Ağır kaldırma İHA tahrikinden cerrahi robot teknolojisine, yarı iletken levha işleme ve havacılık servolarına kadar çeşitli uygulamalarda en yüksek verimlilik ve fısıltı sessizliğinde çalışmanın aralıksız arayışında, sorunsuz tork dağıtımı tartışılamaz bir gerekliliktir.
Vuruntu torkunu ve harmonik titreşimi ortadan kaldırmaya yönelik en etkili elektromanyetik çözümlerden biri, stator veya rotor laminasyon yığınının eksenel uzunluğu boyunca helisel çarpık yuvalar uygulamaktır. Eğik tasarımlar, yuva profilini sürekli olarak kaydırarak, kalıcı mıknatıslar ve demir çekirdekli dişler arasındaki manyetik isteksizlik değişimlerini yumuşatır.
Ancak bu açılı, 3 boyutlu karmaşık geometrilerin işlenmesi ciddi üretim darboğazlarına neden olur. Eğik yuvalar için geleneksel aşamalı damgalama kalıpları herkesin bildiği gibi pahalıdır; istifleme sonrası bükme yöntemleri ise genellikle yalıtım kaplamalarını bozar ve laminasyonlar arası ciddi kısa devrelere neden olur.
Uzman bir özel motor çekirdeği üreticisi olarak Youyou Company, bu mühendislik ikilemini çözmek için Backlack (kendinden yapışma) teknolojisiyle birleştirilmiş çok eksenli Tel Erozyon (Elektrik Deşarjı İşleme) kullanarak sıfır mekanik stres ve bozulmamış elektrik izolasyonu ile yüksek hassasiyetli çarpık çekirdekler sunar.
Helisel oluklar, diş hizalaması boyunca eksenel bir eğik açı uygulayarak, rotorun dönüş yolu boyunca manyetik isteksizliği sürekli olarak değiştirir:
Çarpık yuva geometrisi elektromanyetik FEA simülasyonlarında ideal görünse de, geleneksel fabrika tesisleri bunu güvenilir bir şekilde üretmekte zorluk çekiyor:
Youyou Company'deki çok eksenli CNC Tel Erozyon'u (özellikle senkronize U/V ekseni konik kesme) kullanan mühendisler, mikron düzeyinde hassasiyetle katı, önceden bağlanmış laminasyon bloklarından karmaşık sarmal açıları doğrudan kesebilir.
Tel EDM temassız bir termal erozyon işlemidir. Geleneksel zımbalama veya frezelemenin aksine, ultra ince elektrikli çelik saclara (0,1 mmC0,2mm) sıfır kesme kuvveti uygulanır. Bu, kenar çapaklarını ve mekanik gerilimi ortadan kaldırarak katmanlar arasındaki kısa devreleri önler.
Hassas U/V eksen kılavuzu senkronizasyonu, ister 15 mm'lik bir drone statorunu ister 150 mm'lik bir endüstriyel çekiş çekirdeğini keserken, tüm yığın yüksekliği boyunca kesin konik açıları korur.
Backlack kendinden yapışkanlı elektrikli çelik kullanılarak, laminasyon yığını tel kesmeden önce termal olarak tek bir monolitik blok halinde kürlenir. Wire EDM, yapıştırılmış yığını perçinler, kaynaklar veya kilitlemeler olmadan kusursuz bir şekilde işler, kesintisiz bir manyetik devreyi ve maksimum istifleme faktörünü (� %98) korur.
1,5°'ye karşı 3,0°'lik bir eğim açısını değerlendirmeniz mi gerekiyor? Wire EDM hiçbir donanım aracı değişikliği gerektirmez. CAD/CAM koniklik programını güncellemeniz yeterlidir; prototipler aylar yerine birkaç gün içinde hazır olur.
Havacılık aktüatörlerinde, eVTOL tahrik sistemlerinde, cerrahi aletlerde ve F1 elektrikli tahriklerde mutlak en yüksek güç yoğunluğu için geleneksel silikon çeliği fiziksel olarak tavan yapıyor. Motor tasarımcıları, benzeri görülmemiş manyetik doygunluğu (B<sub>s</sub> 2,3T C 2,4T) için Vacodur 49'a (%49 Kobalt-Demir yumuşak manyetik alaşım / 1J22 eşdeğeri) yöneliyor.
Ancak Vacodur 49, gerilmeye son derece duyarlı, pahalı bir malzemedir. Geleneksel mekanik damgalama veya agresif frezeleme, tavlama sonrası manyetik geçirgenliğini ciddi şekilde bozan ve çekirdek kayıplarını artıran strese neden olur.
İşte bu nedenle Tel Erozyon Helisel Kesme + Vacodur 49 en üstün teknolojik eşleşmedir:
Wire EDM aracılığıyla helisel eğik yuvaların işlenmesi, ileri teknolojiye sahip takım tezgahlarından daha fazlasını gerektirir; yığın bağlama, ince laminasyonlarda kıvılcım aralığı telafisi ve termal yönetim konusunda derin üretim uzmanlığı gerektirir.
Youyou Company'de ultra ince silisli çelik (0,1 mmC0,2 mm), Vacodur 49 / 1J22 alaşımları, Backlack bağlama teknolojisi ve hassas çok eksenli Tel EDM kesimi konusunda uzmanız. İster düşük hacimli hızlı prototipleme yapıyor olun ister hassas seri üretime geçiyor olun, mühendislik ekibimiz en karmaşık motor konseptlerinizi hayata geçirir.
Aşırı düzgünlüğün, düşük gürültünün ve yüksek güç yoğunluğunun çok önemli olduğu günümüzün hızla gelişen motor ortamında, stator çekirdeği laminasyon yığını motor performansının nihai temeli olmaya devam ediyor. Hassas sarmal yuva geometrilerine sahip birinci sınıf, sıfır gerilimli özel çekirdek olmadan, en iyi bakır sargılar ve en güçlü NdFeB mıknatıslar bile bir motorun gerçek potansiyelini ortaya çıkaramaz.
Gelişmiş motor laminasyon işleminde öncü olan Youyou Company, ürününüzün hak ettiği ham üretim hassasiyetini ve derin teknik uzmanlığı sağlar. Çok eksenli Tel EDM konik kesme, Backlack kendinden yapışma teknolojisi ve Vacodur 49 gibi yüksek doygunluğa sahip alaşımlar için özel işlemeyle desteklenen motorlarınızı, vuruntu torkunu ortadan kaldıracak ve fiziksel verimlilik sınırlarını aşacak şekilde güçlendiriyoruz.
Çin'deki bir stator ve rotor laminasyon birleştirme yığını üreticisi olarak, laminasyonları yapmak için kullanılan hammaddeleri sıkı bir şekilde denetliyoruz.
Teknisyenler, lamine yığının boyutlarını doğrulamak için kumpas, mikrometre ve metre gibi ölçüm araçlarını kullanır.
Lamine yığının performansını veya görünümünü etkileyebilecek her türlü yüzey kusurunu, çizikleri, çentikleri veya diğer kusurları tespit etmek için görsel incelemeler gerçekleştirilir.
Disk motor laminasyon yığınları genellikle çelik gibi manyetik malzemelerden yapıldığından geçirgenlik, zorlayıcılık ve doygunluk mıknatıslanması gibi manyetik özelliklerin test edilmesi kritik öneme sahiptir.
Stator sargısı elektrik motorunun temel bir bileşenidir ve elektrik enerjisinin mekanik enerjiye dönüştürülmesinde önemli bir rol oynar. Temel olarak, enerji verildiğinde motoru çalıştıran dönen bir manyetik alan oluşturan bobinlerden oluşur. Stator sargısının hassasiyeti ve kalitesi, motorun verimliliğini, torkunu ve genel performansını doğrudan etkiler.<br><br>Çok çeşitli motor türlerini ve uygulamalarını karşılamak için kapsamlı bir stator sargı hizmetleri yelpazesi sunuyoruz. İster küçük bir proje için ister büyük bir endüstriyel motor için bir çözüm arıyor olun, uzmanlığımız optimum performansı ve kullanım ömrünü garanti eder.
Epoksi toz kaplama teknolojisi, katı bir koruyucu tabaka oluşturmak için daha sonra ısı altında sertleşen kuru bir tozun uygulanmasını içerir. Motor çekirdeğinin korozyona, aşınmaya ve çevresel etkenlere karşı daha fazla dirence sahip olmasını sağlar. Epoksi toz kaplama, korumanın yanı sıra motorun termal verimliliğini de artırarak çalışma sırasında optimum ısı dağılımını sağlar.<br><br>Motor çekirdekleri için birinci sınıf epoksi toz kaplama hizmetleri sağlamak üzere bu teknolojide uzmanlaştık. En son teknolojiye sahip ekipmanlarımız, ekibimizin uzmanlığıyla birleşerek mükemmel bir uygulama sağlayarak motorun ömrünü ve performansını artırır.
Motor statörleri için enjeksiyon kalıplama yalıtımı, stator sargılarını korumak için bir yalıtım katmanı oluşturmak için kullanılan özel bir işlemdir.<br><br>Bu teknoloji, bir kalıp boşluğuna termoset reçine veya termoplastik malzemenin enjekte edilmesini ve daha sonra katı bir yalıtım katmanı oluşturmak üzere sertleştirilmesini veya soğutulmasını içerir.<br><br>Enjeksiyon kalıplama işlemi, yalıtım katmanının kalınlığının hassas ve eşit şekilde kontrol edilmesini sağlayarak, optimum elektrik yalıtım performansını garanti eder. Yalıtım katmanı elektriksel kısa devreleri önler, enerji kayıplarını azaltır ve motor statorunun genel performansını ve güvenilirliğini artırır.
Zorlu ortamlardaki motor uygulamalarında stator çekirdeğinin laminasyonları paslanmaya karşı hassastır. Bu sorunla mücadele etmek için elektroforetik biriktirme kaplaması önemlidir. Bu işlem, laminata 0,01 mm ila 0,025 mm kalınlığında koruyucu bir katman uygular.<br><br>Tasarımınıza en iyi pas korumasını eklemek için stator korozyon korumasındaki uzmanlığımızdan yararlanın.
<mark class="px-2 text-white bg-blue-600 rounded dark:bg-blue-500">0,05 / 0,10 / 0,15 / 0,20 / 0,25 / 0,35 / 0,50mm dahil olmak üzere çok çeşitli silisli çelik kalınlıkları stoklarımızda mevcuttur
from top steel mills in Japan and China. Our stock includes standard non-oriented silicon steel, 6.5% high-silicon steel (e.g., 10JNEX900), and ultra-high saturation soft magnetic alloys like Vacodur 49 / 1J22. Custom slitting and Backlack self-bonding coating services are fully available.Eğik yuvalar için aşamalı damgalama, son derece pahalı özel takımlar gerektirir (50.000 $+) ve manyetik performansı düşüren mekanik strese neden olur. Precision Wire EDM temassız kıvılcım erozyonu kullanarak sıfır mekanik stres ve sıfır çapak bırakır. Çok eksenli UV konik senkronizasyonu sayesinde, karmaşık 3D sarmal eğik yuvaları doğrudan katı bağlı bloklardan mikron düzeyinde doğrulukla ve sıfır ön takım yatırımıyla kesiyoruz.
Hayır. Önceden sertleştirilmiş Backlack (kendinden yapışan) laminasyon yığınlarını keserken, Wire EDM, yuva kenarı boyunca yalnızca birkaç mikronla sınırlı, mikroskobik bir Isıdan Etkilenen Bölge (HAZ) oluşturur. Metali katmanlar boyunca sürükleyen mekanik kesme kuvvetleri olmadığından yalıtım bozulmadan kalır, laminasyonlar arası kısa devreleri etkili bir şekilde ortadan kaldırır ve girdap akımı demir kayıplarını (Pfe) mutlak minimumda tutar.
Vacodur 49 (%49 Kobalt-Demir alaşımı) gerilime karşı son derece duyarlıdır. Geleneksel mekanik damgalama veya agresif frezeleme, tavlama sonrası manyetik geçirgenliğini yok eden ciddi fiziksel strese neden olur. Temassız Tel Erozyon, sıfır mekanik kuvvet uygulayarak Vacodur 49'un ultra yüksek manyetik doygunluğunu (Bs � 2,3T C 2,4T) ikincil gerilim giderme hidrojen tavlaması gerektirmeden tamamen korur.
Geri boşluklu yapıştırma, montajdan önce elektrikli çelik saclara yalıtım verniği uygular. Isı ve basınç altında yığın yekpare bir yapıya dönüşür. Backlack perçinleri ve kaynakları ortadan kaldırır, bu da tabakalar arası demir kaybını azaltır, yarık açılmasını önler, maksimum istifleme faktörünü (%98) korur ve sıfır gürültü ve titreşimle üstün termal iletkenlik sağlar.
Kesinlikle. Kullandığımız termoset Backlack yapıştırma verniği zorlu endüstriyel ortamlar için tasarlanmıştır. 180°C'ye (Sınıf H) veya daha yüksek sürekli çalışma sıcaklıklarında bile yüksek bağ mukavemetini, yapısal bütünlüğü ve yağ direncini korur; bu da onu yüksek hızlı İHA motorları ve otomotiv elektrikli sürücüleri için ideal kılar.
Evet, Backlack kendinden yapışan laminasyonlar bölümlü statorlar, eksenel akı çekirdekleri ve çok eksenli çarpık konfigürasyonlar için idealdir. Kesintisiz, birleşik bir montaj oluşturmak için çok eksenli Tel Erozyon kesimi sırasında her bir segmenti yerine kilitler. Bu alanda olgun üretim tecrübemiz var.
Yüksek hızlı aşamalı damgalama ve lazer kesime ek olarak, çok eksenli Tel EDM konik kesme, kimyasal aşındırma ve Backlack termal birleştirme konusunda da uzmanız. İkincil hizmetler arasında hassas taşlama, yarık yalıtımı, bobin sarma ve hidrojen manyetik tavlama yer alır.
Özel Tel Erozyon helisel eğik stator çekirdekleri için hızlı prototip oluşturma teslim süremiz, hammadde stokta mevcutsa genellikle 5 ila 10 iş günüdür. Daha büyük çekirdek yığın hacimleri için seri üretim geri dönüş süreleri 4 ila 6 hafta arasında değişir.
CAD çizimlerinizi (gerekli helisel eğim açısını belirten 2D DWG/DXF veya 3D STEP), malzeme kalitesini (örn. Vacodur 49, 10JNEX900, 20JNEH1200) ve yığın boyutlarını mühendislik ekibimize göndermeniz yeterlidir. Sipariş boyutundan bağımsız olarak, 1 parçalı prototip için bile özel siparişleri destekliyoruz.
Çin'den hassas Tel EDM konik kesme, Backlack kendiliğinden yapışma ve yüksek doygunluklu Vacodur 49 stator çekirdekleri konusunda uzmanlaşmış güvenilir bir üretici mi arıyorsunuz? Başka yere bakmayın! Tasarımınıza göre özel olarak tasarlanmış sıfır stresli, dişlisiz özel laminasyon yığını çözümleri için bugün Youyou Company ile iletişime geçin.
Backlack sarmal eğik stator çekirdeğiniz için hızlı bir prova çözümü elde etmek ve fiziksel motor verimliliği sınırlarını aşmak için teknik ekibimizle hemen iletişime geçin!
Get Your Custom Quote NowSizin İçin Önerilenler