Kendini bağlayan stator çekirdeğinin getirdiği motor devrimi mi?

Backlack�has gibi gelişmiş yapışkan laminasyonlarla ortaya çıkan? Kendi kendini bağlayan stator çekirdeklerinin ortaya çıkması, motor üretiminde dönüştürücü bir kaymayı ateşledi, verimliliği, tasarım esnekliğini ve performansı endüstriler arasında yeniden tanımladı. Geleneksel mekanik birleştirme yöntemlerini (kaynak, birbirine taşıma) kesintisiz, ısı ile aktive edilen bir yapışkan bağlama işlemiyle değiştirerek, bu yenilik bir zamanlar sınırlı elektromanyetik optimizasyon ve mekanik bütünlük olan kritik kısıtlamaları ortadan kaldırır.

Devrimi yönlendiren önemli gelişmeler?

Tasarım Özgürlüğü ve Elektromanyetik Optimizasyon?

Kendi kendini bağlayan laminasyonlar, bağlantı eleman ayak izlerini ve ısıya etkilenen bölgeleri kaldırarak mühendislerin mekanik kısıtlamalar üzerinde manyetik akı yollarına öncelik vermesine izin verir. Bu, tork yoğunluğunu ve enerji verimliliğini doğrudan artırarak ultra kesintiye sahip yuva geometrileri, çarpık rotor tasarımları ve daha sıkı istifleme faktörleri sağlar. EV çekiş motorları için bu, genişletilmiş aralık ve azaltılmış pil bağımlılığı anlamına gelir.
Performans metrikleri yeniden tanımlandı mı?
- % 30 daha düşük çekirdek kayıpları: Kilit köprüleri ve kaynak boncuklarını ortadan kaldırmak, hem histerezisi hem de girdap akım kayıplarını azaltarak girdap akım döngülerini bozar. İç testler, kendi kendine bağlı çekirdeklerin kaynaklı alternatiflere kıyasla 400 Hz'de% 30 daha düşük kayıp elde ettiğini göstermektedir.
- ?% 75 daha yüksek doğal frekans: Yapışkan bağı sertliği arttırır, titreşimi bastırır ve tıbbi cihazlar ve sessiz robotik uygulamalar için oyun değiştirici
? Malzeme ve Süreç İnovasyonu?

Ultra ince yapışkan kaplamalar (2�m kadar düşük) aşırı sıcaklıklara (180�C'ye kadar) dayanırken minimum yalıtım parazitini sağlar. EB549 ve Baosteel'in EA3902 gibi gelişmiş yapıştırıcılar, Silikon çeliğinin manyetik özelliklerinden ödün vermeden, EV'lerde ve endüstriyel otomasyonda yüksek hızlı çalışmayı desteklemeden sağlam bağlamayı etkinleştirir.
? Uygulamalar yeniden şekillendi mi?
- ? EV motorlar: Kompakt, düşük kayıplı tasarımlar, kapalı alanlarda daha yüksek güç yoğunluğu sağlar.
- Robot?: Çerçevesiz tork motorları, hassas eklem çalıştırma için pürüzsüz, karavansız hareket elde eder.
- Tıbbi cihazlar?: Gürültü azaltma sessiz, güvenilir implantlar ve teşhis araçları için minyatürleştirme ile karşılaşır.

Gelecek Görünüm?

Yapışkan maliyetler azaldıkça ve üretim ölçeklenebilirliği arttıkça, kendini bağlayan laminasyonlar, kaynak ve birbirine geçmenin altın standart olarak değiştirilmesine hazırlanır. Yapay zeka odaklı tasarım optimizasyonu ve geri dönüştürülebilir malzemelerle birleştiğinde, bu teknoloji küresel enerji verimliliği zorunlu (IE5, NEMA premium) ile uyumlu sürdürülebilir, yüksek performanslı motorların yolunu açar.

Her milimetre akı yolu ve her sessizliğin kendi kendini bağlayan inovasyonun gücünün bir kanıtı olduğu, uzlaşmadan tasarlanan devrimin deneyimine katılın.

Kendine bağlanma çekirdekleri robot eklem sürücülerinde kullanılır Hidrojen yakıt hücre aracı motorlar ve yüksek hızlı elektrikli iğler

Teknoloji hakkında

YouYou Technology Co., Ltd., kendi kendine bağlı silikon çelik, ultra ince silikon çelik ve kendi kendine bağlı özel yumuşak manyetik alaşımlar dahil olmak üzere çeşitli yumuşak manyetik malzemelerden yapılmış kendi kendine bağlı hassas çekirdeklerin üretimi konusunda uzmanlaşmıştır. Hassas manyetik bileşenler için gelişmiş üretim süreçlerini kullanıyoruz, yüksek performanslı motorlar, yüksek hızlı motorlar, orta frekans transformatörleri ve reaktörler gibi anahtar güç bileşenlerinde kullanılan yumuşak manyetik çekirdekler için gelişmiş çözümler sunuyoruz.

Şirketin kendi kendini bağlayan hassas çekirdek ürünleri şu anda 0.05mm (ST-050), 0.1mm (10JNEX900/ST-100), 0.15mm, 0.2mm (20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) ve 0.35mne210 içeren bir dizi silikon çelik çekirdek aralığı ve B35A250-Z/35CS230HF) ve ayrıca 1J22 ve 1J50 dahil özel yumuşak manyetik alaşım çekirdekler.

Laminasyon bağlama yığınları için kalite kontrolü

Çin'de bir stator ve rotor laminasyon bağlama yığını üreticisi olarak, laminasyonları yapmak için kullanılan hammaddeleri kesinlikle inceliyoruz.

Teknisyenler, lamine yığın boyutlarını doğrulamak için kaliperler, mikrometreler ve sayaçlar gibi ölçüm araçlarını kullanırlar.

Lamine yığının performansını veya görünümünü etkileyebilecek yüzey kusurlarını, çizikleri, ezikleri veya diğer kusurları tespit etmek için görsel incelemeler yapılır.

Disk motoru laminasyon yığınları genellikle çelik gibi manyetik malzemelerden yapıldığından, geçirgenlik, zorluk ve doygunluk mıknatıslanması gibi manyetik özellikleri test etmek önemlidir.

Yapışkan rotor ve stator laminasyonları için kalite kontrolü

Diğer Motor Laminasyon Montaj Süreci

Stator sarma işlemi

Stator sargısı elektrik motorunun temel bir bileşenidir ve elektrik enerjisinin mekanik enerjiye dönüştürülmesinde önemli bir rol oynar. Esasen, enerjilendirildiğinde motoru yönlendiren dönen bir manyetik alan yaratan bobinlerden oluşur. Stator sargısının hassasiyeti ve kalitesi, motorun verimliliğini, torkunu ve genel performansını doğrudan etkiler. İster küçük bir proje ister büyük bir endüstriyel motor için bir çözüm arıyor olun, uzmanlığımız optimum performansı ve ömrü garanti eder.

Motor Laminasyonlar Montaj Stator sarma işlemi

Motor çekirdekler için epoksi toz boyası

Epoksi toz kaplama teknolojisi, daha sonra katı bir koruyucu tabaka oluşturmak için ısı altında iyileşen kuru bir tozun uygulanmasını içerir. Motor çekirdeğinin korozyon, aşınma ve çevresel faktörlere karşı daha fazla dirençli olmasını sağlar. Korumaya ek olarak, epoksi toz boyası, motorun termal verimliliğini de artırır ve çalışma sırasında optimum ısı dağılmasını sağlar. Motor çekirdekleri için birinci sınıf epoksi toz kaplama hizmetleri sağlamak için bu teknolojiye hakim olduk. En son teknoloji ekipmanlarımız, ekibimizin uzmanlığı ile birleştiğinde, motorun yaşamını ve performansını iyileştirerek mükemmel bir uygulama sağlar.

Motor çekirdekler için motor laminasyonlar düzeneği epoksi toz boyası

Motor laminasyon yığınlarının enjeksiyon kalıplama

Motor statörleri için enjeksiyon kalıplama yalıtım, stator sargılarını korumak için bir yalıtım tabakası oluşturmak için kullanılan özel bir işlemdir.Bu teknoloji, bir termoset reçinesi veya termoplastik malzemenin katı bir yalıtım tabakasına enjekte edilmesini içerir, bu da daha sonra enjeksiyon kalıbı prosesinin, enjeksiyon kalabalık prosesine izin vermesi için iyileştirilir veya soğutulur. Yalıtım tabakası elektrikli kısa devreleri önler, enerji kayıplarını azaltır ve motor statorunun genel performansını ve güvenilirliğini artırır.

Motor Laminasyonlar Montaj Enjeksiyon Motor Laminasyon Yığınlarının Kalıplama

Motor laminasyon yığınları için elektroforetik kaplama/biriktirme teknolojisi

Zor ortamlardaki motor uygulamalarında, stator çekirdeğinin laminasyonları paslanmaya duyarlıdır. Bu sorunla mücadele etmek için elektroforetik biriktirme kaplaması esastır. Bu işlem, laminat için 0.01mm ila 0.025 mm kalınlığında koruyucu bir tabaka uygular. Tasarımınıza en iyi pas korumasını eklemek için stator korozyon korumasındaki uzmanlığımızı kaldırın.

Motor laminasyon yığınları için elektroforetik kaplama biriktirme teknolojisi

SSS

Motor laminasyon çeliği için hangi kalınlıklar var? 0.1mm?

Motor çekirdek laminasyon çelik derecelerinin kalınlığı 0.05/0.10/0.15/0.20/0.25/0.35/0.5mm vb. Japonya ve Çin'deki büyük çelik fabrikalardan. Sıradan silikon çelik ve 0.065 yüksek silikon silikon çelik vardır. Düşük demir kaybı ve yüksek manyetik geçirgenlik silikon çeliği vardır. Stok notları zengin ve her şey mevcuttur ..

Motor laminasyon çekirdekleri için şu anda hangi üretim süreçleri kullanılmaktadır?

Damgalama ve lazer kesimine ek olarak, tel dağlama, rulo oluşturma, toz metalurjisi ve diğer işlemler de kullanılabilir. Motor laminasyonlarının ikincil süreçleri arasında tutkal laminasyon, elektroforez, yalıtım kaplaması, sarma, tavlama vb.

Motor laminasyonları nasıl sipariş edilir?

Tasarım çizimleri, malzeme notları vb. Gibi bilgilerinizi e -posta ile gönderebilirsiniz. 1 parça olsa bile, ne kadar büyük veya küçük olursa olsun motor çekirdeklerimiz için sipariş verebiliriz.

Çekirdek laminasyonları teslim etmeniz genellikle ne kadar sürer?

Motor laminat teslim sürelerimiz, sipariş büyüklüğü ve karmaşıklık dahil olmak üzere bir dizi faktöre göre değişir. Tipik olarak, laminat prototip teslim sürelerimiz 7-20 gündür. Rotor ve stator çekirdek yığınları için hacim üretim süreleri 6 ila 8 hafta veya daha uzundur.

Bizim için bir motor laminat yığını tasarlayabilir misiniz?

Evet, OEM ve ODM hizmetleri sunuyoruz. Motor çekirdeği gelişimini anlamada geniş deneyime sahibiz.

Rotor ve stator üzerindeki bağlamanın ve kaynağın avantajları nedir?

Rotor stator bağı kavramı, delinme veya lazer kesiminden sonra motor laminasyon tabakalarına bir yalıtım yapışkan bağlama maddesi uygulayan bir rulo ceket işlemi kullanmak anlamına gelir. Laminasyonlar daha sonra basınç altında bir istifleme fikstürüne konur ve tedavi döngüsünü tamamlamak için ikinci kez ısıtılır. Bağlama, perçin eklemlerine olan ihtiyacı veya manyetik çekirdeklerin kaynağını ortadan kaldırır, bu da interlaminar kaybını azaltır. Bağlı çekirdekler optimal termal iletkenlik, uğultu gürültüsü yoktur ve sıcaklık değişikliklerinde nefes almayın.

Tutkal bağlama yüksek sıcaklıklara dayanabilir mi?

Kesinlikle. Kullandığımız tutkal bağlama teknolojisi, yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Kullandığımız yapıştırıcılar ısıya dayanıklıdır ve aşırı sıcaklık koşullarında bile bağ bütünlüğünü korur, bu da onları yüksek performanslı motor uygulamaları için ideal hale getirir.

Tutkal nokta bağlama teknolojisi nedir ve nasıl çalışır?

Tutkal nokta bağı, laminatlara küçük nokta tutkal uygulamasını içerir, bunlar daha sonra basınç ve ısı altına bağlanır. Bu yöntem, optimum motor performansını sağlayan hassas ve tek tip bir bağ sağlar.

Kendini bağlayan ve geleneksel bağlar arasındaki fark nedir?

Kendi kendini bağlama, bağlanma malzemesinin laminatın kendisine entegrasyonunu ifade ederek bağın, ek yapıştırıcılara ihtiyaç duymadan üretim işlemi sırasında doğal olarak gerçekleşmesine izin verir. Bu, kesintisiz ve uzun süreli bir bağa izin verir.

Bağlı laminatlar elektrik motorlarındaki segmentli statorlar için kullanılabilir mi?

Evet, bağlı laminasyonlar, segmentli statorlar için kullanılabilir, segmentler arasında birleştirilmiş bir stator düzeneği oluşturmak için hassas bağlanma ile kullanılabilir. Bu alanda olgun bir deneyimimiz var. Müşteri hizmetimizle iletişime geçmeye hoş geldiniz.

Hazır mısın?

Stator ve Rotor Laminasyon Başlat Kendinden Yapışkan Çekirdekler Şimdi Yığın!

Çin'den güvenilir bir stator ve rotor laminasyon kendi kendine yapışkan çekirdekler yığın üreticisi mi arıyorsunuz? Daha Fazla Gereksin! Spesifikasyonlarınızı karşılayan en son çözümler ve kaliteli stator laminasyonları için bugün bize ulaşın.

Kendinden yapışkanlı silikon çelik laminasyon prova çözümünü elde etmek ve yüksek verimli motor inovasyon yolculuğunuza başlamak için şimdi teknik ekibimizle iletişime geçin!

Get Started Now

Sizin İçin Önerildi

Özelleştirilmiş büyük jeneratör stator hassas kompozit kalıp motor yumruklama kalıp stator rotor tek yumruklama kalıbı

Özel damgalı motor laminasyonlar

Hazır stator çekirdek damgalama kalıpları

Farklı stator sarma işlemi türleri

Stator sarma işlemi

Teknoloji, her boyutta motor için çok çeşitli motor sarma hizmetleri sunuyor

Eksenel akı stator laminasyonları Çin'de üretici yığınlar

Eksenel akı stator laminasyonları Çin'de üretici yığınlar

Elektrikli araçlar, motosikletler, uçaklar için eksenel akı stator laminasyonları