電力と温度の限界を打ち破る: 0.1mmC0.2mm の極薄シリコン鋼がどのようにしてヒューマノイドロボットのジョイントモーターを強化するのか

投稿者: Youyou Company |高周波鉄損の解決とステータコアの極薄化の推進

ヒューマノイド・ロボット工学および身体型 AI 産業の急速な爆発により、ジョイント・サーボ・モーターは、出力密度、ピーク・トルク、動的応答、および熱管理に対する前例のない要求に直面しています。狭いスペースの制約の中で、ステーターコアの材料選択と精密製造が、モーターの性能限界を定義する重要なボトルネックとなっています。

モーターコアのカスタムカスタムメーカーである Youyou Company は、フレームレス トルク モーターおよびコアレス モーターの顧客との作業を通じて、従来の 0.35 mm または 0.50 mm のシリコン鋼積層では高周波、高トルクの要件を満たせないことに気づきました。 0.10mm ~ 0.20mm の極薄無方向性ケイ素鋼と、精密スタンピングおよび自己融着 (バックラック) 技術との組み合わせが、ハイエンドのロボット関節モーターの標準となっています。

1. 背後にある物理学: なぜ 0.1mm の極薄ゲージを追求するのか?

ロボットの動作中、関節モーターは頻繁な始動停止、高周波インバーター駆動、瞬間的な高トルク過負荷に耐えます。このプロセスでは、ステータの鉄損 (鉄損、Pfe) がモーターの過熱と効率低下の主な原因となります。

??鉄損の物理モデル:

総鉄損は主にヒステリシス損 (Ph) と渦電流損 (Pe) で構成されます。

Pfe = Ph + Pe = kh · f · Bmn + ke · d2 · f2 · Bm2

(注:dは積層厚さ、fは磁界周波数、Bmは磁束密度、keは渦電流係数です。)

この式は、渦電流損失が積層厚さ (d2) の 2 乗に比例することを明確に示しています。厚みを 0.35mm から 0.10mm に減らすと、理論的には厚みに起因する渦電流損失が元の値の約 8% に減少します。

ものづくりの洞察:高周波での鉄損を大幅に低減することで、高速回転時や高周波PWMスイッチング時の発熱が大幅に低減します。コンパクトでファンレスのロボットジョイントスペースでは、温度上昇を制御することが永久磁石の減磁を防ぎ、サーボ精度を維持する鍵となります。

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2. 材料グレードの選択と用途の比較

Youyou Company は、コアスタンピングと低速送りワイヤ EDM / レーザープロトタイピングの長年の経験に基づいて、さまざまなロボット ジョイントの用途に合わせて調整されたあらゆる極薄材料をサポートしています。

積層厚さ 代表的なグレード・仕様 主要な身体的特徴 典型的なロボットモーターの用途
0.10mm~0.12mm JFE 10JNEX900 (在庫あり)<br>B10AHV900M、NO10、10CS1300 超低高周波鉄損、高透磁率、400HzC10kHzに最適化 器用なハンドコアレスモーター、高RPM / ダイナミックフレームレストルクモーターステーター
0.15mm B15AHV900M、NO15、15CS1200 鉄損とプレス加工効率の最適バランス 人型関節フレームレスモーター、ロータリーサーボアクチュエーター
0.20mm 20WAV1200、B20AV1300 コスト効率が高く、全体的に優れた高周波性能 産業用ロボットのジョイント、リニアアクチュエーター、軽量サーボモーター

3. コアストックアドバンテージ: JFE 10JNEX900 (0.10mm) レディストック

0.10mmの極薄電磁鋼板の分野では、JFEスチールの10JNEX900(スーパーEコアシリーズ)が高周波、高磁束密度用途で際立っています。ただし、リードタイムが長く、輸入された超薄型コイルの最小注文数量 (MOQ) が高いため、研究開発プロジェクトではサンプリングのボトルネックが発生することがよくあります。

Youyou Company は、オリジナルの JFE 10JNEX900 コイルの長期在庫を維持し、原材料から迅速なプロトタイプまでエンドツーエンドのサポートを提供します。

  • 極度の高周波性能: 1kHzを超える磁気周波数では、コア損失は従来の0.35mm鋼のわずか約10分の1であり、可変周波数ドライブ下でのステータの温度上昇を大幅に低減します。
  • 高透磁率と磁束密度: 高周波でも優れた透磁率を維持し、励磁電流を低減し、トルク定数 (K<sub​​>t</sub>) を高めます。
  • 迅速なプロトタイピング対応: 工場のコイル在庫を利用して、お客様がコアレスおよびフレームレス ジョイント モーターのテストを迅速化できるよう、迅速なサンプルのターンアラウンドを保証します。

4. 主要な製造プロセス: 0.1mm 極薄スチール + バックラック (自己接着) テクノロジー

0.10mmのケイ素鋼板は紙のように薄く、加工が非常に困難です。インターロック(リベット留め)、溶接、またはクリートなどの従来の組み立て方法は、ミクロンレベルの絶縁コーティングを破壊し、層間短絡や局所的な激しい渦電流を引き起こし、0.10 mm 鋼の低損失の利点を打ち消します。

これを克服するために、Youyou Company はバックラック (自己接着) 精密ステータ コアの製造を専門としています。

  • 100% 層間絶縁: 自己結合コーティングは精密結合ツールの熱と圧力で硬化し、リベットや溶接の継ぎ目を完全に排除して短絡を防ぎ、10JNEX900 の超低損失の可能性を完全に解放します。
  • 高いスタッキングファクターと構造剛性: 硬化した樹脂がシート間のマイクロギャップを均一に充填し、コアの剛性、寸法公差精度、熱伝導率を大幅に向上させます。
  • 無振動&低騒音:自己融着コアは高速回転や高周波トルクリップル下でも緩むことなく堅固な状態を保ち、よりスムーズで静かな動作を保証します。

ユーユーカンパニーについて

精密モーターコアのカスタムメーカーとして、Youyou Company は超薄積層スタンピングとバックラック自己接着技術を専門としています。 0.10 mm JFE 10JNEX900 電磁鋼板の即時在庫を維持することで、原材料のリードタイムを排除し、ロボット OEM がヒューマノイド ロボット ジョイント、フレームレス トルク モーター、および器用なハンド コアレス アクチュエーター向けの次世代の高出力密度、超低損失モーター ソリューションを構築できるようにします。

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0.10mm 10JNEX900 ロボットモーターコアの品質管理

既製の JFE 10JNEX900 コイルを備えた精密モーター コアのカスタム メーカーとして、Youyou Company は、ヒューマノイド ロボット ジョイント、フレームレス トルク モーター、および器用なハンド コアレス ステーターの厳格な全プロセス品質管理を実施し、欠陥ゼロ、超低鉄損、動的精密性能を保証します。

0.10mm フォイルとコーティングの完全性検査: 純正の JFE 10JNEX900 生コイルとバックラック ワニス コーティングを 100% 検査します。ミクロンレベルのコーティングの完全性により、積層間の微小短絡が防止され、高速 PWM 可変周波数駆動時の高周波渦電流損失が 90% 以上抑制されます。

磁気性能を最大限に高めるストレスフリーの熱硬化: 自動化された温度および圧力硬化サイクルにより、物理的なクランプ応力と溶接歪みが排除されます。このゼロストレス接合により、10JNEX900 の本来の透磁率が完全に維持され、トルク定数 (Kt) とピーク トルク出力が最大化されます。

高いせん断強度とゼロ振動安定性: せん断強度が 12MPa を超える強固な結合により、積層体が強固なスタックに固定されます。シート間の微振動を排除することで機械的共振を防ぎ、精密なロボットジョイントにおける滑らかな動作制御を保証します。

バリのない精度とプロトタイピングの一貫性: マイクロワイヤ EDM と精密スタンピング ダイにより、積層バリが 0.005mm 以下に維持されます。 10JNEX900 の在庫を活用して、量産のためのシームレスな一貫性を確保しながら、数日で迅速なプロトタイプを提供します。

0.10mm 10JNEX900バックラックステータコアの品質管理

よくある質問

0.10mm 10JNEX900 電磁鋼板の加工、Backlack の自己融着性能、および人型ロボット関節モーター コアの製造に関する高度な技術的な質問。

人型関節サーボ モーターは、高周波 PWM 駆動と急速な過渡過負荷下で動作します。渦電流損失は積層厚さの二乗 ($d^2$) に比例するため、厚さを 0.35 mm から 0.10 mm に減らすと、厚さによって引き起こされる渦損失が 90% 以上減少します。これにより、高周波コアの加熱が大幅に抑制され、ファンレスのコンパクトなジョイントスペースでの永久磁石の減磁が防止されます。

従来のリベット留めや溶接では、0.10 mm 鋼のミクロンレベルの絶縁層が破壊され、層間短絡や極薄鋼の利点を打ち消す局所的な激しい渦電流が発生します。バックラック自己接着は、熱と圧力下で表面の 100% を接合し、100% の層間絶縁とゼロ応力の構造的完全性を提供して、10JNEX900 の本来の透磁率を完全に解放します。

従来のスタックには、熱障壁として機能する微細な空隙が含まれています。 Backlack の連続硬化樹脂層はシート間の空隙を完全に埋め、軸方向の熱伝導率を 200%C300% 高めます。 &ge という超高スタッキング ファクターと組み合わせることで、 98%、これにより熱が外側のハウジングに急速に放散され、連続トルク密度が最大化されます。

はい。架橋された熱硬化性バックラックワニスは、せん断強度が 60 以上の高剛性ポリマー構造を形成します。 12MPa。 +150℃~+180℃までの連続熱動作サイクル下でも安定した接合強度を維持し、瞬間的なピークトルク過負荷下での積層の緩みや振動共振を防ぎます。

Youyou Company は、オリジナルの 0.10 mm JFE 10JNEX900 コイルの長期在庫を維持することにより、5 ~ 7 日以内に精密なワイヤ EDM プロトタイピングとサンプル ボンディングを提供します。大量生産の場合、当社は自動硬化ラインを備えたマルチキャビティ超硬順送プレス金型にシームレスに移行し、世界的なロボット OEM 向けに高い一貫性のある生産を保証します。

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