S rýchlou iteráciou technológie humanoidných robotov výkon servomotorov – „kĺby“ týchto robotov – priamo určuje celkovú presnosť pohybu a rýchlosť odozvy. Ako hlavný magnetický obvod tohto "pohybového srdca" sa presnosť, stohovací faktor a kontrola straty jadra laminácií motora stali najkritickejšími bodmi bolesti pre globálnych dizajnérov motorov.
Ako zdrojový výrobný závod v Číne s dlhoročnými odbornými znalosťami v oblasti zákazkového spracovania laminovania motorov plne rozumieme prísnym požiadavkám na dodávateľský reťazec zahraničných klientov. 2. medzinárodnú výstavu humanoidných robotov a robotických technológií v Hangzhou (HRTE 2026) berieme ako príležitosť a snažíme sa pokročiť za tradičnú perspektívu „vystavovateľov“. Z hľadiska výrobného partnera chceme globálnym dizajnérom a nákupcom motorov ukázať, ako riešime výzvy miniaturizácie a vysokej hustoty výkonu v motoroch humanoidných robotov prostredníctvom presnej výroby.
Generické laminácie už nemôžu spĺňať požiadavky na maximálny výkon v humanoidných robotoch. Naša hlavná výhoda spočíva v našich možnostiach kompletného prispôsobenia, ktoré poskytujú komplexné služby od vývoja formy až po dodanie finálneho produktu, dokonale zosúladené s výkresmi a parametrami globálnych dizajnérov.
| Aplikačný scenár | Hlavné body bolesti pri prispôsobení | Naše riešenia |
|---|---|---|
| Kĺbové motory humanoidných robotov | Extrémna miniaturizácia, vysoká hustota krútiaceho momentu | Využitie ultratenkej? JFE 10JNEX900? ocele s vysokým obsahom kremíka, presné progresívne lisovanie, aby sa zabezpečili vysoké stohovacie faktory a ultra nízke straty v jadre. |
| Presné servopohony | Rýchla odozva, nízka strata jadra | Voľba vysokokvalitnej kremíkovej ocele, ako je? |
| Mikro špeciálne motory | Komplexné štruktúry, prísne tolerancie | Tolerancie prísne kontrolované na úrovni? 0,01 mm, podporujúce rôzne procesy stohovania vrátane samolepenia, nitovania a zvárania. |
Pohľad továrne: Nerazíme len oceľové plechy; vyrábame presné systémy magnetických obvodov. V prípade motorov robotov dokážeme zvládnuť zložité konštrukcie s extrémne malými otvormi a úzkymi šírkami štrbín, čím sa zabezpečí, že presnosť každého plechu z kremíkovej ocele dosiahne mikrónovú úroveň.
Ako čínska továreň, ktorá sa priamo zaoberá zámorskými projektmi, využívame celý miestny priemyselný reťazec na poskytovanie hodnoty, ktorá presahuje globálne očakávania.
Špičkové motory nemôžu existovať bez špičkových magnetických materiálov. Udržujeme úzke partnerstvá s poprednými medzinárodnými oceliarňami, ako je JFE Japan, čím zabezpečujeme stabilné dodávky a spracovateľské kapacity pre špičkové materiály, ako je 10JNEX900 (ultratenká vysokokremíková oceľ s obsahom kremíka viac ako 6,5 %) a 20JNEH1200. Vďaka svojej extrémne nízkej strate v jadre a vynikajúcej magnetickej permeabilite sa tieto materiály dokonale prispôsobujú potrebám vysokofrekvenčnej prevádzky kĺbových motorov humanoidných robotov a pomáhajú klientom dosiahnuť skokové zlepšenie účinnosti motora.
Vlastníme našu internú dielňu na výrobu foriem a lisovacie linky, čím eliminujeme sprostredkovateľov.
Rýchle prototypovanie: Pre zahraničné projekty výskumu a vývoja poskytujeme rýchle nástrojové riešenia na skrátenie cyklov výskumu a vývoja.
Cenová výhoda: V porovnaní s európskymi, americkými a japonskými dodávateľmi naše vlastné náklady na nástroje a jednotkové ceny hromadnej výroby ponúkajú významné výhody, ktoré pomáhajú kupujúcim znižovať celkové náklady.
Flexibilná výroba: Či už ide o malosériové výskumné a vývojové prototypovanie alebo veľkosériovú hromadnú výrobu, všetko dokážeme flexibilne zvládnuť.
Nerealizujeme len kresby; poskytujeme inžinierske poradenstvo. Náš technický tím môže priamo komunikovať so zámorskými inžiniermi, pričom rozumie západným dizajnovým zvykom a testovacím štandardom. Počas fázy návrhu formy môžeme zasiahnuť pomocou analýzy DFM (Design for Manufacturing), aby sme optimalizovali štruktúry pre jednoduchšiu výrobu bez ohrozenia výkonu motora.
Aby sme vám poskytli intuitívnejšie pochopenie našej sily, tu sú naše hlavné procesné parametre pre projekty špičkových motorov:
Presnosť razenia Až do �0,005 mm (pre kritické rozmery spoja).
Hrúbka materiálu Perfektne podporuje lisovanie ultratenkých a bežných plechov z kremíkovej ocele od 0,1 mm do 1,0 mm (napr. ultratenké špecifikácie 0,1 mm/0,2 mm).
Procesy stohovania:
Samolepenie: Ideálne pre vysokorýchlostnú automatizovanú výrobu; bez lepidla a odolný voči vysokým teplotám.
Lepenie / zadné lakovanie: Ideálne pre nepravidelné alebo ultratenké laminácie, výsledkom čoho je extrémne nízka strata jadra.
Zváranie / nitovanie: Konštrukčne robustné, vhodné pre motory s vysokým krútiacim momentom.
Následné spracovanie: Poskytovanie kompletného balíka služieb vrátane odhrotovania, čistenia a izolačného náteru.
HRTE 2026 v Hangzhou znamená naše oficiálne „odhalenie“ na svetovom trhu. Dúfame, že svetu ukážeme: Čína má nielen obrovskú výrobnú kapacitu, ale má aj vysoko presné, prispôsobiteľné a dôveryhodné výrobné kapacity na laminovanie.
Ak hľadáte stabilného dodávateľa laminácie pre humanoidné roboty, presné servomotory alebo mikropohonové systémy, či už potrebujete predbežné vyhodnotenie výkresov, prototypovanie vzoriek alebo dlhodobé hromadné obstarávanie, tešíme sa na spojenie s vami.
Dovoľte nám posilniť globálny priemysel inteligentných zariadení a humanoidných robotov pomocou vysokokvalitných motorových laminácií!
Youyou Technology Co., Ltd. sa špecializuje na výrobu backlackových presných jadier vyrobených z rôznych mäkkých magnetických materiálov, vrátane backlackovej kremíkovej ocele, ultratenkej silikónovej ocele a špeciálnych mäkkých magnetických zliatin na backlack. Využívame pokročilé výrobné procesy pre presné magnetické komponenty a poskytujeme pokročilé riešenia pre mäkké magnetické jadrá používané v kľúčových silových komponentoch, ako sú vysokovýkonné motory, vysokorýchlostné motory, stredofrekvenčné transformátory a reaktory.
Produkty spoločnosti Samolepiace presné jadro v súčasnosti zahŕňajú rad jadier z kremíkovej ocele s hrúbkou pásu 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200) a 02CS/020AV 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), ako aj špeciálne jadrá z mäkkej magnetickej zliatiny vrátane Soft Magnetic Alloy 1J22/1J50/1J79.
Ako výrobca stohu na lepenie statorových a rotorových laminácií v Číne prísne kontrolujeme suroviny používané na výrobu laminácií.
Technici používajú meracie nástroje, ako sú posuvné meradlá, mikrometre a metre, aby overili rozmery vrstveného stohu.
Vykonávajú sa vizuálne kontroly, aby sa zistili akékoľvek povrchové chyby, škrabance, priehlbiny alebo iné nedokonalosti, ktoré môžu ovplyvniť výkon alebo vzhľad laminovaného stohu.
Pretože laminovacie zväzky kotúčových motorov sú zvyčajne vyrobené z magnetických materiálov, ako je oceľ, je dôležité otestovať magnetické vlastnosti, ako je permeabilita, koercivita a saturačná magnetizácia.
Vinutie statora je základnou súčasťou elektromotora a zohráva kľúčovú úlohu pri premene elektrickej energie na mechanickú energiu. V podstate pozostáva z cievok, ktoré pri napájaní vytvárajú rotujúce magnetické pole, ktoré poháňa motor. Presnosť a kvalita vinutia statora priamo ovplyvňuje účinnosť, krútiaci moment a celkový výkon motora.<br><br>Ponúkame komplexnú škálu služieb vinutia statora pre širokú škálu typov a aplikácií motorov. Či už hľadáte riešenie pre malý projekt alebo veľký priemyselný motor, naše odborné znalosti zaručujú optimálny výkon a životnosť.
Technológia epoxidového práškového lakovania zahŕňa nanášanie suchého prášku, ktorý potom vytvrdzuje teplom a vytvára pevnú ochrannú vrstvu. Zabezpečuje väčšiu odolnosť jadra motora voči korózii, opotrebovaniu a environmentálnym faktorom. Epoxidové práškové lakovanie okrem ochrany zlepšuje aj tepelnú účinnosť motora a zaisťuje optimálny odvod tepla počas prevádzky.<br><br>Túto technológiu sme zvládli, aby sme mohli poskytovať špičkové služby epoxidového práškového lakovania jadier motorov. Naše najmodernejšie vybavenie v kombinácii s odbornými znalosťami nášho tímu zaisťuje perfektnú aplikáciu, zlepšuje životnosť a výkon motora.
Vstrekovacia izolácia pre statory motora je špecializovaný proces, ktorý sa používa na vytvorenie izolačnej vrstvy na ochranu vinutia statora.<br><br>Táto technológia zahŕňa vstrekovanie termosetovej živice alebo termoplastického materiálu do dutiny formy, ktorá sa potom vytvrdzuje alebo ochladzuje, aby sa vytvorila pevná izolačná vrstva.<br><br>Proces vstrekovania umožňuje presnú a rovnomernú kontrolu hrúbky vrstvy elektrickej izolácie, čo zaručuje optimálny elektrický izolačný výkon. Izolačná vrstva zabraňuje elektrickým skratom, znižuje energetické straty a zlepšuje celkový výkon a spoľahlivosť statora motora.
V motorových aplikáciách v drsnom prostredí sú lamely jadra statora náchylné na hrdzu. Na boj proti tomuto problému je nevyhnutné elektroforetické nanášanie povlaku. Tento proces nanáša na laminát ochrannú vrstvu s hrúbkou 0,01 mm až 0,025 mm.<br><br>Využite naše odborné znalosti v oblasti ochrany proti korózii statora a pridajte do svojho dizajnu najlepšiu ochranu proti hrdzi.
Hrúbka ocelí na laminovanie jadra motora zahŕňa 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5MM a tak ďalej. Z veľkých oceliarní v Japonsku a Číne. Existuje obyčajná kremíková oceľ a kremíková oceľ s vysokým obsahom 0,065. Existujú nízke straty železa a vysoká magnetická permeabilita kremíkovej ocele. Akcie sú bohaté a všetko je dostupné..
Okrem razenia a rezania laserom je možné použiť aj leptanie drôtom, valcovanie, práškovú metalurgiu a iné procesy. Sekundárne procesy laminovania motora zahŕňajú laminovanie lepidla, elektroforézu, nanášanie izolácie, navíjanie, žíhanie atď.
Môžete nám poslať svoje informácie, ako sú konštrukčné výkresy, druhy materiálov atď., e-mailom. Môžeme urobiť objednávky na naše motorové jadrá bez ohľadu na to, aké veľké alebo malé, aj keď je to 1 kus.
Dodacie lehoty našich motorových laminátov sa líšia v závislosti od mnohých faktorov vrátane veľkosti objednávky a zložitosti. Dodacia lehota nášho prototypu laminátu je zvyčajne 7-20 dní. Časy hromadnej výroby zväzkov jadier rotora a statora sú 6 až 8 týždňov alebo dlhšie.
Áno, ponúkame služby OEM a ODM. Máme rozsiahle skúsenosti s pochopením vývoja jadra motora.
Koncepcia spájania rotora a statora pomocou procesu nanášania valcovaním, ktorý nanáša izolačné spätné spojivo na laminovacie plechy motora po dierovaní alebo rezaní laserom. Lamináty sa potom pod tlakom vložia do stohovacieho zariadenia a druhýkrát sa zahrejú, aby sa dokončil cyklus vytvrdzovania. Lepenie eliminuje potrebu nitových spojov alebo zvárania magnetických jadier, čo následne znižuje interlaminárne straty. Lepené jadrá vykazujú optimálnu tepelnú vodivosť, žiadny šum a nedýchajú pri zmenách teploty.
Absolútne. Technológia lepenia, ktorú používame, je navrhnutá tak, aby odolala vysokým teplotám. Lepidlá, ktoré používame, sú odolné voči teplu a zachovávajú integritu spoja aj v extrémnych teplotných podmienkach, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie s vysokým výkonom.
Lepenie bodovým lepidlom zahŕňa nanášanie malých bodiek lepidla na lamináty, ktoré sa potom spoja pod tlakom a teplom. Táto metóda poskytuje presné a rovnomerné spojenie, čím sa zaisťuje optimálny výkon motora.
Samolepenie sa vzťahuje na integráciu spojovacieho materiálu do samotného laminátu, čo umožňuje prirodzenému spojeniu počas výrobného procesu bez potreby ďalších lepidiel. To umožňuje bezproblémové a dlhotrvajúce spojenie.
Áno, pre segmentované statory je možné použiť lepené lamely s presným spojením medzi segmentmi na vytvorenie jednotnej zostavy statora. V tejto oblasti máme zrelé skúsenosti. Vitajte a kontaktujte náš zákaznícky servis.
Hľadáte spoľahlivú lamináciu statora a rotora Výrobca samolepiacich jadier z Číny? Nehľadajte ďalej! Kontaktujte nás ešte dnes pre špičkové riešenia a kvalitné statorové lamináty, ktoré spĺňajú vaše špecifikácie.
Kontaktujte náš technický tím, aby ste získali samolepiace riešenie laminácie z kremíkovej ocele a začnite svoju cestu inovácií vysoko účinných motorov!
Get Started NowOdporúčané pre vás