Dalam teknologi motorik yang memajukan yang cepat saat ini, "Keendapan," "Efisiensi," dan "Keandalan" telah berevolusi dari fitur yang bagus menjadi fitur ke pembeda kompetitif inti. Baik itu kendaraan listrik '"akselerasi lancar," robot industri' "kolaborasi presisi," atau drone "" penerbangan daya tahan lama, "batas kinerja motor terus didorong C dan semua engsel ini pada komponen kritis: teknologi ikatan laminasi motor.
Diseksi motor konvensional mengungkapkan laminasi mereka biasanya diamankan melalui pengelasan, memukau, atau struktur yang saling terkait. Di balik pendekatan yang tampaknya kuat ini terletak tiga tantangan kritis:
Kompromi ini mewakili keterbatasan teknis daripada solusi yang optimal. Seiring dengan kemajuan industri ke arah "kepadatan daya tinggi, NVH rendah, dan umur layanan yang panjang," kami membutuhkan teknologi yang mengganggu C Youyou's Motor Lamination Technology C untuk memecahkan hambatan ini.
Tidak seperti metode tradisional, Anda menggabungkan perekat struktural kinerja tinggi dengan otomatisasi presisi untuk mengubah laminasi dari unit "dirakit secara mekanis" menjadi "keutaan monolitik." Lima Keuntungan Inti mendefinisikan kembali tolok ukur kinerja motorik:
90% kebisingan motor berasal dari getaran laminasi. Lapisan perekat Anda bertindak sebagai "penyerap kejut mini," mengisi celah antara laminasi untuk membentuk struktur redaman kontinu yang menghilangkan energi getaran karena panas C tidak ditransmisikan kebisingan. Tes lapangan menunjukkan pengurangan NVH 15-20 dB, setara dengan transisi dari "Subway Noise" ke "Perpustakaan Ketenangan."
Motor berkecepatan tinggi (mis., EV drive motor) yang beroperasi di atas 20.000 rpm menuntut presisi ekstrem. Teknologi YouYou menciptakan struktur terpadu dengan peningkatan kekakuan 30%+ dan peningkatan stabilitas dimensi 50%, menjaga akurasi geometris bahkan di bawah suhu ekstrem (-40�c hingga 150�c) dan beban berat.
Metode tradisional membutuhkan 20-30% ruang untuk pengencang mekanis, sementara ikatan perekat Anda menghilangkan overhead ini. Ikatan permukaan penuh memungkinkan penumpukan yang lebih padat dari baja listrik permeabilitas tinggi, mencapai keuntungan kepadatan daya 15-25%. Ini diterjemahkan menjadi:
Efisiensi motor menurun dengan suhu C kesenjangan laminasi tradisional bertindak sebagai penghalang termal. Anda berinovasi dengan menyematkan pengisi konduktivitas tinggi-tinggi (mis., Boron nitrida, alumina) menjadi perekat, mencapai peningkatan konduktivitas termal 5-8�. Panas dengan cepat transfer melalui lapisan perekat ke sistem pendingin, menghasilkan:
Tes penuaan yang dipercepat (1.000 jam pada 85�C/85% RH) mengkonfirmasi perekat kelas industri YouYou (mis. Epoksi, akrilat yang dimodifikasi) mempertahankan kekuatan awal 90%+ sambil menolak minyak, bahan kimia, dan stres mekanis. Karakteristik "bebas pemeliharaan" ini secara drastis mengurangi biaya siklus hidup untuk aplikasi penting seperti mesin industri dan UAV.
Kepemimpinan YouYou berasal tidak hanya dari superioritas teknis, tetapi dari model kolaborasi pelanggan-sentris:
Saat EVS mendorong untuk "3 detik 0-60 mph akselerasi" dan operasi diam, robot industri menuntut "presisi tingkat milimeter" dan keandalan 24/7, dan drone mencari jangkauan yang diperluas dengan muatan yang lebih berat C teknologi laminasi tradisional telah mencapai batasannya. Teknologi ikatan perekat YouYou memberikan terobosan penting yang diperlukan untuk kinerja motor generasi berikutnya.
As an stator and rotor lamination bonding stack manufacturer in China, we strictly inspect the raw materials used to make the laminations.
Technicians use measuring tools such as calipers, micrometers, and meters to verify the dimensions of the laminated stack.
Visual inspections are performed to detect any surface defects, scratches, dents, or other imperfections that may affect the performance or appearance of the laminated stack.
Because disc motor lamination stacks are usually made of magnetic materials such as steel, it is critical to test magnetic properties such as permeability, coercivity, and saturation magnetization.
Gulungan stator adalah komponen mendasar dari motor listrik dan memainkan peran kunci dalam konversi energi listrik menjadi energi mekanik. Pada dasarnya, terdiri dari kumparan yang, ketika diberi energi, menciptakan medan magnet yang berputar yang menggerakkan motor. Presisi dan kualitas lilitan stator secara langsung mempengaruhi efisiensi, torsi, dan kinerja keseluruhan motor. Kami menawarkan berbagai layanan gulungan stator yang komprehensif untuk memenuhi berbagai jenis dan aplikasi motor. Apakah Anda mencari solusi untuk proyek kecil atau motor industri besar, keahlian kami menjamin kinerja dan umur yang optimal.
Teknologi pelapisan bubuk epoksi melibatkan menerapkan bubuk kering yang kemudian menyembuhkan di bawah panas untuk membentuk lapisan pelindung yang padat. Ini memastikan bahwa inti motor memiliki resistensi yang lebih besar terhadap korosi, keausan dan faktor lingkungan. Selain perlindungan, lapisan bubuk epoksi juga meningkatkan efisiensi termal motor, memastikan disipasi panas yang optimal selama operasi. Kami telah menguasai teknologi ini untuk menyediakan layanan pelapisan bubuk epoksi terbaik untuk inti motor. Peralatan kami yang canggih, dikombinasikan dengan keahlian tim kami, memastikan aplikasi yang sempurna, meningkatkan kehidupan dan kinerja motor.
Insulasi cetakan injeksi untuk stator motor adalah proses khusus yang digunakan untuk membuat lapisan isolasi untuk melindungi gulungan stator. Teknologi ini melibatkan menyuntikkan resin termoseting atau bahan termoplastik ke dalam rongga cetakan, yang kemudian disembuhkan atau didinginkan untuk membentuk pelapisan yang diselingkan. Lapisan isolasi mencegah sirkuit pendek listrik, mengurangi kehilangan energi, dan meningkatkan kinerja keseluruhan dan keandalan stator motor.
Dalam aplikasi motor di lingkungan yang keras, laminasi inti stator rentan terhadap karat. Untuk memerangi masalah ini, lapisan deposisi elektroforesis sangat penting. Proses ini menerapkan lapisan pelindung dengan ketebalan 0,01mm hingga 0,025mm ke laminasi. Level keahlian kami dalam perlindungan korosi stator untuk menambahkan perlindungan karat terbaik pada desain Anda.
Ketebalan nilai baja laminasi inti motor termasuk 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5mm dan seterusnya. Dari pabrik baja besar di Jepang dan Cina. Ada baja silikon biasa dan baja silikon silikon tinggi 0,065. Ada kehilangan zat besi yang rendah dan baja silikon permeabilitas magnetik tinggi. Nilai stok kaya dan semuanya tersedia ..
Selain stamping dan pemotongan laser, etsa kawat, pembentukan gulungan, metalurgi bubuk dan proses lainnya juga dapat digunakan. Proses sekunder laminasi motor termasuk laminasi lem, elektroforesis, lapisan isolasi, belitan, anil, dll.
Anda dapat mengirimkan informasi Anda kepada kami, seperti gambar desain, nilai materi, dll., Melalui email. Kita dapat membuat pesanan untuk inti motor kita tidak peduli seberapa besar atau kecil, bahkan jika itu 1 potong.
Waktu timah laminasi motor kami bervariasi berdasarkan sejumlah faktor, termasuk ukuran pesanan dan kompleksitas. Biasanya, waktu tunggu prototipe laminasi kami adalah 7-20 hari. Waktu produksi volume untuk tumpukan inti rotor dan stator adalah 6 hingga 8 minggu atau lebih.
Ya, kami menawarkan layanan OEM dan ODM. Kami memiliki pengalaman luas dalam memahami pengembangan inti motor.
Konsep ikatan rotor stator berarti menggunakan proses roll coat yang menerapkan agen ikatan perekat isolasi ke lembaran laminasi motor setelah meninju atau memotong laser. Laminasi kemudian dimasukkan ke dalam fixture susun di bawah tekanan dan dipanaskan untuk kedua kalinya untuk menyelesaikan siklus penyembuhan. Ikatan menghilangkan kebutuhan akan sambungan paku keling atau pengelasan inti magnetik, yang pada gilirannya mengurangi kehilangan interlaminar. Inti terikat menunjukkan konduktivitas termal yang optimal, tidak ada noise hum, dan tidak bernafas pada perubahan suhu.
Sangat. Teknologi ikatan lem yang kami gunakan dirancang untuk menahan suhu tinggi. Perekat yang kami gunakan tahan panas dan mempertahankan integritas ikatan bahkan dalam kondisi suhu ekstrem, yang membuatnya ideal untuk aplikasi motor berkinerja tinggi.
Ikatan DOT lem melibatkan menerapkan titik -titik kecil lem pada laminasi, yang kemudian diikat bersama di bawah tekanan dan panas. Metode ini memberikan ikatan yang tepat dan seragam, memastikan kinerja motor yang optimal.
Ikatan diri mengacu pada integrasi bahan ikatan ke dalam laminasi itu sendiri, yang memungkinkan ikatan terjadi secara alami selama proses pembuatan tanpa perlu perekat tambahan. Ini memungkinkan ikatan yang mulus dan tahan lama.
Ya, laminasi terikat dapat digunakan untuk stator tersegmentasi, dengan ikatan yang tepat antara segmen untuk membuat perakitan stator terpadu. Kami memiliki pengalaman dewasa di bidang ini. Selamat datang untuk menghubungi layanan pelanggan kami.
Mencari produsen tumpukan ikatan stator dan rotor laminasi yang andal dari Cina? Tidak terlihat lagi! Hubungi kami hari ini untuk solusi mutakhir dan laminasi stator berkualitas yang memenuhi spesifikasi Anda.
Hubungi tim teknis kami sekarang untuk mendapatkan solusi pemeriksaan laminasi baja silikon diri sendiri dan mulai perjalanan Anda dari inovasi motorik efisiensi tinggi!
Get Started NowDirekomendasikan untuk Anda