由高级粘合层压(例如Backlack's)所支持的自动定子芯的出现引发了运动制造的变革性转变,重新定义效率,设计灵活性和整个行业的性能。通过更换传统的机械连接方法(焊接,互锁),用无缝的热激活粘合剂键合工艺取代,这项创新消除了曾经有限的电磁优化和机械完整性的关键约束。
自动构造层压消除了紧固件的足迹和受热的区域,使工程师可以优先考虑磁通路径,而不是机械约束。这使得超过的插槽几何形状,偏斜的转子设计和更紧密的堆叠因子直接提高了扭矩密度和能量效率。对于电动汽车牵引电机,这将转化为扩展范围和减少电池依赖性。
超薄的粘合剂涂层(低至2米)确保最小的绝缘干扰,同时承受极高的温度(最高180°C)。诸如EB549和Baosteel的EA3902之类的先进粘合剂在不损害硅钢的磁性特性的情况下实现了稳健的键合,从而支持EV和工业自动化中的高速操作。
随着粘合成本的下降和生产可伸缩性的提高,自动构造层压板有望取代焊接和互锁作为黄金标准。加上AI驱动的设计优化和可回收材料,该技术为与全球能源效率授权一致的可持续性高性能电动机铺平了道路(IE5,NEMA Premium)。
加入革命的经验电机而没有妥协,每毫米的通量路径和沉默的每一毫米都证明了自动创新的力量。
Youyou Technology Co.,Ltd。专门生产由各种软磁性材料制成的自动固定精度芯,包括自动固定硅钢,超薄硅钢和自动键入的特种软磁合金。我们利用先进的制造工艺来用于精确的磁性组件,为在关键功率组件中使用的软磁芯提供高级解决方案,例如高性能电动机,高速电动机,中型频率变压器和反应器。
公司自动固定精度核心产品目前包括一系列硅钢芯,带状厚度为0.05mm(ST-050),0.1mm(10JNEX900/ST-100),0.15mm,0.2mm,0.2mm(20JNeH1200/20HXX1200/B20AV1200/B20AV1200/20CS1200HF)和0.35MM(35 J.35JNE)(35JNE) B35A250-Z/35CS230HF),以及包括1J22和1J50在内的专业软磁合金芯。
As an stator and rotor lamination bonding stack manufacturer in China, we strictly inspect the raw materials used to make the laminations.
Technicians use measuring tools such as calipers, micrometers, and meters to verify the dimensions of the laminated stack.
Visual inspections are performed to detect any surface defects, scratches, dents, or other imperfections that may affect the performance or appearance of the laminated stack.
Because disc motor lamination stacks are usually made of magnetic materials such as steel, it is critical to test magnetic properties such as permeability, coercivity, and saturation magnetization.
定子绕组是电动机的基本组成部分,在电能转换为机械能中起关键作用。从本质上讲,它由线圈组成,该线圈在通电时会产生一个驱动电动机的旋转磁场。定子绕组的精度和质量直接影响电动机的效率,扭矩和整体性能。我们提供全面的定子绕组服务,以满足广泛的电机类型和应用。无论您是寻找用于小型项目的解决方案还是大型工业电机,我们的专业知识都可以确保最佳性能和寿命。
环氧粉末涂料技术涉及使用干粉,然后在热量下固化以形成固体保护层。它确保运动芯对腐蚀,磨损和环境因素具有更大的抵抗力。除保护外,环氧粉末涂料还提高了电动机的热效率,确保了操作过程中的最佳散热。我们已经掌握了这项技术,为电动机芯提供了一流的环氧粉末涂料服务。我们的最先进的设备以及团队的专业知识,可确保完美的应用,从而改善电动机的生活和性能。
电动机指数的注射塑造绝缘是一种专门的过程,用于创建一个绝缘层以保护定子的绕组。这项技术涉及将热固性的树脂或热塑性材料注入霉菌腔,然后将其固化或冷却以形成固体绝缘层。<br> <br> <br> <br> <br> <br>构造构造的构造和单独的构造构造层的构造构造的构造层,并构成了绝缘层的构造层。绝缘层可防止电气短路,减少能量损失,并提高电动机定子的整体性能和可靠性。
在恶劣环境中的电动机应用中,定子芯的层压容易生锈。为了解决这个问题,电泳沉积涂层至关重要。此过程将防护层厚度为0.01mm至0.025mm,对层压板进行厚度。利用我们在定子腐蚀保护方面的专业知识,为您的设计增添了最佳的锈蚀保护。
电动机芯层压层的厚度包括0.05/0.10/0.15/0.20/0.25/0.25/0.35/0.5mm等。来自日本和中国的大型钢铁厂。有普通的硅钢和0.065高硅硅钢。铁损耗低,磁渗透性高硅钢。股票成绩很丰富,一切都可以。
除了冲压和激光切割外,还可以使用电线蚀刻,滚动形成,冶金和其他工艺。运动层压的次要过程包括胶合层压,电泳,绝缘涂层,绕组,退火等。
您可以通过电子邮件向我们发送您的信息,例如设计图纸,材料等级等。无论大小,我们都可以为我们的运动芯下订单,即使它是1件。
我们的电动机层压液含量根据许多因素(包括订单尺寸和复杂性)而变化。通常,我们的层压原型提前时间为7-20天。转子和定子核心堆栈的数量生产时间为6至8周或更长时间。
是的,我们提供OEM和ODM服务。我们在理解运动核心开发方面有丰富的经验。
转子定子键合的概念是指使用卷涂层工艺,该过程在打孔或激光切割后将绝缘粘合剂粘合剂应用于运动层压板。然后在压力下将层压板放入堆叠夹具中,并第二次加热以完成治疗周期。键合无需铆钉接头或磁芯的焊接,从而减少了层间损失。粘合芯显示出最佳的导热率,没有嗡嗡声噪声,并且在温度变化时不会呼吸。
绝对地。我们使用的胶合键合技术旨在承受高温。我们使用的粘合剂即使在极端的温度条件下也具有耐热性并保持粘结完整性,这使其非常适合高性能电动机应用。
胶点键合涉及将小点粘合在层压板上,然后在压力和热量下将其粘合在一起。该方法提供了精确而均匀的键,从而确保了最佳的运动性能。
自键是指将键合材料整合到层压板本身中,从而使粘合在制造过程中自然发生,而无需其他粘合剂。这允许建立无缝和持久的键。
是的,可以将粘合的层压板用于分割的法定,并在段之间具有精确的键合,以创建统一的定子组件。我们在这方面拥有成熟的经验。欢迎联系我们的客户服务。
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