ein intuitiveres Verständnis unserer Stärken zu vermitteln, finden Sie hier unsere wichtigsten Prozessparameter für High-End-Motorenprojekte:

  • PrägepräzisionBis zu �0,005 mm (für kritische Passmaße).

  • Materialstärke: Unterstützt perfekt das Stanzen von ultradünnen und herkömmlichen Siliziumstahlblechen von 0,1 mm bis 1,0 mm (z. B. ultradünne Spezifikationen von 0,1 mm/0,2 mm).

  • Stapelprozesse:

    • Selbstklebend: Ideal für die automatisierte Hochgeschwindigkeitsproduktion; klebstofffrei und hochtemperaturbeständig.

    • Kleben/Hinterlackieren: Perfekt für unregelmäßige oder ultradünne Laminierungen, was zu einem extrem geringen Kernverlust führt.

    • Schweißen/Nieten: Strukturell robust, geeignet für Motoren mit hohem Drehmoment.

  • Nachbearbeitung: Bereitstellung einer umfassenden Palette von Dienstleistungen, einschließlich Entgraten, Reinigen und Isolierbeschichtung.

Das Hangzhou Rendezvous: Eine aufrichtige Einladung an globale Partner

HRTE 2026 in Hangzhou markiert unsere offizielle „Enthüllung“ für den Weltmarkt. Wir hoffen, der Welt zu zeigen, dass China nicht nur über enorme Produktionskapazitäten verfügt, sondern auch über hochpräzise, ​​anpassbare und vertrauenswürdige Möglichkeiten zur Herstellung von Laminierfolien.

Wenn Sie auf der Suche nach einem stabilen Laminierungslieferanten für humanoide Roboter, Präzisionsservomotoren oder Mikroantriebssysteme sind, ob Sie vorläufige Zeichnungsbewertungen, Musterprototypen oder eine langfristige Massenbeschaffung benötigen, freuen wir uns auf die Kontaktaufnahme mit Ihnen.

Lassen Sie uns die globale Industrie für intelligente Geräte und humanoide Roboter mit hochwertigen Motorblechen stärken!

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  • Ausstellungstermine: 14.–16. Mai 2026
  • Ausstellungsort: Hangzhou Grand Convention and Exhibition Center
  • Geschäftsumfang: Motorstator- und Rotorbleche, Präzisionsstanzteile, Formenentwicklung
  • E-Mail: [email protected]
  • Telefon / WhatsApp / WeChat: +086-18826897469

Über Youyou Technology

Youyou Technology Co., Ltd. ist auf die Herstellung von Backlack-Präzisionskernen aus verschiedenen weichmagnetischen Materialien spezialisiert, darunter Backlack-Siliziumstahl, ultradünner Siliziumstahl und Backlack-Spezialweichmagnetlegierungen. Wir nutzen fortschrittliche Herstellungsverfahren für magnetische Präzisionskomponenten und bieten fortschrittliche Lösungen für weichmagnetische Kerne, die in wichtigen Leistungskomponenten wie Hochleistungsmotoren, Hochgeschwindigkeitsmotoren, Mittelfrequenztransformatoren und Reaktoren verwendet werden.

Die selbstbindenden Präzisionskernprodukte des Unternehmens umfassen derzeit eine Reihe von Siliziumstahlkernen mit Banddicken von 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) und 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/B35A250-Z/35CS230HF) sowie spezielle weichmagnetische Legierungskerne, einschließlich weichmagnetischer Legierung 1J22/1J50/1J79.

Qualitätskontrolle für Laminierungsklebestapel

Als Hersteller von Stator- und Rotorlamellen-Verbindungsstapeln in China prüfen wir die zur Herstellung der Lamellen verwendeten Rohstoffe streng.

Techniker verwenden Messwerkzeuge wie Messschieber, Mikrometer und Messgeräte, um die Abmessungen des laminierten Stapels zu überprüfen.

Es werden visuelle Inspektionen durchgeführt, um Oberflächenfehler, Kratzer, Dellen oder andere Unvollkommenheiten zu erkennen, die die Leistung oder das Aussehen des laminierten Stapels beeinträchtigen könnten.

Da Lamellenpakete von Scheibenmotoren normalerweise aus magnetischen Materialien wie Stahl bestehen, ist es wichtig, magnetische Eigenschaften wie Permeabilität, Koerzitivfeldstärke und Sättigungsmagnetisierung zu testen.

Qualitätskontrolle für selbstklebende Rotor- und Statorlaminierungen

Montageprozess für andere Motorlamellen

Statorwickelprozess

Die Statorwicklung ist ein wesentlicher Bestandteil des Elektromotors und spielt eine Schlüsselrolle bei der Umwandlung elektrischer Energie in mechanische Energie. Im Wesentlichen besteht es aus Spulen, die bei Erregung ein rotierendes Magnetfeld erzeugen, das den Motor antreibt. Die Präzision und Qualität der Statorwicklung wirkt sich direkt auf den Wirkungsgrad, das Drehmoment und die Gesamtleistung des Motors aus.<br><br>Wir bieten ein umfassendes Angebot an Statorwicklungsdienstleistungen für ein breites Spektrum an Motortypen und Anwendungen. Ob Sie eine Lösung für ein kleines Projekt oder einen großen Industriemotor suchen, unser Fachwissen garantiert optimale Leistung und Lebensdauer.

Statorwicklungsprozess für die Montage von Motorblechen

Epoxidpulverbeschichtung für Motorkerne

Bei der Epoxid-Pulverbeschichtungstechnologie wird ein trockenes Pulver aufgetragen, das dann unter Hitze aushärtet und eine feste Schutzschicht bildet. Es sorgt dafür, dass der Motorkern widerstandsfähiger gegen Korrosion, Verschleiß und Umwelteinflüsse ist. Neben dem Schutz verbessert die Epoxid-Pulverbeschichtung auch die thermische Effizienz des Motors und gewährleistet eine optimale Wärmeableitung während des Betriebs.<br><br>Wir beherrschen diese Technologie, um erstklassige Epoxid-Pulverbeschichtungsdienste für Motorkerne anzubieten. Unsere hochmoderne Ausrüstung sorgt in Kombination mit der Fachkompetenz unseres Teams für eine perfekte Anwendung und verbessert die Lebensdauer und Leistung des Motors.

Epoxidpulverbeschichtung für Motorlaminierungen für Motorkerne

Spritzgießen von Motorblechpaketen

Die Spritzgussisolierung für Motorstatoren ist ein spezielles Verfahren zur Herstellung einer Isolationsschicht zum Schutz der Statorwicklungen.<br><br>Bei dieser Technologie wird ein duroplastisches Harz oder thermoplastisches Material in einen Formhohlraum eingespritzt, das dann ausgehärtet oder abgekühlt wird, um eine feste Isolationsschicht zu bilden.<br><br>Das Spritzgussverfahren ermöglicht eine präzise und gleichmäßige Steuerung der Dicke der Isolationsschicht und garantiert so eine optimale elektrische Isolationsleistung. Die Isolationsschicht verhindert elektrische Kurzschlüsse, reduziert Energieverluste und verbessert die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit des Motorstators.

Montage von Motorlamellen durch Spritzgießen von Motorlamellenstapeln

Elektrophoretische Beschichtungs-/Abscheidungstechnologie für Motorblechpakete

Bei Motoranwendungen in rauen Umgebungen sind die Bleche des Statorkerns anfällig für Rost. Um dieses Problem zu bekämpfen, ist die elektrophoretische Abscheidungsbeschichtung unerlässlich. Bei diesem Verfahren wird eine Schutzschicht mit einer Dicke von 0,01 mm bis 0,025 mm auf das Laminat aufgetragen.<br><br>Nutzen Sie unser Fachwissen im Statorkorrosionsschutz, um Ihrem Design den besten Rostschutz zu verleihen.

Elektrophoretische Beschichtungstechnologie für Motorlaminierungsstapel

Häufig gestellte Fragen

Welche Stärken gibt es für Motorblechstahl? 0,1 MM?

Die Dicke der Blechstahlsorten für Motorkerne umfasst 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5 mm und so weiter. Von großen Stahlwerken in Japan und China. Es gibt gewöhnlichen Siliziumstahl und 0,065 Siliziumstahl mit hohem Siliziumgehalt. Es gibt Siliziumstähle mit geringem Eisenverlust und hoher magnetischer Permeabilität. Die Lagerbestände sind reichhaltig und alles ist verfügbar.

Welche Herstellungsverfahren werden derzeit für Motorblechpakete eingesetzt?

Neben Stanzen und Laserschneiden können auch Drahtätzen, Rollformen, Pulvermetallurgie und andere Verfahren eingesetzt werden. Zu den sekundären Prozessen der Motorlaminierung gehören Leimlaminierung, Elektrophorese, Isolierbeschichtung, Wickeln, Glühen usw.

Wie bestelle ich Motorbleche?

Sie können uns Ihre Informationen, wie z. B. Konstruktionszeichnungen, Materialgüten etc., per E-Mail zusenden. Wir können Bestellungen für unsere Motorkerne aufgeben, egal wie groß oder klein, auch wenn es sich um ein Stück handelt.

Wie lange dauert die Lieferung der Kernbleche in der Regel?

Unsere Lieferzeiten für Motorlaminat variieren aufgrund einer Reihe von Faktoren, einschließlich Auftragsgröße und -komplexität. Normalerweise betragen die Vorlaufzeiten für unsere Laminat-Prototypen 7–20 Tage. Die Serienfertigungszeiten für Rotor- und Statorpakete betragen 6 bis 8 Wochen oder länger.

Können Sie für uns einen Motorlaminatstapel entwerfen?

Ja, wir bieten OEM- und ODM-Dienste an. Wir verfügen über umfassende Erfahrung im Verständnis der motorischen Kernentwicklung.

Was sind die Vorteile des Klebens gegenüber dem Schweißen an Rotor und Stator?

Das Konzept der Rotor-Stator-Verklebung beruht auf der Verwendung eines Rollcoat-Verfahrens, bei dem nach dem Stanzen oder Laserschneiden ein isolierender Backlack-Klebstoff auf die Motorlamellenbleche aufgetragen wird. Anschließend werden die Lamellen unter Druck in eine Stapelvorrichtung gelegt und ein zweites Mal erhitzt, um den Aushärtungszyklus abzuschließen. Durch das Kleben entfällt die Notwendigkeit einer Nietverbindung oder eines Schweißens der Magnetkerne, was wiederum den interlaminaren Verlust reduziert. Die verklebten Kerne weisen eine optimale Wärmeleitfähigkeit auf, keine Brummgeräusche und atmen nicht bei Temperaturänderungen.

Halten Klebeverbindungen hohen Temperaturen stand?

Absolut. Die von uns verwendete Klebeverbindungstechnologie ist auf hohe Temperaturen ausgelegt. Die von uns verwendeten Klebstoffe sind hitzebeständig und behalten auch unter extremen Temperaturbedingungen die Bindungsintegrität bei, was sie ideal für Hochleistungsmotoranwendungen macht.

Was ist die Klebepunktklebetechnik und wie funktioniert sie?

Beim Klebepunktkleben werden kleine Klebepunkte auf die Laminate aufgetragen, die dann unter Druck und Hitze miteinander verbunden werden. Diese Methode sorgt für eine präzise und gleichmäßige Verbindung und gewährleistet so eine optimale Motorleistung.

Was ist der Unterschied zwischen Selbstverklebung und herkömmlicher Verklebung?

Unter Selbstverklebung versteht man die Integration des Klebematerials in das Laminat selbst, sodass die Verklebung auf natürliche Weise während des Herstellungsprozesses erfolgen kann, ohne dass zusätzliche Klebstoffe erforderlich sind. Dies ermöglicht eine nahtlose und dauerhafte Verbindung.

Können verklebte Laminate für segmentierte Statoren in Elektromotoren verwendet werden?

Ja, für segmentierte Statoren können geklebte Lamellen verwendet werden, wobei die Segmente präzise miteinander verbunden werden, um eine einheitliche Statorbaugruppe zu schaffen. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in diesem Bereich. Gerne können Sie unseren Kundenservice kontaktieren.

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