? Cuộc cách mạng động cơ mang lại bởi lõi stator tự liên kết?

Sự xuất hiện của các lõi stator tự liên kết được tăng cường bởi các lớp kết dính tiên tiến như Backlack�has đã kích hoạt một sự thay đổi biến đổi trong sản xuất động cơ, xác định lại hiệu quả, tính linh hoạt của thiết kế và hiệu suất trong các ngành công nghiệp. Bằng cách thay thế các phương pháp nối cơ học truyền thống (hàn, lồng vào nhau) bằng quá trình liên kết dính liền mạch, kích hoạt nhiệt, sự đổi mới này loại bỏ các ràng buộc quan trọng mà một khi đã hạn chế tối ưu hóa điện từ và toàn vẹn cơ học.

Những tiến bộ chính thúc đẩy cuộc cách mạng?

  1. ? Thiết kế tự do & tối ưu hóa điện từ?

    ? Core tự liên kết lõi? Thiết kế Tối ưu hóa điện từ tự do?

    Lamination tự liên kết loại bỏ dấu chân dây buộc và vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt, cho phép các kỹ sư ưu tiên các đường dẫn thông lượng từ các ràng buộc cơ học. Điều này cho phép hình học khe cắm cực kỳ chính xác, thiết kế rôto lệch và các yếu tố xếp chồng chặt chẽ hơn, trực tiếp tăng mật độ mô-men xoắn và hiệu quả năng lượng. Đối với động cơ kéo EV, điều này chuyển thành phạm vi mở rộng và giảm phụ thuộc pin.

  2. ? Số liệu hiệu suất được xác định lại?

    • Tổn thất lõi thấp hơn 30%: Loại bỏ các cầu khóa liên động và hạt hàn phá vỡ các vòng hiện tại xoáy, làm giảm cả độ trễ và tổn thất dòng điện xoáy. Các thử nghiệm nội bộ cho thấy các lõi tự liên kết đạt được tổn thất thấp hơn 30% ở 400 Hz so với các lựa chọn thay thế hàn.
    • Mất lõi cốt lõi tự chính xác cao
    • ? Tần số tự nhiên cao hơn 75%: Liên kết dính tăng cường độ cứng, triệt tiêu rung và tiếng ồn-một người thay đổi trò chơi cho các thiết bị y tế và các ứng dụng robot yên tĩnh
    • Lõi tự cao chính xác cao làm giảm độ rung và tiếng ồn
  3. ? Đổi mới Vật liệu & Quá trình?

    Lớp phủ chất kết dính siêu mỏng (thấp tới 2�M) đảm bảo nhiễu cách điện tối thiểu trong khi chịu nhiệt độ khắc nghiệt (lên đến 180�C). Các chất kết dính tiên tiến như EB549 và EA3902 EB549 và baoteel cho phép liên kết mạnh mẽ mà không ảnh hưởng đến các tính chất từ ​​tính của thép silicon, hỗ trợ hoạt động tốc độ cao trong EV và tự động hóa công nghiệp.

    Thiết kế lõi tự liên kết chính xác cao với độ bền linh hoạt và thiết kế cầu từ nhỏ hơn
  4. ? Ứng dụng được định hình lại?

    • ? EV Động cơ: Thiết kế nhỏ gọn, mất lỗ thấp cho phép mật độ công suất cao hơn trong các không gian hạn chế.
    • Robotics?: Động cơ mô-men xoắn không khung đạt được chuyển động mượt mà, không có độ chính xác cho hoạt động chung chính xác.
    • Thiết bị y tế?: Giảm tiếng ồn đáp ứng thu nhỏ cho các cấy ghép im lặng, đáng tin cậy và các công cụ chẩn đoán.
    ? Các ứng dụng cốt lõi tự liên kết được định hình lại

Triển vọng trong tương lai?

Khi chi phí dính giảm và khả năng mở rộng sản xuất được cải thiện, các lớp tự liên kết đã sẵn sàng để thay thế hàn và lồng vào nhau như tiêu chuẩn vàng. Cùng với tối ưu hóa thiết kế điều khiển AI và các vật liệu có thể tái chế, công nghệ này mở đường cho các động cơ bền vững, hiệu suất cao phù hợp với các nhiệm vụ hiệu quả năng lượng toàn cầu (IE5, Nema Premium).

? Tham gia cuộc cách mạng-động cơ được thiết kế mà không thỏa hiệp, trong đó mỗi milimet của đường thông lượng và mọi db của sự im lặng là một minh chứng cho sức mạnh của sự đổi mới tự liên kết.

Lõi tự liên kết được sử dụng trong động cơ xe lửa khớp robot hydro và trục chính điện tốc độ cao

Về công nghệ bạn

YOYOU Technology Co., Ltd. chuyên sản xuất các lõi chính xác liên kết tự làm bằng các vật liệu từ tính mềm khác nhau, bao gồm thép silicon tự liên kết, thép silicon siêu mỏng và hợp kim từ tính mềm tự liên kết. Chúng tôi sử dụng các quy trình sản xuất tiên tiến cho các thành phần từ tính chính xác, cung cấp các giải pháp tiên tiến cho các lõi từ tính mềm được sử dụng trong các thành phần công suất chính như động cơ hiệu suất cao, động cơ tốc độ cao, máy biến áp tần số trung bình và lò phản ứng.

Các sản phẩm cốt lõi chính xác liên kết của công ty hiện bao gồm một loạt các lõi thép silicon với độ dày dải 0,05mm (ST-050), 0,1mm (10JNEX900/ST-100), 0,15mm, 0,2mm (20JNeh1200/20HX1200/B20AV B35A250-Z/35CS230HF), cũng như lõi hợp kim từ tính mềm đặc biệt bao gồm 1J22 và 1J50.

Kiểm soát chất lượng cho các ngăn xếp liên kết cán

Là một nhà sản xuất ngăn xếp liên kết đóng băng và rôto ở Trung Quốc, chúng tôi kiểm tra nghiêm ngặt các nguyên liệu thô được sử dụng để tạo ra các lớp.

Kỹ thuật viên sử dụng các công cụ đo lường như calip, micromet và mét để xác minh kích thước của ngăn xếp nhiều lớp.

Kiểm tra trực quan được thực hiện để phát hiện bất kỳ khiếm khuyết bề mặt, vết trầy xước, vết lõm hoặc các khiếm khuyết khác có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc sự xuất hiện của ngăn xếp nhiều lớp.

Bởi vì các ngăn xếp động cơ đĩa thường được làm bằng các vật liệu từ tính như thép, nên việc kiểm tra các tính chất từ ​​tính như tính thấm, cưỡng chế và từ hóa bão hòa là rất quan trọng.

Kiểm soát chất lượng cho rôto dính và các lớp stato

Quy trình lắp ráp lớp động cơ khác

Quá trình cuộn dây stato

Cuộn dây stato là một thành phần cơ bản của động cơ điện và đóng vai trò chính trong việc chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng cơ học. Về cơ bản, nó bao gồm các cuộn dây, khi được cung cấp năng lượng, tạo ra một từ trường xoay điều khiển động cơ. Độ chính xác và chất lượng của cuộn dây stator ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả, mô -men xoắn và hiệu suất tổng thể của động cơ. Chúng tôi cung cấp một loạt các dịch vụ cuộn dây stator để đáp ứng một loạt các loại động cơ và ứng dụng. Cho dù bạn đang tìm kiếm một giải pháp cho một dự án nhỏ hoặc một động cơ công nghiệp lớn, chuyên môn của chúng tôi đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu.

Động cơ Lamination Lắp ráp quá trình cuộn dây Stator

Lớp phủ bột epoxy cho lõi động cơ

Công nghệ lớp phủ bột epoxy liên quan đến việc áp dụng một loại bột khô, sau đó chữa khỏi nhiệt để tạo thành một lớp bảo vệ rắn. Nó đảm bảo rằng lõi vận động có khả năng chống ăn mòn, hao mòn và môi trường cao hơn. Ngoài việc bảo vệ, lớp phủ bột epoxy cũng cải thiện hiệu suất nhiệt của động cơ, đảm bảo tản nhiệt tối ưu trong quá trình hoạt động. Chúng tôi đã thành thạo công nghệ này để cung cấp các dịch vụ phủ bột epoxy hàng đầu cho lõi động cơ. Thiết bị hiện đại của chúng tôi, kết hợp với chuyên môn của nhóm chúng tôi, đảm bảo một ứng dụng hoàn hảo, cải thiện tính mạng và hiệu suất của động cơ.

Lớp phủ động cơ Lắp ráp lớp phủ bột epoxy cho lõi động cơ

Đúc vào các ngăn xếp động cơ

Cách điện phun cho các stator động cơ là một quá trình chuyên dụng được sử dụng để tạo ra một lớp cách điện để bảo vệ cuộn dây của stato. Công nghệ này liên quan đến việc tiêm nhựa nhiệt hoặc vật liệu nhiệt dẻo vào khoang khuôn, sau đó được xử lý hoặc làm mát để tạo ra lớp cách nhiệt. Lớp cách nhiệt ngăn ngừa các mạch ngắn điện, giảm tổn thất năng lượng và cải thiện hiệu suất và độ tin cậy tổng thể của stato động cơ.

Động cơ Laminations Năng ép phun của các ngăn xếp động cơ

Công nghệ lớp phủ/lắng đọng điện di cho các ngăn xếp động cơ

Trong các ứng dụng vận động trong môi trường khắc nghiệt, các lớp của lõi stator dễ bị rỉ sét. Để chống lại vấn đề này, lớp phủ lắng đọng điện di là rất cần thiết. Quá trình này áp dụng một lớp bảo vệ với độ dày từ 0,01mm đến 0,025mm cho laminate. Vượt qua chuyên môn của chúng tôi trong bảo vệ ăn mòn stator để thêm khả năng chống gỉ tốt nhất vào thiết kế của bạn.

Công nghệ lắng đọng điện di cho các ngăn xếp động cơ

Câu hỏi thường gặp

Có độ dày nào cho thép cán động cơ? 0,1mm?

Độ dày của các lớp thép lõi động cơ bao gồm 0,05/0,10/0,15/0,20/0,25/0,35/0,5mm, v.v. Từ các nhà máy thép lớn ở Nhật Bản và Trung Quốc. Có thép silicon thông thường và thép silicon cao 0,065. Có mất sắt thấp và thép silicon thấm từ tính cao. Các lớp cổ phiếu rất phong phú và mọi thứ đều có sẵn ..

Những quy trình sản xuất hiện đang được sử dụng cho lõi cán động cơ?

Ngoài việc dập và cắt laser, khắc dây, tạo thành cuộn, luyện kim bột và các quy trình khác cũng có thể được sử dụng. Các quá trình thứ cấp của các lớp động cơ bao gồm dán keo, điện di, lớp phủ cách điện, cuộn dây, ủ, v.v.

Làm thế nào để đặt hàng các lớp động cơ?

Bạn có thể gửi cho chúng tôi thông tin của bạn, chẳng hạn như bản vẽ thiết kế, lớp vật liệu, v.v., qua email. Chúng tôi có thể đặt hàng cho lõi động cơ của chúng tôi cho dù lớn hay nhỏ, ngay cả khi nó là 1 mảnh.

Bạn thường mất bao lâu để cung cấp các lớp nền cốt lõi?

Thời gian dẫn động cơ động cơ của chúng tôi khác nhau dựa trên một số yếu tố, bao gồm kích thước và độ phức tạp. Thông thường, thời gian dẫn nguyên mẫu của chúng tôi là 7-20 ngày. Thời gian sản xuất khối lượng cho các ngăn xếp lõi rôto và stator là 6 đến 8 tuần hoặc lâu hơn.

Bạn có thể thiết kế một ngăn xếp gỗ cho chúng tôi không?

Có, chúng tôi cung cấp dịch vụ OEM và ODM. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong việc tìm hiểu phát triển cốt lõi động cơ.

Những lợi thế của liên kết so với hàn trên cánh quạt và stato là gì?

Khái niệm liên kết stator rôto có nghĩa là sử dụng quy trình cuộn cuộn áp dụng chất kết dính cách điện cho các tấm dán động cơ sau khi đấm hoặc cắt laser. Các lớp sau đó được đặt vào một vật cố định xếp chồng dưới áp lực và làm nóng lần thứ hai để hoàn thành chu kỳ chữa bệnh. Liên kết loại bỏ sự cần thiết của một khớp đinh tán hoặc hàn các lõi từ tính, từ đó làm giảm tổn thất interlaminar. Các lõi liên kết cho thấy độ dẫn nhiệt tối ưu, không có tiếng ồn hum và không thở ở sự thay đổi nhiệt độ.

Liên kết keo có thể chịu được nhiệt độ cao không?

Tuyệt đối. Công nghệ liên kết keo mà chúng tôi sử dụng được thiết kế để chịu được nhiệt độ cao. Các chất kết dính chúng ta sử dụng có khả năng chịu nhiệt và duy trì tính toàn vẹn của liên kết ngay cả trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt, điều này làm cho chúng lý tưởng cho các ứng dụng động cơ hiệu suất cao.

Công nghệ liên kết chấm keo là gì và nó hoạt động như thế nào?

Liên kết chấm keo liên quan đến việc áp dụng các chấm nhỏ của keo vào các lớp, sau đó được liên kết với nhau dưới áp suất và nhiệt. Phương pháp này cung cấp một trái phiếu chính xác và thống nhất, đảm bảo hiệu suất động cơ tối ưu.

Sự khác biệt giữa liên kết tự liên kết và liên kết truyền thống là gì?

Tự liên kết đề cập đến sự tích hợp của vật liệu liên kết vào chính lớp gỗ, cho phép liên kết xảy ra một cách tự nhiên trong quá trình sản xuất mà không cần phải chất kết dính bổ sung. Điều này cho phép một trái phiếu liền mạch và lâu dài.

Các lớp liên kết có thể được sử dụng cho các thống kê phân đoạn trong động cơ điện không?

Có, các lớp liên kết có thể được sử dụng cho các thống kê được phân đoạn, với liên kết chính xác giữa các phân đoạn để tạo ra một cụm stato thống nhất. Chúng tôi có kinh nghiệm trưởng thành trong lĩnh vực này. Chào mừng bạn đến với người phục vụ khách hàng của chúng tôi.

Bạn đã sẵn sàng?

Bắt đầu stato và rôto dán lõi tự dính ngăn xếp ngay bây giờ!

Tìm kiếm một nhà sản xuất stack stack đáng tin cậy và rôto tự dính từ Trung Quốc? Không tìm đâu xa! Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để biết các giải pháp tiên tiến và các lớp stato chất lượng đáp ứng thông số kỹ thuật của bạn.

Liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi ngay bây giờ để có được giải pháp chống dán thép silicon tự dính và bắt đầu hành trình đổi mới động cơ hiệu quả cao của bạn!

Get Started Now

Đề xuất cho bạn