القضاء على عزم الدوران المسنن: كيف يفتح EDM للسلك الدقيق فتحات حلزونية منحرفة عالية الدقة لمراكز المحرك المتقدمة

تطبيقات تكنولوجيا الترابط الذاتي Backlack وسبائك Vacodur 49 من الحديد والكوبالت في المحركات الهادئة ذات الكثافة العالية للطاقة

1. مقدمة: المعركة ضد عزم الدوران المسنن والضوضاء الصوتية

في السعي الحثيث لتحقيق أعلى مستويات الكفاءة والتشغيل الهادئ - عبر التطبيقات التي تتراوح من دفع الطائرات بدون طيار ذات الرفع الثقيل والروبوتات الجراحية إلى التعامل مع رقائق أشباه الموصلات وأجهزة الماكينات الفضائية، يعد التوصيل السلس لعزم الدوران مطلبًا غير قابل للتفاوض.

أحد الحلول الكهرومغناطيسية الأكثر فعالية للتخلص من عزم الدوران المسنن والاهتزاز التوافقي هو تنفيذ فتحات حلزونية منحرفة عبر الطول المحوري للجزء الثابت أو مكدس تصفيح العضو الدوار. من خلال تغيير شكل الفتحة بشكل مستمر، تعمل التصميمات المنحرفة على تخفيف اختلافات المقاومة المغناطيسية بين المغناطيس الدائم والأسنان ذات القلب الحديدي.

ومع ذلك، فإن تصنيع هذه الأشكال الهندسية المعقدة ثلاثية الأبعاد يمثل اختناقات تصنيعية شديدة. تعد قوالب الختم التقدمي التقليدية للفتحات المنحرفة باهظة الثمن، في حين أن طرق اللف بعد التكديس غالبًا ما تدمر الطلاءات العازلة وتتسبب في حدوث شورت شديد في التصفيح الداخلي.

باعتبارها شركة متخصصة في تصنيع قلب المحرك المخصص، تستخدم شركة Youyou سلك EDM متعدد المحاور (آلات التفريغ الكهربائي) جنبًا إلى جنب مع تقنية Backlack (الربط الذاتي) لحل هذه المعضلة الهندسية الدقيقة - مما يوفر نوى منحرفة عالية الدقة بدون أي إجهاد ميكانيكي وعزل كهربائي أصلي.

كيف يفتح سلك EDM ذو 4 محاور الدقة فتحات حلزونية منحرفة عالية الدقة لنوى الجزء الثابت ذات الترس المنخفض إتقان الفتحات الحلزونية المنحرفة لماذا يتفوق سلك EDM على الختم التقليدي في قلب المحرك عالي الأداء القضاء على عزم الدوران المسنن والضوضاء الصوتية من خلال فتحات الأسلاك الحلزونية متعددة المحاور EDM الأسلاك الدقيقة EDM مقابل تجميع ما بعد التواء لتحقيق العزل الأصلي في النوى الثابتة المنحرفة تقليل فقدان الحديد عالي التردد باستخدام 0.1 مم من الأسلاك الخلفية الرفيعة جدًا EDM المنحرفة للجزء الثابت تحقيق صفر إجهاد ميكانيكي في فتحات الجزء الثابت المنحرفة حلزونيًا باستخدام الآلات الدقيقة لأسلاك Edm فتح Vacodur 49 كامل الإمكانات صفر سلك الإجهاد Edm فتحة حلزونية بالقطع للأجزاء الثابتة العالية التشبع كثافة الطاقة الثالوث الخلفية ذات الترابط الذاتي Vacodur 49 سبيكة وأسلاك Edm فتحات منحرفة حلزونية الحفاظ على التشبع المغناطيسي في Vacodur 49 ساكنًا باستخدام قطع فتحة حلزونية بسلك غير ملامس ضوضاء منخفضة للغاية وبدون نتوءات كيفية معالجة الأسلاك ذات المحاور الأربعة لـ Edm Custom Vacodur 49 و10Jnex900 Stator Cores لماذا يعد سلك الدقة EDM هو مغير قواعد اللعبة للنماذج الأولية التكامل السلس لتقنية الترابط الذاتي Backlack والقطع المستدق للأسلاك EDM للنوى المنحرفة القضاء على عزم الدوران المسنن في محركات الطائرات بدون طيار ذات الرفع الثقيل عبر صفائح الجزء الثابت المنحرفة الحلزونية من نوع EDM فتحات منحرفة للغاية للتحكم في الحركة الدقيقة من نوع EDM لمحركات مؤازرة الروبوتات الطبية دقة تحديد مستوى النانومتر سلك EDM منحرف حلزوني لمعدات أشباه الموصلات تقليل الاهتزاز التوافقي عند السرعات العالية جدًا لأسلاك EDM المنحرفة للمغازل عالية السرعة الحلول الأساسية للدفع عالي الكثافة ذات الأسلاك المخصصة للطائرات بدون طيار الصناعية معالجة أساسية خالية من الإجهاد Vacodur مخصص 49 ساكنًا منحرفًا حلزونيًا لمشغلات الفضاء الجوي النماذج الأولية للأجزاء الثابتة الحلزونية المنحرفة سلك EDM التحول السريع مقابل الختم التدريجي عالي التكلفة كيف يقوم مهندسو المحركات بتحسين زوايا الانحراف الحلزوني للجزء الثابت باستخدام معلمات تفتق محور الأشعة فوق البنفسجية لسلك Edm النماذج الأولية السريعة لـ Vacodur 49 من النوى الثابتة المنحرفة سهّلت عملية التصنيع في شركة Youyou نماذج أولية مخصصة للجزء الثابت فعالة من حيث التكلفة لماذا يعتبر سلك Edm مثاليًا للنوى الحلزونية المنحرفة ذات الحجم المنخفض تعظيم كفاءة المحرك كيف يمنع تآكل سلك EDM حدوث دوائر قصيرة بين التصفيح حلول فتحة حلزونية لتصنيع الأسلاك الدقيقة للمحرك المخصص لمحركات الجيل التالي شرح عملية تصنيع مكدس تصفيح الجزء الثابت ذو الفتحة الحلزونية ذات السلك الدقيق EDM عزم دوران منخفض للترس، رؤى معالجة الفتحات الحلزونية المخصصة لمحرك Bldc ارتفاع التشبع سبائك الحديد الكوبالت سلك EDM بالقطع لمحرك حلزوني منحرف Backlack الذاتي الترابط الجزء الثابت المكدس الدقة سلك EDM تفتق دليل هندسة القطع النوى الثابتة ذات الفتحة الحلزونية المنحرفة المخصصة لمحركات بدون فرش فائقة الهدوء وعالية الكفاءة حلول متقدمة لأسلاك التنظيم الإداري للأجزاء الدوارة المنحرفة الحلزونية المعقدة وأكوام التصفيح للجزء الثابت

2. لماذا تتطلب المحركات عالية الأداء فتحات حلزونية منحرفة

من خلال إدخال زاوية مائلة محورية على طول محاذاة الأسنان، تعمل الفتحات الحلزونية على تغيير التردد المغناطيسي بشكل مستمر على طول مسار دوران العضو الدوار:

  • انخفاض جذري في عزم الدوران والترس. تموج عزم الدوران: يضمن دورانًا سلسًا حتى عند سرعات تحديد المواقع دون دورة في الدقيقة.
  • الصوتية & أمبير؛ تخفيف الاهتزاز: يخفف الضوضاء التوافقية الكهرومغناطيسية في محركات الدفع فائقة السرعة (30,000+ دورة في الدقيقة).
  • توزيع التدفق الأمثل: يزيد من خطية عزم الدوران دون تغيير الحجم الأساسي أو المساس باستخدام المغناطيس.

3. حدود طرق التحريف التقليدية

في حين أن هندسة الفتحات المنحرفة تبدو مثالية في عمليات محاكاة FEA الكهرومغناطيسية، فإن أرضيات المصانع التقليدية تكافح من أجل إنتاجها بشكل موثوق:

  • تكاليف أدوات الختم التدريجي الباهظة: تتطلب مجموعات قوالب الفهرسة أو اللف المخصصة استثمارات رأسمالية ضخمة (أكثر من 50000 دولار)، مما يجعل أحجام الدُفعات المنخفضة إلى المتوسطة والنماذج الهندسية الأولية باهظة التكلفة.
  • دوائر قصيرة بين التصفيح (مداخن ملتوية): يؤدي تكديس الصفائح المختومة بشكل مستقيم ولفها فعليًا إلى عزل الصفائح بعد التجميع إلى حدوث خسائر شديدة في التيار الدوامي (<span class="math">P<sub>fe</sub></span>)، ويتسبب في ازدهار النواة المحورية.

4. كيف يتقن Wire EDM تصنيع الفتحات الحلزونية

باستخدام CNC Wire EDM متعدد المحاور - يمكن للمهندسين في شركة Youyou قطع الزوايا الحلزونية المعقدة مباشرةً من كتل التصفيح الصلبة والمرتبطة مسبقًا بدقة على مستوى الميكرون.

  1. صفر الإجهاد الميكانيكي & amp؛ حواف خالية من الحرق

    Wire EDM عبارة عن عملية تآكل حراري بدون تلامس. على عكس التثقيب أو الطحن التقليدي، لا يتم تطبيق أي قوى قص على صفائح الفولاذ الكهربائية فائقة الرقة (0.1 مم C 0.2 مم). وهذا يزيل نتوءات الحواف والإجهاد الميكانيكي، ويمنع حدوث دوائر قصيرة بين الطبقات.

  2. الدقة الزاويّة القصوى &amp; الاتساق المحوري

    تحافظ مزامنة دليل المحور U/V الدقيقة على زوايا مستدقة دقيقة طوال ارتفاع المكدس بالكامل - سواء قطع الجزء الثابت بدون طيار مقاس 15 مم أو قلب الجر الصناعي مقاس 150 مم.

  3. تآزر مثالي مع تقنية Backlack (الورنيش الذاتي الترابط).

    من خلال استخدام الفولاذ الكهربائي ذاتي الترابط Backlack، يتم معالجة مجموعة التصفيح حراريًا إلى كتلة واحدة متجانسة قبل قطع الأسلاك. يقوم Wire EDM بمعالجة المكدس الملصق بسلاسة بدون مسامير أو لحام أو تشابك، مع الحفاظ على دائرة مغناطيسية متواصلة والحد الأقصى لعامل التراص (% 98).

  4. تكرار فائق السرعة للنماذج الأولية

    هل تحتاج إلى تقييم زاوية انحراف قدرها 1.5 درجة مقابل 3.0 درجة؟ لا يتطلب Wire EDM أي تعديلات على أدوات الأجهزة. ما عليك سوى تحديث برنامج CAD/CAM، وستكون النماذج الأولية جاهزة في غضون أيام بدلاً من أشهر.

الغوص العميق: الجمع بين سبائك Vacodur 49 من الكوبالت والحديد مع فتحات سلكية EDM منحرفة

بالنسبة لكثافة الطاقة القصوى المطلقة في مشغلات الفضاء الجوي، ودفع eVTOL، والأدوات الجراحية، والمحركات الكهربائية F1، يصل فولاذ السيليكون التقليدي إلى سقفه المادي. يلجأ مصممو المحركات إلى Vacodur 49 (49% سبيكة مغناطيسية ناعمة من الحديد والكوبالت / ما يعادل 1J22) لتشبعها المغناطيسي غير المسبوق (B<sub>s</sub> � 2.3T C 2.4T).

ومع ذلك، فإن فاكودور 49 مادة باهظة الثمن وحساسة للغاية للضغط. يؤدي الختم الميكانيكي التقليدي أو الطحن العدواني إلى إحداث إجهاد يؤدي إلى تدهور شديد في النفاذية المغناطيسية بعد التلدين وزيادة الخسائر الأساسية.

هذا هو السبب في أن Wire EDM Helical Cutting + Vacodur 49 هو الاقتران التكنولوجي النهائي:

  • حماية كاملة للخصائص المغناطيسية الحساسة للإجهاد: نظرًا لأن Wire EDM يقدم قوة قص ميكانيكية صفر، فإن كثافة تدفق التشبع العالية جدًا التي تم تحقيقها أثناء التلدين بالهيدروجين تظل سليمة بنسبة 100%.
  • الحد الأدنى من المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ): يؤثر التآكل الشراري فقط على المنطقة الحدودية المجهرية، مما يلغي الحاجة إلى التلدين الثانوي المكلف لتخفيف الضغط بعد المعالجة.
  • "ثالوث كثافة الطاقة": سبيكة Vacodur 49 + ربط ذاتي خلفي + فتحات حلزونية سلكية EDM توفر قمة أداء المحرك: أقصى عزم دوران لكل كيلوغرام، وفقدان التصفيح الداخلي صفر، وتشغيل هادئ للغاية.

5. التطبيقات الرئيسية هي الأكثر إفادة

الطائرات بدون طيار للرفع الثقيل &amp; طائرات بدون طيار الصناعية
أقصى سعة للحمولة، ومساحة رأس حرارية عالية، وملفات طيران صامتة
الروبوتات الطبية & amp؛ الأدوات الجراحية
تحكم دوران فائق النعومة وخالي من الاهتزازات دون اهتزازات دقيقة
أشباه الموصلات&amp; التحكم الدقيق في الحركة
دقة تحديد المواقع على مستوى النانومتر لمعدات معالجة الرقاقات مقاس 12 بوصة
مغازل عالية السرعة &amp; محركات السباق
التوافقيات الموهنة عالية التردد عند عشرات الآلاف من الدورات في الدقيقة

6. شريك مع شركة Youyou لتلبية احتياجاتك الأساسية المخصصة

تتطلب معالجة الفتحات الحلزونية المنحرفة عبر Wire EDM أكثر من مجرد أدوات آلية متطورة - فهي تتطلب خبرة تصنيعية عميقة في تثبيت المكدس، وتعويض فجوة الشرارة عبر الصفائح الرقيقة، والإدارة الحرارية.

في شركة Youyou، نحن متخصصون في الفولاذ الكهربائي فائق النحافة (0.1 مم C 0.2 مم)، وسبائك Vacodur 49 / 1J22، وتكنولوجيا الربط الخلفية، وقطع الأسلاك EDM الدقيق متعدد المحاور. سواء كنت تقوم بتشغيل نماذج أولية سريعة بكميات صغيرة أو تنتقل إلى إنتاج سلسلة دقيقة، فإن فريقنا الهندسي يبعث الحياة في مفاهيم المحركات الأكثر تعقيدًا.

الاستنتاج

في مشهد المحركات سريع التطور اليوم - حيث تعد السلاسة الشديدة والضوضاء المنخفضة وكثافة الطاقة العالية أمرًا بالغ الأهمية - تظل مجموعة التصفيح الأساسية للجزء الثابت هي الأساس النهائي لأداء المحرك. بدون نواة مخصصة ممتازة خالية من الضغط تتميز بأشكال هندسية دقيقة للفتحات الحلزونية، حتى أرقى اللفات النحاسية وأقوى مغناطيس NdFeB لا يمكنها فتح الإمكانات الحقيقية للمحرك.

باعتبارها شركة رائدة في معالجة تصفيح المحركات المتقدمة، توفر شركة Youyou دقة التصنيع الخام والخبرة الفنية العميقة التي يستحقها منتجك. مدعومًا بقطع مستدق Wire EDM متعدد المحاور، وتقنية Backlack للربط الذاتي، والمعالجة المتخصصة للسبائك عالية التشبع مثل Vacodur 49، نحن نمكن محركاتك من التخلص من عزم الدوران المسنن واختراق حدود الكفاءة المادية.

مراقبة الجودة لأكوام ربط التصفيح

باعتبارنا شركة مصنعة لأدوات ربط التصفيح للجزء الثابت والدوار في الصين، فإننا نقوم بفحص صارم للمواد الخام المستخدمة في تصنيع التصفيحات.

يستخدم الفنيون أدوات القياس مثل الفرجار والميكرومتر والمتر للتحقق من أبعاد المكدس الرقائقي.

يتم إجراء عمليات الفحص البصري للكشف عن أي عيوب سطحية أو خدوش أو خدوش أو عيوب أخرى قد تؤثر على أداء أو مظهر المكدس الرقائقي.

نظرًا لأن مكدسات تصفيح محرك القرص مصنوعة عادةً من مواد مغناطيسية مثل الفولاذ، فمن الأهمية بمكان اختبار الخصائص المغناطيسية مثل النفاذية والإكراه ومغنطة التشبع.

مراقبة الجودة للتصفيح الدوار والجزء الثابت

عملية تجميع تصفيح المحرك الأخرى

عملية لف الجزء الثابت

يعد ملف الجزء الثابت مكونًا أساسيًا في المحرك الكهربائي ويلعب دورًا رئيسيًا في تحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة ميكانيكية. بشكل أساسي، يتكون من ملفات، عند تنشيطها، تنشئ مجالًا مغناطيسيًا دوارًا يدفع المحرك. تؤثر دقة وجودة ملف الجزء الثابت بشكل مباشر على الكفاءة وعزم الدوران والأداء العام للمحرك.<br><br>نحن نقدم مجموعة شاملة من خدمات لف الجزء الثابت لتلبية مجموعة واسعة من أنواع وتطبيقات المحركات. سواء كنت تبحث عن حل لمشروع صغير أو محرك صناعي كبير، فإن خبرتنا تضمن الأداء الأمثل وعمر الخدمة الأمثل.

عملية لف الجزء الثابت من تجميع تصفيح المحرك

طلاء مسحوق الايبوكسي لقلب المحرك

تتضمن تقنية طلاء مسحوق الإيبوكسي وضع مسحوق جاف يتم معالجته بعد ذلك تحت الحرارة لتشكيل طبقة واقية صلبة. إنه يضمن أن يتمتع قلب المحرك بمقاومة أكبر للتآكل والتآكل والعوامل البيئية. بالإضافة إلى الحماية، يعمل طلاء مسحوق الإيبوكسي أيضًا على تحسين الكفاءة الحرارية للمحرك، مما يضمن تبديد الحرارة الأمثل أثناء التشغيل.<br><br>لقد أتقننا هذه التقنية لتقديم خدمات طلاء مسحوق الإيبوكسي من الدرجة الأولى لقلب المحرك. إن معداتنا الحديثة، جنبًا إلى جنب مع خبرة فريقنا، تضمن التطبيق المثالي، مما يحسن عمر المحرك وأدائه.

تجميع تصفيح المحرك طلاء مسحوق الإيبوكسي لقلب المحرك

حقن صب مداخن التصفيح المحرك

إن عزل القولبة بالحقن للأعضاء الساكنة في المحرك هو عملية متخصصة تستخدم لإنشاء طبقة عازلة لحماية ملفات العضو الثابت.<br><br>تتضمن هذه التقنية حقن راتينج متصلد بالحرارة أو مادة لدنة بالحرارة في تجويف القالب، والتي يتم بعد ذلك معالجتها أو تبريدها لتشكيل طبقة عازلة صلبة.<br><br>تسمح عملية القولبة بالحقن بالتحكم الدقيق والموحد في سمك الطبقة العازلة، مما يضمن أداء العزل الكهربائي الأمثل. تمنع الطبقة العازلة حدوث دوائر كهربائية قصيرة، وتقلل من فقدان الطاقة، وتحسن الأداء العام وموثوقية الجزء الثابت للمحرك.

تجميع تصفيح المحرك، صب حقن أكوام تصفيح المحرك

تقنية الطلاء/الترسيب الكهربي لأكوام تصفيح المحركات

في التطبيقات الحركية في البيئات القاسية، تكون طبقات الجزء الثابت عرضة للصدأ. لمكافحة هذه المشكلة، يعد طلاء الترسيب الكهربي ضروريًا. تطبق هذه العملية طبقة واقية بسمك يتراوح من 0.01 مم إلى 0.025 مم على الصفائح.<br><br>استفد من خبرتنا في الحماية من تآكل الجزء الثابت لإضافة أفضل حماية من الصدأ إلى تصميمك.

تقنية ترسيب الطلاء الكهربي لأكوام تصفيح المحرك

الأسئلة الشائعة

ما هي السماكات المتوفرة لفولاذ تصفيح المحرك المخصص؟ هل يمكنك معالجة شرائح رقيقة جدًا مقاس 0.1 مم؟

نحن نخزن مجموعة واسعة من سمك الفولاذ الكهربائي بما في ذلك <mark class="px-2 text-white bg-blue-600 rounded dark:bg-blue-500">0.05 / 0.10 / 0.15 / 0.20 / 0.25 / 0.35 / 0.50mm

from top steel mills in Japan and China. Our stock includes standard non-oriented silicon steel, 6.5% high-silicon steel (e.g., 10JNEX900), and ultra-high saturation soft magnetic alloys like Vacodur 49 / 1J22. Custom slitting and Backlack self-bonding coating services are fully available.

لماذا يعتبر Wire EDM أفضل من الختم التدريجي لقطع الفتحات الحلزونية المنحرفة؟

يتطلب الختم التدريجي للفتحات المنحرفة أدوات مخصصة باهظة الثمن للغاية (50000 دولار أمريكي) ويؤدي إلى ضغط ميكانيكي يؤدي إلى تدهور الأداء المغناطيسي. يستخدم Precision Wire EDM تآكل الشرارة غير التلامسي، مما لا يترك أي ضغط ميكانيكي أو نتوءات. من خلال المزامنة المستدقة للأشعة فوق البنفسجية متعددة المحاور، قمنا بقطع فتحات حلزونية ثلاثية الأبعاد معقدة مباشرة من الكتل الصلبة المستعبدة بدقة على مستوى الميكرون وبدون استثمار في الأدوات الأولية.

هل تتسبب حرارة سلك EDM في إتلاف الطبقة العازلة بين التصفيح؟

لا، عند قطع مجموعات التصفيح الخلفية (ذاتية الترابط) المعالجة مسبقًا، يقوم Wire EDM بإنشاء منطقة مجهرية متأثرة بالحرارة (HAZ) تقتصر على بضعة ميكرونات فقط على طول حافة الفتحة. نظرًا لعدم وجود قوى قص ميكانيكية تسحب المعدن عبر الطبقات، يظل العزل أصليًا، مما يزيل بشكل فعال شورتات التصفيح ويحافظ على خسائر الحديد الحالية (Pfe) عند الحد الأدنى المطلق.

لماذا يعتبر Wire EDM هو المعيار الذهبي لتصنيع سبائك الحديد والكوبالت Vacodur 49؟

يعتبر Vacodur 49 (49% من سبائك الحديد والكوبالت) حساسًا للغاية للإجهاد. يؤدي الختم الميكانيكي التقليدي أو الطحن العدواني إلى إحداث إجهاد جسدي شديد يدمر النفاذية المغناطيسية بعد التلدين. لا يستخدم سلك EDM غير الملامس أي قوة ميكانيكية، مما يحافظ تمامًا على التشبع المغناطيسي العالي للغاية لـ Vacodur 49 (Bs - 2.3T C 2.4T) دون الحاجة إلى التلدين بالهيدروجين الثانوي لتخفيف الضغط.

ما هي ميزة الترابط الذاتي لـ Backlack مقابل اللحام أو التثبيت على الأجزاء الساكنة المنحرفة؟

يطبق الترابط الخلفي ورنيشًا عازلًا عبر صفائح الفولاذ الكهربائية قبل التجميع. تحت الحرارة والضغط، تشفي المكدس إلى هيكل متجانس. يزيل اللوح الخلفي المسامير واللحامات، مما يقلل بدوره من فقدان الحديد بين الصفائح، ويمنع ازدهار الفتحات، ويحافظ على الحد الأقصى لعامل التراص (%98)، ويوفر توصيلًا حراريًا فائقًا مع عدم وجود ضوضاء أو اهتزاز.

هل يمكن للمواد اللاصقة ذاتية اللصق Backlack أن تتحمل درجات حرارة التشغيل العالية؟

بالتأكيد. تم تصميم ورنيش الربط الخلفي المتصلد بالحرارة الذي نستخدمه ليناسب البيئات الصناعية الصعبة. إنه يحافظ على قوة ربط عالية وسلامة هيكلية ومقاومة للزيت حتى في ظل درجات حرارة التشغيل المستمرة حتى 180 درجة مئوية (الفئة H) أو أعلى، مما يجعله مثاليًا لمحركات الطائرات بدون طيار عالية السرعة ومحركات السيارات الكهربائية.

هل يمكن استخدام شرائح Backlack المستعبدة في الأجزاء الساكنة المجزأة والهندسة الأساسية المعقدة؟

نعم، تعتبر الصفائح ذاتية الترابط Backlack مثالية للأجزاء الساكنة المجزأة، ونوى التدفق المحوري، والتكوينات المنحرفة متعددة المحاور. يقوم بتثبيت كل قطعة على حدة في مكانها أثناء قطع الأسلاك EDM متعددة المحاور لإنشاء تجميع سلس وموحد. لدينا خبرة تصنيع ناضجة في هذا المجال.

ما هي عمليات التصنيع التي تقدمها لتطوير النموذج الأولي لتصفيح المحرك؟

بالإضافة إلى الختم التدريجي والقطع بالليزر عالي السرعة، نحن متخصصون في القطع المستدق للسلك EDM متعدد المحاور، والحفر الكيميائي، والربط الحراري Backlack. وتشمل الخدمات الثانوية الطحن الدقيق، وعزل الفتحات، ولف الملف، والتليين المغناطيسي الهيدروجيني.

ما الوقت الذي يستغرقه تسليم نماذج الجزء الثابت المنحرف الحلزوني من نوع Wire EDM المخصصة؟

عادةً ما تتراوح المهلة الزمنية للنماذج الأولية السريعة لنوى الجزء الثابت المنحرف الحلزوني EDM من 5 إلى 10 أيام عمل إذا كانت المواد الخام متوفرة في المخزون. تتراوح أوقات الإنتاج الضخم لأحجام المكدس الأساسية الأكبر من 4 إلى 6 أسابيع.

كيف نطلب شرائح مخصصة للمحركات أو نطلب عرض أسعار أولي؟

ما عليك سوى إرسال رسومات CAD (2D DWG/DXF أو 3D STEP التي تحدد زاوية الانحراف الحلزوني المطلوبة)، ودرجة المواد (على سبيل المثال، Vacodur 49، 10JNEX900، 20JNEH1200)، وأبعاد المكدس إلى فريقنا الهندسي. نحن ندعم الطلبات المخصصة بغض النظر عن حجم الطلب، حتى بالنسبة للنموذج الأولي المكون من قطعة واحدة.

هل أنت مستعد للتخلص من عزم الدوران المسنن؟

ابدأ مشروع الجزء الثابت المنحرف الحلزوني EDM الخاص بك الآن!

هل تبحث عن شركة مصنعة موثوقة متخصصة في القطع المستدق للسلك EDM الدقيق، والترابط الذاتي Backlack، ونواة الجزء الثابت Vacodur 49 عالية التشبع من الصين؟ لا مزيد من البحث! اتصل بشركة Youyou اليوم للحصول على حلول مكدسة تصفيح مخصصة خالية من الضغط والتروس ومصممة بدقة لتناسب تصميمك.

اتصل بفريقنا الفني الآن للحصول على حل تدقيق سريع لنواة الجزء الثابت المنحرف الحلزوني Backlack واختراق حدود كفاءة المحرك المادية!

Get Your Custom Quote Now

موصى به لك