Ko tiho in učinkovito postanejo imperativi, je tradicionalna tehnologija laminacije motena

V današnji hitro napredujoči motorični tehnologiji so se "tišina", "učinkovitost" in "zanesljivost" razvijali iz lastnosti, ki so do velikih do osnovnih konkurenčnih diferenciatorjev. Ne glede na to, ali gre za električna vozila "Nemoten pospešek", industrijske robote "," natančno sodelovanje ", ali brezpilotnimi letali", "dolgoletne lete", meje zmogljivosti motorjev se nenehno potiskajo C in vse to temelji na kritični komponenti: tehnologija vezave motorične laminacije.

"Bolečinske točke" tradicionalne tehnologije laminacije

Disekcija običajnih motorjev razkriva, da so njihove laminacije običajno zavarovane z varjenjem, kovinskimi ali zaklepnimi strukturami. Za tem na videz močnim pristopom se skrivajo trije kritični izzivi:

  • Težave s hrupom in vibracijami: Ohlapne laminacije, ki jih povzroča neenakomerno mehansko pritrditev, ustvarjajo resonanco med delovanjem visoke hitrosti, kar vodi do motorja "šušljanja" (običajno se sliši kot "trenutni hrup" v EV in industrijsko opremo).
  • Učinkovitost in količina kompromisov: V varjenju območja, ki ga vplivajo na toploto, razgradijo delovanje magnetnega jekla, medtem ko zaklepne konstrukcije zahtevajo odvečen prostor, zaradi česar so oblikovalci "žrtvovali gostoto moči za toplotno upravljanje in strukturno celovitost."
  • Skrb za zanesljivost: Mehanske pomanjkljivosti pritrditve (npr. Pokanje zvara, razrahljanje kovic) eksponentno povečajo tveganja za okvaro pod visokimi obremenitvami, kar ima za posledico drag čas izpada in vzdrževanje.

Ti kompromisi predstavljajo tehnične omejitve in ne optimalne rešitve. Ko industrija napreduje v "veliko gostoto moči, nizko NVH in dolgo življenjsko dobo", potrebujemo motečo tehnologijo za tehnologijo vezave motoričnega laminacije C, da razbijete te ovire.

Tehnologija vezanja: na novo definiranje standardov motoričnega jedra

Za razliko od tradicionalnih metod združuje visokozmogljiva strukturna lepila z natančno avtomatizacijo, da se laminacije iz "mehansko sestavljenih" enot v "monolitne celotne." Pet osnovnih prednosti na novo definirajo merila zmogljivosti motorja:

  1. Tiha revolucija: od vibracijskih virov do dušenja rešitev

    90% motoričnega hrupa izvira iz laminacijskih vibracij. You You You You Adhesive Slay deluje kot "mini amortist", ki zapolnjuje vrzeli med laminacijami, da tvorijo neprekinjene strukture dušenja, ki razpršijo vibracijsko energijo, saj toplota C ne prenaša hrupa. Terenski testi prikazujejo zmanjšanje NVH 15-20 dB, kar ustreza prehodu iz "hrupa podzemne železnice" v "tišino knjižnice".

  2. Togost in stabilnost: "Varnostna fundacija" za motorje za visoke hitrosti

    Motorji za visoke hitrosti (npr. EV pogonski motorji), ki delujejo nad 20.000 vrtljajev na minuto, povpraševanje ekstremne natančnosti. Tehnologija You You You ustvarja enotno strukturo s 30%+ izboljšanjem togosti in 50-odstotno povečanje dimenzijske stabilnosti, pri čemer ohranja geometrijsko natančnost tudi pri ekstremnih temperaturah (-40 ° C do 150 ° C) in težkimi obremenitvami.

  3. Svoboda oblikovanja: gostota moči sproščena

    Tradicionalne metode zahtevajo 20-30% prostora za mehanske pritrdilne elemente, medtem ko vas lepilo za lepljenje odpravlja to režij. Popolna vezja omogoča gostejše zlaganje električnega jekla z visoko prepustnostjo, kar dosega 15-25% dobička gostote moči. To pomeni:

    • EV motorji, ki zagotavljajo več moči v kompaktnih faktorjih oblik
    • E-kolesa/orodja, ki dosegajo lažjo težo (vsak gram šteje)
    • Prostor za brezpilotno opremo/robote za baterije ali senzorje
  4. Toplotno upravljanje: ohranjanje motorjev hladno pod pritiskom

    Učinkovitost motorja se zmanjšuje s temperaturo C Tradicionalne vrzeli v laminiranju delujejo kot toplotne ovire. Inovate tako, da v lepila vgradite visoko-srednje prevodne polnila (npr. Boronski nitrid, alumina) in dosežete 5-8� izboljšave toplotne prevodnosti. Toplota se hitro prenaša skozi lepilne plasti v hladilne sisteme, kar ima za posledico:

    • 10-15 ° C nižje delovne temperature
    • 3-5% povečanja učinkovitosti
    • 2� daljša življenjska doba pod neprekinjeno visoko obremenitev
  5. Izboljšana zanesljivost: od vzdrževanja do praktično brez vzdrževanja

    Pospešeni preskusi staranja (1.000 ur pri 85 ° C/85% RH) potrjujejo, da ste lepila za industrijo (npr. Epoksi, spremenjeni akrilati) obdržali 90%+ začetno trdnost, hkrati pa se upirajo oljem, kemikalijam in mehanskim stresom. Ta značilnost "brez vzdrževanja" drastično zmanjša stroške življenjskega cikla za kritične aplikacije, kot so industrijski stroji in UAV.

Zakaj izbrati te? Onkraj tehnologije C A partnerstvo

Vodenje You You You izhaja ne le iz tehnične premoč, temveč iz modela sodelovanja, osredotočenega na stranke:

  • Prilagoditev materiala: Razviti lepilne formulacije, specifične za uporabo, za ekstremna okolja (npr. Aerospace pod ničle temperature, industrijsko onesnaženje nafte)
  • Natančno inženiring: �0,01 mm samodejno razprševanje in �1�c zaprto zanko zagotovite enakomerno trdnost vezi
  • Oblikovanje sinergija: Zgodnje sodelovanje pri optimizaciji geometrije laminacije, debeline lepila in termičnih profilov s simulacijami (npr. Analiza vibracij ANSYS)

Prihodnost motorične tehnologije se začne tukaj

Ko se EVS prizadevajo za "3-sekundni pospešek 0-60 mph" in tiho delovanje, industrijski roboti zahtevajo "natančnost na ravni milimetra" in 24/7 zanesljivost, droni pa iščejo razširjeni doseg s težjo koristno obremenitvijo C Tradicionalna tehnologija laminacije je dosegla svoje meje. Tehnologija lepljenja lepljenja zagotavlja kritični preboj, potreben za zmogljivost motorja naslednje generacije.

Quality Control for Lamination Bonding Stacks

As an stator and rotor lamination bonding stack manufacturer in China, we strictly inspect the raw materials used to make the laminations.

Technicians use measuring tools such as calipers, micrometers, and meters to verify the dimensions of the laminated stack.

Visual inspections are performed to detect any surface defects, scratches, dents, or other imperfections that may affect the performance or appearance of the laminated stack.

Because disc motor lamination stacks are usually made of magnetic materials such as steel, it is critical to test magnetic properties such as permeability, coercivity, and saturation magnetization.

Quality Control For Adhesive Rotor and Stator Laminations

Drugi postopek montaže motoričnih laminacij

Postopek navijanja statorja

Navijanje statorja je temeljna sestavina električnega motorja in ima ključno vlogo pri pretvorbi električne energije v mehansko energijo. V bistvu je sestavljen iz tuljav, ki ob energiji ustvarijo vrteče se magnetno polje, ki poganja motor. Natančnost in kakovost navijanja statorja neposredno vplivata na učinkovitost, navora in splošno delovanje motorja. Ponujamo celovito paleto storitev navijanja statorja, da se izpolnjujejo široko paleto motoričnih vrst in aplikacij. Ne glede na to, ali iščete rešitev za majhen projekt ali velik industrijski motor, naše strokovno znanje zagotavlja optimalne zmogljivosti in življenjsko dobo.

Proces navijanja statorja motoričnih laminacij

Premaz epoksi prahu za motorna jedra

Tehnologija epoksi prahu vključuje nanašanje suhega prahu, ki nato zdravi pod toploto, da tvori trdno zaščitno plast. Zagotavlja, da ima motorično jedro večjo odpornost proti koroziji, obrabi in okoljskim dejavnikom. Poleg zaščite tudi epoksi na premaza v prahu izboljšuje tudi toplotno učinkovitost motorja, kar zagotavlja optimalno razprševanje toplote med delovanjem. Obvladali smo to tehnologijo, da bi zagotovili vrhunske epoksidne storitve prahu za motorna jedra. Naša najsodobnejša oprema v kombinaciji s strokovnim znanjem naše ekipe zagotavlja popolno aplikacijo, ki izboljša življenje in zmogljivost motorja.

Motorne laminacije montaža epoksidna prevleka za motorična jedra

Oblikovanje vbrizgavanja motoričnih laminiranih skladb

Injekcijska izolacija za motorične statistike je specializiran postopek, ki se uporablja za ustvarjanje izolacijske plasti za zaščito navitij statorja. Ta tehnologija vključuje vbrizgavanje termosetične smole ali termoplastičnega materiala v plesno votlino, ki se nato strdi ali ohladi, da tvori trden izolacijski proces. Zmogljivost električne izolacije. Izolacijski sloj preprečuje električne kratke tokokroge, zmanjšuje izgube energije in izboljšuje skupno zmogljivost in zanesljivost motoričnega statorja.

Motorne laminacije montažne injekcijske oblike motoričnih laminiranih skladb

Elektroforetska tehnologija premaza/odlaganja za motorične laminacije

Pri motornih aplikacijah v težkih okoljih so laminacije jedra statorja dovzetne za rje. Za boj proti tej težavi je bistvenega pomena elektroforetski premaz za odlaganje. Ta postopek uporablja zaščitno plast z debelino od 0,01 mm do 0,025 mm na laminat. Naredite naše strokovno znanje na področju zaščite korozije statorja, da dodate najboljšo zaščito za rje.

Tehnologija nanašanja elektroforetskega premaza za motorične laminacije

Pogosta vprašanja

Kakšne debeline obstajajo za motorično jeklo? 0,1 mm?

Debelina ocen laminacijskega jedra motorja vključuje 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5 mm in tako naprej. Iz velikih jeklarskih mlinov na Japonskem in na Kitajskem. Obstajajo navadno silicijevo jeklo in 0,065 visoko silicijevega silicijevega jekla. Obstajajo nizka izguba železa in silicijevo jeklo z visoko magnetno prepustnostjo. Ocene zalog so bogate in vse je na voljo ..

Kateri proizvodni procesi se trenutno uporabljajo za motorična jedra laminacije?

Poleg žigosanja in laserskega rezanja se lahko uporabijo tudi jedkanje žice, oblikovanje zvitkov, metalurgija v prahu in druge procese. Sekundarni procesi motoričnih laminacij vključujejo laminacijo lepila, elektroforezo, izolacijsko prevleko, navijanje, žarjenje itd.

Kako naročiti motorične laminacije?

Po e -pošti nam lahko pošljete svoje podatke, kot so oblikovalske risbe, ocene materiala itd. Lahko naročimo za naša motorna jedra, ne glede na to, kako velika ali majhna, tudi če je 1 kos.

Koliko časa običajno traja, da dostavite jedrne laminacije?

Naši časi svinca z motornim laminatom se razlikujejo glede na številne dejavnike, vključno z velikostjo in kompleksnostjo naročila. Običajno so naši časi svinca laminata 7-20 dni. Časi proizvodnje volumna za jedra rotorja in statorja so 6 do 8 tednov ali dlje.

Ali lahko za nas oblikujete motorični laminat?

Da, ponujamo storitve OEM in ODM. Imamo bogate izkušnje pri razumevanju razvoja motoričnih jeder.

Kakšne so prednosti vezave proti varjenju na rotorju in statorju?

Koncept vezave rotorja pomeni z uporabo postopka zvitka, ki na liste laminacije motorja nanese izolacijsko lepilno vezavo sredstvo po prebijanju ali laserskem rezanju. Laminacije se nato pod pritiskom vstavijo v zložljivo napeljavo in se segrejejo drugič, da se dokonča cikel ozdravitve. Povezovanje odpravlja potrebo po zakovičenih sklepih ali varjenju magnetnih jeder, kar posledično zmanjša interlaminarno izgubo. Povezana jedra kažejo optimalno toplotno prevodnost, brez hrupa in ne dihajo pri temperaturnih spremembah.

Ali lahko vezanje lepila prenese visoke temperature?

Absolutno. Tehnologija vezanja lepila, ki jo uporabljamo, je zasnovana tako, da prenese visoke temperature. Lepila, ki jih uporabljamo, so toplotno odporna in ohranjajo celovitost vezi tudi v ekstremnih temperaturnih pogojih, zaradi česar so idealni za visokozmogljive motorne uporabe.

Kaj je tehnologija vezave lepilne pike in kako deluje?

Povezovanje z lepilom pika vključuje nanašanje majhnih pik lepila na laminate, ki se nato vežejo skupaj pod pritiskom in toploto. Ta metoda zagotavlja natančno in enakomerno vez, ki zagotavlja optimalno zmogljivost motorja.

Kakšna je razlika med samo-vezanjem in tradicionalnim vezanjem?

Samozavezovanje se nanaša na integracijo vezanega materiala v sam laminat, kar omogoča, da se vezava med proizvodnim postopkom naravno pojavi brez potrebe po dodatnih lepilih. To omogoča brezhibno in dolgotrajno vez.

Ali se lahko vezane laminate uporabijo za segmentirane statisti v električnih motorjih?

Da, vezane laminacije se lahko uporabijo za segmentirane statisti, z natančno vezanjem med segmenti, da se ustvari enoten sklop statorja. Na tem področju imamo zrele izkušnje. Dobrodošli, da se obrnite na naš servis za stranke.

Ste pripravljeni?

Zaženite stator in rotor laminacijsko vezanje zdaj!

Iščete zanesljivega proizvajalca laminacijskega statorja in rotorja iz Kitajske? Ne iščite več! Pišite nam danes za vrhunske rešitve in kakovostne laminacije statorja, ki ustrezajo vašim specifikacijam.

Zdaj se obrnite na našo tehnično ekipo, da pridobite samolepilno rešitev za silicijevo jeklo laminiranje in začnite svojo pot z visoko učinkovitostjo motoričnih inovacij!

Get Started Now

Priporočljivo za vas