1. Évitez les pièges courants : principales idées fausses lors de la sélection du noyau du stator
Dans notre traitement quotidien, nous avons rencontré de nombreux problèmes de qualité causés par une mauvaise sélection du fabricant. De nombreux acheteurs se concentrent uniquement sur les indicateurs de surface, ignorant les risques cachés. Voici un résumé des idées fausses courantes et de leurs conséquences, basé sur nos cas pratiques :
| Idée fausse courante | Risque réel (d'après notre expérience de traitement) | Méthode d'évaluation correcte | Mots-clés chauds |
|---|---|---|---|
| Prioriser le prix sur la qualité du matériau | L'utilisation d'acier au silicium de faible qualité (par exemple, de l'acier non électrique) entraîne une perte de fer de 15 à 20 % plus élevée, provoquant une surchauffe du moteur et une durée de vie raccourcie. Nous avons déjà traité des cœurs qui ne répondaient pas aux normes d'efficacité IE4 en raison de ce problème. | Vérifiez les certificats de qualité de l'acier au silicium (par exemple, 35WW270, 20WW1200) et testez la perméabilité magnétique (�1,5T) avec des instruments professionnels. | Noyau de stator électrique en acier, acier au silicium à faible perte de fer |
| Ignorer l'uniformité de l'espace de stratification | Des espaces inégaux (0,05 mm) augmentent la résistance magnétique, entraînant des vibrations du moteur et une efficacité réduite de 8 à 12 %. Nous avons dû retravailler plus de 500 noyaux en raison d'un mauvais alignement du laminage. | Vérifiez la planéité du laminage avec un interféromètre laser et vérifiez les enregistrements de contrôle de la pression d’empilage (2,0-3,5 MN/m2). | espace de stratification du noyau de stator, empilement de stratification de précision |
| Ne pas tenir compte de l'ébavurage post-traitement | Des bavures (0,03 mm) rayent les couches d'isolation, provoquant des fuites par courants de Foucault et des courts-circuits. Cela représente 30 % des cas de panne moteur que nous avons traités. | Inspectez les bords des carottes avec un microscope numérique et confirmez les processus d'ébavurage (meulage mécanique + nettoyage par ultrasons). | ébavurage du noyau du stator, réduction des pertes par courants de Foucault |
| Faire aveuglément confiance aux rapports de tests par lots | Certains fabricants fournissent de faux rapports ; nous avons constaté que 10 % des carottes échantillonnées ne respectaient pas la tolérance dimensionnelle (erreur de diamètre intérieur de 0,05 mm) malgré des rapports qualifiés. | Effectuez un échantillonnage aléatoire sur site et des tests avec une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) pour les dimensions clés. | Noyau de stator embouti avec précision, tolérance dimensionnelle du noyau de stator |
2. Critères d'évaluation de base : du matériau au processus, criblage couche par couche
En tant qu'usine de transformation, nous jugeons les fabricants sur leur capacité à contrôler des détails de « micro-précision » qui sont facilement négligés mais qui sont essentiels à la performance. Concentrez-vous sur les quatre dimensions suivantes :
2.1 Approvisionnement et traitement des matériaux : la racine de la performance
Les noyaux de stator hautes performances commencent par des matières premières de haute qualité et un traitement professionnel. Nous priorisons les fabricants avec un contrôle strict des matériaux :
| Nuance d'acier au silicium | Plage d'épaisseur | Performances clés | Types de moteurs appropriés | Mots-clés chauds |
|---|---|---|---|---|
| B20AV1200-Z | 0,15-0,20 mm | Perte de fer ultra faible (�1,2 W/kg), perméabilité magnétique élevée | Moteurs d'entraînement EV, servomoteurs haut de gamme | acier au silicium à très faible perte, matériau du noyau du stator EV |
| B25AV1200-Z | 0,20-0,25 mm | Faible perte de fer (�1,3 W/kg), rigidité équilibrée | Servomoteurs industriels, moteurs de contrôle de précision | acier au silicium pour servomoteur, acier au silicium à haute perméabilité |
| B35A250/35JNE250 | 0,30-0,35 mm | Propriétés magnétiques stables et économiques | Moteurs pour appareils électroménagers, moteurs industriels généraux | acier au silicium pour appareils électroménagers, acier électrique économique |
| 50WW600 | 0,45-0,50 mm | Haute résistance mécanique, compatible avec la production en série | Pompes industrielles de faible puissance, ventilateurs | Acier au silicium pour moteur industriel, matériau de noyau de stator produit en série |
- Personnalisation de la qualité de l'acier au silicium: Pour les moteurs à haut rendement, l'acier au silicium à faibles pertes (par exemple 25WW1300 pour les moteurs EV) est essentiel. Un fabricant de premier plan fournira non seulement des qualités standard, mais personnalisera également l'épaisseur du matériau (0,15 à 0,5 mm) en fonction des exigences de densité de puissance de votre moteur. Nous nous sommes déjà associés à un fabricant pour utiliser de l'acier au silicium de faible épaisseur de 0,2 mm, réduisant ainsi les pertes de fer de 18 % pour le servomoteur d'un client.
- Traitement de la couche isolante: La couche isolante doit résister à des températures élevées (jusqu'à 180°C pour les moteurs industriels) et aux contraintes mécaniques. Rejetez les fabricants utilisant des revêtements à base de solvants : optez pour des revêtements électrostatiques à base d'eau ou des films isolants en céramique, qui offrent une meilleure adhérence et une meilleure résistance à la chaleur. Nous testons la résistance d'isolation (�200M� à 500V DC) pour garantir la qualité.
2.2 Estampage et formage : la précision qui façonne les circuits magnétiques
La précision de l’estampage détermine directement l’intégrité du circuit magnétique du noyau du stator. Nous accordons une attention particulière aux différents processus d’emboutissage et à leur applicabilité, résumés comme suit :
| <strong>Processus d'estampillage</strong> | Gamme de précision | Efficacité de production | Lot applicable | Principaux avantages/inconvénients |
|---|---|---|---|---|
| Estampage progressif | �0,02-�0,05 mm | Élevé (�500 pièces/heure) | Production de masse (€10 000 pièces) | Avantage : consistance stable ; Inconvénient : Coût de développement de moule élevé |
| Estampage par découpe laser | �0,01-�0,03 mm | Moyen (100-300 pièces/heure) | Pièces personnalisées en petits lots | Avantage : Haute précision pour les formes complexes ; Inconvénient : coût unitaire élevé |
| Estampage composé | �0,03-�0,08 mm | Moyen-élevé (300-400 pièces/heure) | Lot moyen (1 000 à 10 000 pièces) | Avantage : Coût et précision équilibrés ; Inconvénient : complexité de forme limitée |
| Estampage fin | �0,015-�0,04 mm | Faible (50-150 pièces/heure) | Noyaux de précision haut de gamme | Avantage : bord lisse, sans bavure ; Inconvénient : efficacité lente |
- Technologie des matrices et maintenance: Les matrices progressives avec chromage dur (HRC 62+) assurent un estampage de précision stable (�0,02 mm) pour la production de masse. Demandez aux fabricants les journaux d'entretien des matrices : des matrices mal entretenues entraînent des dérives dimensionnelles et des bavures. Nous avons déjà constaté que les matrices d'un fabricant présentaient une usure excessive, provoquant une erreur de largeur de fente de 0,1 mm.
- Adaptabilité du processus de formage: Pour les structures complexes de noyau de stator (par exemple, les noyaux de stator segmentés pour les véhicules électriques), les fabricants ont besoin de technologies de formage avancées telles que la découpe et le pliage au laser. Vérifiez leur capacité à traiter des formes de fentes spéciales (par exemple, des enroulements concentrés à fentes fractionnaires) sans compromettre la précision.
2.3 Contrôle qualité : surveillance complète du processus au lieu de l'inspection finale
Les noyaux de stator hautes performances nécessitent un contrôle du processus à 100 %, et pas seulement une inspection par échantillonnage. Nous exigeons que les fabricants disposent d'un processus de contrôle qualité complet, avec les éléments d'inspection clés détaillés ci-dessous :
| Étape CQ | Éléments d'inspection clés | Norme d'acceptation | Outil de test | Mots-clés chauds de Google |
|---|---|---|---|---|
| Matériel entrant (IQC) | composition de l'acier au silicium, épaisseur de l'isolation, perméabilité magnétique | Teneur en silicium 3,0-3,5 %, épaisseur d'isolation 0,01-0,03 mm | Spectromètre, jauge d'épaisseur, testeur magnétique | inspection de l'acier au silicium, matériau du noyau du stator QC |
| Estampage (IPQC) | Largeur de fente, diamètre intérieur/extérieur, taille de la bavure | Bavure �0,03 mm, tolérance dimensionnelle �0,02 mm | Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT), microscope numérique | Tolérance dimensionnelle du noyau de stator, estampage de précision QC |
| Stratification (IPQC) | Densité d'empilement, espace de stratification, planéité | Écart �0,05 mm, planéité �0,02 mm/m | Interféromètre laser, densimètre | QC de stratification de noyau de stator, inspection d'écart de stratification |
| Finale (FQC) | Résistance d'isolation, densité de flux magnétique, équilibre dynamique | Résistance d'isolation �200M�, équilibre dynamique �0,05g�cm | Mégohmmètre, fluxmètre, testeur d'équilibre dynamique | Contrôle qualité du noyau du stator, test de résistance d'isolation |
- Inspection des matières entrantes (IQC): Tests stricts de la composition chimique de l'acier au silicium (teneur en silicium 3,0-3,5 %), des propriétés magnétiques et des performances d'isolation, avec des enregistrements de lots traçables. Évitez les fabricants qui ignorent l’IQC pour réduire les coûts.
- Inspection en cours de processus (IPQC): Surveillance en temps réel de la précision dimensionnelle de l’emboutissage, de l’alignement du laminage et de l’épaisseur du revêtement. Nous préférons les fabricants dotés de systèmes d'inspection automatisés (par exemple, vision industrielle) capables de détecter les défauts en 0,5 seconde par pièce.
- Inspection Finale (FQC): Tests complets comprenant la résistance du noyau, la densité de flux magnétique, l’équilibre dynamique et la résistance aux cycles de température. Pour les noyaux de stator EV, des tests supplémentaires au brouillard salin (48 heures) sont nécessaires pour garantir la résistance à la corrosion.
2.4 Chaîne d'approvisionnement et support technique : garantie de coopération à long terme
Au-delà des capacités de fabrication, la résilience du service et de la chaîne d’approvisionnement d’un fabricant est cruciale pour une coopération à long terme :
- Capacité de personnalisation: À mesure que la conception des moteurs s'améliore, des noyaux de stator personnalisés sont de plus en plus nécessaires. Un bon fabricant affectera une équipe technique dédiée à l'optimisation des conceptions. Par exemple, nous avons collaboré avec un partenaire pour ajuster la forme des dents du noyau du stator, améliorant ainsi la densité du flux magnétique de 12 %.
- Capacité de livraison et de sauvegarde: Les retards dans la livraison des noyaux de stator perturbent les calendriers de production. Vérifiez la production mensuelle du fabricant (�100 000 pièces pour la production de masse) et l'inventaire des matières premières (�30 jours d'approvisionnement). Renseignez-vous sur les lignes de production de secours pour les commandes d’urgence.
- Service après-vente: Choisissez des fabricants qui fournissent une assistance technique pour l’installation et le débogage. Nous avons déjà travaillé avec un fabricant qui a envoyé des ingénieurs dans notre usine pour résoudre les principaux problèmes d'assemblage, ce qui nous a permis d'économiser 2 semaines de temps de retouche.
3. Liste de contrôle d'audit sur site : ce qu'il faut vérifier en personne
Les audits sur site constituent le moyen le plus fiable d’évaluer un fabricant. Fort de notre expérience, concentrez-vous sur ces points clés lors de votre visite :
- Vérifiez le niveau avancé des équipements de production : les machines d'estampage CNC, les équipements de soudage laser et les instruments d'inspection de précision (MMT, interféromètre laser) doivent être à jour (d'ici 5 ans).
- Observer la gestion 5S : Un site de production propre et organisé reflète un contrôle qualité strict. Les ateliers en désordre conduisent souvent à des contaminations croisées et à des produits défectueux.
- Examinez les enregistrements de lots : demandez les journaux de production antérieurs, les rapports de contrôle qualité et les commentaires des clients pour vérifier la cohérence.
- Testez des échantillons de noyaux sur site : apportez vos propres outils de test pour vérifier la précision dimensionnelle, la résistance d'isolation et les propriétés magnétiques ; ne vous fiez pas uniquement aux données du fabricant.
Dernier point à retenir : la précision est au cœur de la coopération
En tant qu'usine de traitement de noyaux de moteurs, nous avons appris que les noyaux de stator hautes performances sont le résultat d'un contrôle strict des matériaux, d'une technologie de traitement avancée et d'un contrôle qualité complet du processus. Lorsque vous choisissez un fabricant, ne vous laissez pas tromper par les prix bas ou par un marketing fantaisiste : concentrez-vous sur la micro-précision et les capacités pratiques.
Un fabricant fiable de noyaux de stator n’est pas seulement un fournisseur, mais un partenaire qui vous aide à améliorer l’efficacité et la compétitivité de votre moteur. En suivant les directives ci-dessus, vous pouvez sélectionner un partenaire qui répond à vos besoins et éviter des problèmes de qualité coûteux.
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Que vous conceviez un nouveau moteur pour l'automatisation industrielle, que vous mettiez à niveau un groupe motopropulseur de véhicule électrique ou que vous construisiez un équipement médical de précision, nous avons l'expertise nécessaire pour fournir des laminages qui améliorent les performances de votre produit.
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À propos de la technologie Youyou
Youyou Technology Co., Ltd. se spécialise dans la fabrication de noyaux de précision auto-liants fabriqués à partir de divers matériaux magnétiques doux, notamment l'acier au silicium auto-liant, l'acier au silicium ultra-mince et les alliages magnétiques doux spéciaux auto-liants. Nous utilisons des processus de fabrication avancés pour les composants magnétiques de précision, fournissant des solutions avancées pour les noyaux magnétiques doux utilisés dans les composants de puissance clés tels que les moteurs hautes performances, les moteurs à grande vitesse, les transformateurs moyenne fréquence et les réacteurs.
Les produits de base de précision auto-liants de la société comprennent actuellement une gamme de noyaux en acier au silicium avec des épaisseurs de bande de 0,05 mm(ST-050), 0,1 mm(10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm(20JNEH1200/20HX1200/B20AV1200/20CS1200HF) et 0,35 mm (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), ainsi que des noyaux spéciaux en alliage magnétique doux, notamment VACODUR 49, 1J22 et 1J50.
