Con la rapida iterazione della tecnologia dei robot umanoidi, le prestazioni dei servomotori, i "giunti" di questi robot, determinano direttamente la precisione complessiva del movimento e la velocità di risposta. Essendo il componente principale del circuito magnetico di questo "cuore del movimento", la precisione, il fattore di impilamento e il controllo della perdita del nucleo delle laminazioni del motore sono diventati i punti critici più critici per i progettisti di motori globali.
In qualità di stabilimento di produzione in Cina con anni di profonda esperienza nella lavorazione personalizzata della laminazione di motori, comprendiamo appieno i rigorosi requisiti della catena di fornitura dei clienti esteri. Prendendo come opportunità la seconda mostra internazionale sui robot umanoidi e la tecnologia robotica di Hangzhou (HRTE 2026), miriamo ad andare oltre la tradizionale prospettiva dell'"espositore". Dal punto di vista di un partner produttivo, vogliamo mostrare ai progettisti e agli acquirenti di motori di tutto il mondo come risolviamo le sfide della miniaturizzazione e dell’elevata densità di potenza nei motori dei robot umanoidi attraverso la produzione di precisione.
Le laminazioni generiche non possono più soddisfare la ricerca delle massime prestazioni nei robot umanoidi. Il nostro vantaggio principale risiede nelle nostre capacità di personalizzazione completa, fornendo servizi one-stop dallo sviluppo dello stampo alla consegna del prodotto finale, perfettamente allineati con i disegni e i parametri dei progettisti globali.
| Scenario applicativo | Punti critici della personalizzazione principale | Le nostre soluzioni |
|---|---|---|
| Motori articolari per robot umanoidi | Miniaturizzazione estrema, elevata densità di coppia | Utilizzando acciaio ultrasottile ad alto contenuto di silicio JFE 10JNEX900, stampaggio progressivo di precisione per garantire fattori di impilamento elevati e perdite del nucleo estremamente basse. |
| Servoazionamenti di precisione | Velocità di risposta rapida, bassa perdita di nucleo | Optando per acciaio al silicio di alta qualità come 20JNEH1200, ottimizzando il rapporto di riempimento degli slot e il design del circuito magnetico per ridurre le perdite di correnti parassite ad alta frequenza. |
| Micromotori speciali | Strutture complesse, tolleranze strette | Tolleranze rigorosamente controllate al livello di 0,01 mm, che supportano vari processi di impilamento tra cui autoincollaggio, rivettatura e saldatura. |
Prospettiva della fabbrica: non stampiamo solo lamiere di acciaio; produciamo sistemi di circuiti magnetici di precisione. Per i motori dei robot, siamo in grado di gestire strutture complesse con aperture estremamente piccole e larghezze di fessura strette, garantendo che la precisione di ogni foglio di acciaio al silicio raggiunga il livello del micron.
Essendo una fabbrica cinese impegnata direttamente in progetti all'estero, sfruttiamo l'intera catena industriale locale per fornire un valore che supera le aspettative globali.
I motori di fascia alta non possono esistere senza materiali magnetici di alto livello. Manteniamo strette collaborazioni con le principali acciaierie internazionali come JFE Japan, garantendo una fornitura stabile e una capacità di lavorazione di materiali all'avanguardia come 10JNEX900 (acciaio ultrasottile ad alto contenuto di silicio con oltre il 6,5% di contenuto di silicio) e 20JNEH1200. Grazie alla perdita del nucleo estremamente bassa e alla permeabilità magnetica superiore, questi materiali si adattano perfettamente alle esigenze di funzionamento ad alta frequenza dei motori articolari dei robot umanoidi, aiutando i clienti a ottenere miglioramenti straordinari nell'efficienza del motore.
Possediamo la nostra officina interna per stampi e linee di produzione di stampaggio, eliminando gli intermediari.
Prototipazione rapida: per progetti di ricerca e sviluppo all'estero, forniamo soluzioni di utensili veloci per abbreviare i cicli di ricerca e sviluppo.
Vantaggio in termini di costi: rispetto ai fornitori europei, americani e giapponesi, i nostri costi di attrezzatura personalizzata e i prezzi unitari della produzione di massa offrono vantaggi significativi, aiutando gli acquirenti a ridurre i costi complessivi.
Produzione flessibile: che si tratti di prototipazione di ricerca e sviluppo in piccoli lotti o di produzione di massa su larga scala, possiamo gestire tutto in modo flessibile.
Non ci limitiamo a eseguire disegni; forniamo consulenza ingegneristica. Il nostro team tecnico può interfacciarsi direttamente con ingegneri esteri, comprendendo le abitudini di progettazione e gli standard di test occidentali. Durante la fase di progettazione dello stampo possiamo intervenire con analisi DFM (Design for Manufacturing) per ottimizzare le strutture per facilitare la produzione senza compromettere le prestazioni del motore.
Per darti una comprensione più intuitiva della nostra forza, ecco i nostri parametri di processo principali per progetti motoristici di fascia alta:
Precisione di stampaggioFino a �0,005 mm (per dimensioni di accoppiamento critiche).
Spessore del materialeSupporta perfettamente lo stampaggio di lamiere di acciaio al silicio ultrasottili e convenzionali da 0,1 mm a 1,0 mm (ad esempio, specifiche ultrasottili da 0,1 mm/0,2 mm).
Processi di impilamento:
Autoincollante: ideale per la produzione automatizzata ad alta velocità; senza colla e resistente alle alte temperature.
Incollaggio/retrolaccatura: perfetto per laminazioni irregolari o ultrasottili, con conseguente perdita del nucleo estremamente bassa.
Saldatura/Rivettatura: strutturalmente robusta, adatta per motori a coppia elevata.
Post-elaborazione: fornitura di una suite completa di servizi tra cui sbavatura, pulizia e rivestimento isolante.
HRTE 2026 a Hangzhou segna la nostra "presentazione" ufficiale al mercato globale. Speriamo di dimostrare al mondo che la Cina non solo ha un’enorme capacità produttiva, ma possiede anche capacità di produzione di laminazioni ad alta precisione, personalizzabili e affidabili.
Se stai cercando un fornitore stabile di laminazione per robot umanoidi, servomotori di precisione o sistemi di microazionamento, se hai bisogno di valutazioni preliminari di disegni, prototipazione di campioni o approvvigionamento di massa a lungo termine, non vediamo l'ora di entrare in contatto con te.
Potenziamo le industrie globali delle apparecchiature intelligenti e dei robot umanoidi con laminazioni di motori di alta qualità!
Youyou Technology Co., Ltd. è specializzata nella produzione di nuclei di precisione con backlack realizzati con vari materiali magnetici morbidi, tra cui acciaio al silicio backlack, acciaio al silicio ultrasottile e leghe magnetiche morbide speciali con backlack. Utilizziamo processi di produzione avanzati per componenti magnetici di precisione, fornendo soluzioni avanzate per nuclei magnetici morbidi utilizzati in componenti di potenza chiave come motori ad alte prestazioni, motori ad alta velocità, trasformatori a media frequenza e reattori.
I prodotti con nucleo di precisione autoadesivi dell'azienda attualmente includono una gamma di nuclei in acciaio al silicio con spessori di nastro di 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) e 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), nonché nuclei speciali in lega magnetica morbida, inclusa la lega magnetica morbida 1J22/1J50/1J79.
In qualità di produttore di sistemi di laminazione di statori e rotori in Cina, ispezioniamo rigorosamente le materie prime utilizzate per realizzare le laminazioni.
I tecnici utilizzano strumenti di misurazione come calibri, micrometri e metri per verificare le dimensioni della pila laminata.
Vengono eseguite ispezioni visive per rilevare eventuali difetti superficiali, graffi, ammaccature o altre imperfezioni che potrebbero influire sulle prestazioni o sull'aspetto della pila laminata.
Poiché gli stack di laminazione del motore a disco sono generalmente realizzati con materiali magnetici come l'acciaio, è fondamentale testare proprietà magnetiche come permeabilità, coercività e magnetizzazione di saturazione.
L'avvolgimento dello statore è un componente fondamentale del motore elettrico e svolge un ruolo fondamentale nella conversione dell'energia elettrica in energia meccanica. Essenzialmente è costituito da bobine che, quando eccitate, creano un campo magnetico rotante che aziona il motore. La precisione e la qualità dell'avvolgimento dello statore influiscono direttamente sull'efficienza, sulla coppia e sulle prestazioni complessive del motore.<br><br>Offriamo una gamma completa di servizi di avvolgimento dello statore per soddisfare un'ampia gamma di tipi di motori e applicazioni. Che tu stia cercando una soluzione per un piccolo progetto o un grande motore industriale, la nostra esperienza garantisce prestazioni e durata ottimali.
La tecnologia di verniciatura a polvere epossidica prevede l'applicazione di una polvere secca che poi polimerizza sotto il calore per formare uno strato protettivo solido. Garantisce che il nucleo del motore abbia una maggiore resistenza alla corrosione, all'usura e ai fattori ambientali. Oltre alla protezione, il rivestimento in polvere epossidica migliora anche l'efficienza termica del motore, garantendo una dissipazione ottimale del calore durante il funzionamento.<br><br>Abbiamo padroneggiato questa tecnologia per fornire servizi di rivestimento in polvere epossidica di prim'ordine per i nuclei del motore. Le nostre attrezzature all'avanguardia, unite alla competenza del nostro team, garantiscono un'applicazione perfetta, migliorando la vita e le prestazioni del motore.
L'isolamento tramite stampaggio a iniezione per statori di motori è un processo specializzato utilizzato per creare uno strato isolante per proteggere gli avvolgimenti dello statore.<br><br>Questa tecnologia prevede l'iniezione di una resina termoindurente o materiale termoplastico in una cavità dello stampo, che viene quindi polimerizzato o raffreddato per formare uno strato isolante solido.<br><br>Il processo di stampaggio a iniezione consente un controllo preciso e uniforme dello spessore dello strato isolante, garantendo prestazioni ottimali di isolamento elettrico. Lo strato isolante previene i cortocircuiti elettrici, riduce le perdite di energia e migliora le prestazioni complessive e l'affidabilità dello statore del motore.
Nelle applicazioni motoristiche in ambienti difficili, i lamierini del nucleo dello statore sono soggetti a ruggine. Per combattere questo problema, il rivestimento mediante deposizione elettroforetica è essenziale. Questo processo applica al laminato uno strato protettivo con uno spessore compreso tra 0,01 mm e 0,025 mm.<br><br>Sfrutta la nostra esperienza nella protezione dalla corrosione dello statore per aggiungere la migliore protezione dalla ruggine al tuo progetto.
Lo spessore dell'acciaio per laminazione del nucleo del motore include 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5 mm e così via. Dalle grandi acciaierie in Giappone e Cina. Esistono acciaio al silicio ordinario e acciaio al silicio ad alto contenuto di silicio 0,065. Sono presenti acciaio al silicio a bassa perdita di ferro e ad alta permeabilità magnetica. Le qualità di stock sono ricche e tutto è disponibile..
Oltre allo stampaggio e al taglio laser, è possibile utilizzare anche l'incisione a filo, la profilatura a rulli, la metallurgia delle polveri e altri processi. I processi secondari delle laminazioni dei motori comprendono la laminazione della colla, l'elettroforesi, il rivestimento isolante, l'avvolgimento, la ricottura, ecc.
Puoi inviarci le tue informazioni, come disegni di progettazione, classi di materiali, ecc., tramite e-mail. Possiamo effettuare ordini per i nostri nuclei motore, non importa quanto grandi o piccoli, anche se si tratta di 1 pezzo.
I tempi di consegna dei nostri laminati per motori variano in base a una serie di fattori, tra cui la dimensione e la complessità dell'ordine. In genere, i tempi di consegna del prototipo in laminato sono di 7-20 giorni. I tempi di produzione in volume per i nuclei di rotore e statore vanno da 6 a 8 settimane o più.
Sì, offriamo servizi OEM e ODM. Abbiamo una vasta esperienza nella comprensione dello sviluppo del nucleo motorio.
Il concetto di incollaggio dello statore del rotore implica l'utilizzo di un processo di rivestimento a rullo che applica un agente legante isolante ai fogli di laminazione del motore dopo la punzonatura o il taglio laser. I lamierini vengono quindi inseriti in un apparecchio di impilamento sotto pressione e riscaldati una seconda volta per completare il ciclo di polimerizzazione. L'incollaggio elimina la necessità di giunti rivettati o di saldatura dei nuclei magnetici, il che a sua volta riduce la perdita interlaminare. I nuclei incollati mostrano una conduttività termica ottimale, nessun ronzio e non respirano ai cambiamenti di temperatura.
Assolutamente. La tecnologia di incollaggio che utilizziamo è progettata per resistere alle alte temperature. Gli adesivi che utilizziamo sono resistenti al calore e mantengono l'integrità del legame anche in condizioni di temperatura estreme, il che li rende ideali per applicazioni motoristiche ad alte prestazioni.
L'incollaggio a punti prevede l'applicazione di piccoli punti di colla sui laminati, che vengono poi incollati insieme sotto pressione e calore. Questo metodo fornisce un legame preciso e uniforme, garantendo prestazioni ottimali del motore.
L'autoincollaggio si riferisce all'integrazione del materiale adesivo nel laminato stesso, consentendo all'incollaggio di avvenire naturalmente durante il processo di produzione senza la necessità di adesivi aggiuntivi. Ciò consente un legame senza soluzione di continuità e di lunga durata.
Sì, i lamierini incollati possono essere utilizzati per statori segmentati, con un collegamento preciso tra i segmenti per creare un gruppo statore unificato. Abbiamo una matura esperienza in questo settore. Non esitare a contattare il nostro servizio clienti.
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