1. Избягвайте често срещаните клопки: Основни погрешни схващания при избора на ядро на статора
В нашата ежедневна обработка се натъкнахме на множество проблеми с качеството, причинени от неправилен избор на производител. Много купувачи се фокусират само върху повърхностните индикатори, пренебрегвайки скритите рискове. Ето обобщение на често срещаните погрешни схващания и техните последствия, базирани на нашите практически случаи:
| Често срещано погрешно схващане | Действителен риск (от нашия опит в обработката) | Правилен метод за оценка | Горещи ключови думи |
|---|---|---|---|
| Приоритет на цената пред качеството на материала | Използването на нискокачествена силициева стомана (напр. неелектрическа стомана) води до 15-20% по-висока загуба на желязо, което води до прегряване на двигателя и съкращаване на живота. Веднъж обработихме ядра, които не отговарят на стандартите за ефективност на IE4 поради този проблем. | Проверете сертификатите за клас силициева стомана (напр. 35WW270, 20WW1200) и тествайте магнитната пропускливост (�1,5T) с професионални инструменти. | ядро на статор от електрическа стомана, силициева стомана с ниска загуба на желязо |
| Пренебрегване на равномерността на празнината на ламинирането | Неравномерните пролуки (0,05 mm) увеличават магнитното съпротивление, което води до вибрации на двигателя и 8-12% по-ниска ефективност. Трябваше да преработим 500+ ядра поради лошо подравняване на ламиниране. | Проверете плоскостта на ламинирането с лазерен интерферометър и проверете записите за контрол на налягането при подреждане (2,0-3,5 MN/m2). | междина за ламиниране на ядрото на статора, прецизно ламиниране |
| Пренебрегване на отстраняването на ръбове след обработката | Неравностите (�0,03 mm) надраскват изолационните слоеве, причинявайки изтичане на вихров ток и късо съединение. Това представляваше 30% от случаите на повреда на двигателя, с които се справихме. | Проверете ръбовете на сърцевината с дигитален микроскоп и потвърдете процесите на премахване на ръбове (механично шлайфане + ултразвуково почистване). | отстраняване на сърцевината на статора, намаляване на загубите от вихрови токове |
| Сляпо доверие на протоколите от партидните тестове | Някои производители предоставят фалшиви доклади; открихме, че 10% от взетите проби ядра не отговарят на толеранса на размерите (грешка във вътрешния диаметър �0,05 mm) въпреки квалифицираните доклади. | Извършете произволно вземане на проби на място и тествайте с координатна измервателна машина (CMM) за ключови размери. | прецизно щамповано статорно ядро, толеранс на размерите на статорното ядро |
2. Основни критерии за оценка: от материал до процес, скрининг слой по слой
Като фабрика за обработка, ние съдим производителите по способността им да контролират „микро-прецизни“ детайли, които лесно се пренебрегват, но са критични за производителността. Фокусирайте се върху следните четири измерения:
2.1 Снабдяване с материали и обработка: Коренът на производителността
Високопроизводителните статорни ядра започват с висококачествени суровини и професионална обработка. Даваме приоритет на производителите със строг контрол на материалите:
| клас силициева стомана | Диапазон на дебелината | Ключова производителност | Подходящи типове двигатели | Горещи ключови думи |
|---|---|---|---|---|
| B20AV1200-Z | 0,15-0,20 мм | Изключително ниска загуба на желязо (�1,2 W/kg), висока магнитна пропускливост | EV задвижващи двигатели, висок клас серво мотори | Силициева стомана с ултраниски загуби, материал на сърцевината на статора на EV |
| B25AV1200-Z | 0,20-0,25 мм | Ниски загуби на желязо (�1,3 W/kg), балансирана твърдост | Индустриални серво мотори, мотори за прецизно управление | серво мотор силиконова стомана, силициева стомана с висока пропускливост |
| B35A250/35JNE250 | 0,30-0,35 мм | Икономически ефективни, стабилни магнитни свойства | Двигатели за домакински уреди, общи индустриални двигатели | уред силиконова стомана, рентабилна електрическа стомана |
| 50WW600 | 0,45-0,50 мм | Висока механична якост, подходящ за масово производство | Маломощни индустриални помпи, вентилатори | силиконова стомана за промишлени двигатели, материал за сърцевина на статора за масово производство |
- Персонализиране на клас силиконова стомана: За високоефективни двигатели е от съществено значение силициевата стомана с ниски загуби (напр. 25WW1300 за EV двигатели). Топ производител не само ще достави стандартни степени, но и ще персонализира дебелината на материала (0,15-0,5 mm) въз основа на изискванията за плътност на мощността на вашия двигател. Веднъж си партнирахме с производител, за да използваме силиконова стомана с дебелина 0,2 mm, намалявайки загубата на желязо с 18% за серво мотора на клиента.
- Обработка на изолационния слой: Изолационният слой трябва да издържа на високи температури (до 180°C за индустриални двигатели) и механични натоварвания. Производителите на отпадъци, използващи покрития на базата на разтворители, избират електростатични покрития на водна основа или керамични изолационни филми, които предлагат по-добра адхезия и устойчивост на топлина. Тестваме изолационно съпротивление (�200M� при 500V DC), за да гарантираме качество.
2.2 Щамповане и формоване: прецизност, която оформя магнитни вериги
Точността на щамповане директно определя целостта на магнитната верига на статорното ядро. Ние обръщаме голямо внимание на различните процеси на щамповане и тяхната приложимост, обобщени както следва:
| <strong>Процес на щамповане</strong> | Прецизен диапазон | Производствена ефективност | Приложима партида | Основни предимства/недостатъци |
|---|---|---|---|---|
| Прогресивно щамповане | �0,02-�0,05 мм | Висока (£500 броя/час) | Масово производство (�10 000 броя) | Предимство: Стабилна консистенция; Недостатък: Високи разходи за разработване на матрица |
| Лазерно щамповане | �0,01-�0,03 мм | Среден (100-300 броя/час) | Малкосерийни части по поръчка | Предимство: Висока точност за сложни форми; Недостатък: висока единична цена |
| Сложно щамповане | �0,03-�0,08 мм | Средно-висок (300-400 броя/час) | Средна партида (1 000-10 000 броя) | Предимство: Балансирана цена и прецизност; Недостатък: Ограничена сложност на формата |
| Фино празно щамповане | �0,015-�0,04 мм | Ниска (50-150 броя/час) | Прецизни ядра от висок клас | Предимство: Гладък ръб, без резки; Недостатък: Бавна ефективност |
- Технология на матрицата и поддръжка: Прогресивните матрици с твърдо хромирано покритие (HRC 62+) осигуряват стабилно прецизно щамповане (�0,02 mm) за масово производство. Попитайте производителите за дневници за поддръжка на щампи - лошо поддържаните щампи водят до отклонение на размерите и неравности. Веднъж открихме, че матриците на производителя имат прекомерно износване, което причинява грешка в ширината на слота от 0,1 mm.
- Адаптивност на процеса на формоване: За сложни структури на статорни сърцевини (напр. сегментирани статорни сърцевини за електромобили), производителите се нуждаят от усъвършенствани технологии за формоване като лазерно рязане + огъване. Проверете способността им да обработват специални форми на слотове (напр. концентрирани намотки с частичен слот), без да се прави компромис с прецизността.
2.3 Контрол на качеството: Мониторинг на целия процес вместо окончателна проверка
Високоефективните статорни ядра изискват 100% контрол на процеса, а не само инспекция за вземане на проби. Ние изискваме производителите да разполагат с пълен процес на контрол на качеството, с ключови елементи за проверка, описани по-долу:
| QC етап | Ключови елементи за проверка | Стандарт за приемане | Инструмент за тестване | Горещи ключови думи на Google |
|---|---|---|---|---|
| Входящ материал (IQC) | състав на силиконова стомана, дебелина на изолацията, магнитна пропускливост | Съдържание на силиций 3,0-3,5%, дебелина на изолацията 0,01-0,03 mm | Спектрометър, дебеломер, магнитен тестер | инспекция на силиконова стомана, материал на ядрото на статора QC |
| Щамповане (IPQC) | Ширина на слота, вътрешен/външен диаметър, размер на бора | Бор �0,03 мм, толеранс на размерите �0,02 мм | Координатна измервателна машина (CMM), цифров микроскоп | толеранс на размерите на ядрото на статора, прецизно щамповане QC |
| Ламиниране (IPQC) | Плътност на подреждане, междина на ламиниране, плоскост | Хлабина �0,05 мм, плоскост �0,02 мм/м | Лазерен интерферометър, плътномер | QC ламиниране на сърцевината на статора, проверка на пролуката в ламиниране |
| Окончателен (FQC) | Изолационно съпротивление, плътност на магнитния поток, динамичен баланс | Изолационно съпротивление �200M�, динамичен баланс �0.05g�cm | Мегаомметър, флуксметър, тестер за динамичен баланс | контрол на качеството на сърцевината на статора, тест за съпротивление на изолацията |
- Инспекция на входящия материал (IQC): Строго тестване на химическия състав на силициевата стомана (съдържание на силиций 3,0-3,5%), магнитните свойства и изолационните характеристики, с проследими партидни записи. Избягвайте производители, които пропускат IQC, за да намалите разходите.
- Инспекция в процеса (IPQC): Мониторинг в реално време на точността на размерите на щамповането, подравняването на ламинирането и дебелината на покритието. Ние предпочитаме производители с автоматизирани системи за проверка (напр. машинно зрение), които могат да открият дефекти за 0,5 секунди на бройка.
- Окончателна проверка (FQC): Цялостно тестване, включително съпротивление на сърцевината, плътност на магнитния поток, динамичен баланс и устойчивост на температурен цикъл. За сърцевините на статора на EV са необходими допълнителни тестове със солен спрей (48 часа), за да се гарантира устойчивост на корозия.
2.4 Верига за доставки и техническа поддръжка: Гаранция за дългосрочно сътрудничество
Освен производствените възможности, обслужването на производителя и устойчивостта на веригата за доставки са от решаващо значение за дългосрочното сътрудничество:
- Възможност за персонализиране: Тъй като дизайнът на двигателя се надгражда, персонализираните статорни ядра са все по-необходими. Добрият производител ще назначи специализиран технически екип за оптимизиране на дизайна. Например, ние си сътрудничихме с партньор, за да коригираме формата на зъбите на сърцевината на статора, подобрявайки плътността на магнитния поток с 12%.
- Доставка и резервен капацитет: Закъсненията в доставката на ядрото на статора нарушават производствените графици. Проверете месечното производство на производителя (�100 000 броя за масово производство) и запасите от суровини (�30 дни доставка). Попитайте за резервни производствени линии за спешни поръчки.
- Следпродажбено обслужване: Изберете производители, които предоставят техническа поддръжка за инсталиране и отстраняване на грешки. Веднъж работихме с производител, който изпрати инженери в нашата фабрика, за да решат основните проблеми със сглобяването, спестявайки ни 2 седмици време за преработка.
3. Контролен списък за одит на място: Какво да проверите лично
Одитите на място са най-надеждният начин за оценка на производителя. Въз основа на нашия опит, съсредоточете се върху тези ключови точки по време на вашето посещение:
- Проверете напредналото ниво на производственото оборудване: Машините за щамповане с ЦПУ, оборудването за лазерно заваряване и инструментите за прецизна проверка (CMM, лазерен интерферометър) трябва да бъдат актуални (в рамките на 5 години).
- Спазвайте управлението на 5S: Чистият, организиран производствен обект отразява строг контрол на качеството. Разхвърляните работилници често водят до кръстосано замърсяване и дефектни продукти.
- Преглед на партидните записи: Поискайте дневници за предишно производство, отчети за контрол на качеството и обратна връзка от клиенти, за да проверите последователността.
- Ядра за тестови проби на място: Донесете свои собствени инструменти за тестване, за да проверите точността на размерите, съпротивлението на изолацията и магнитните свойства - не разчитайте единствено на данните на производителя.
Окончателен извод: Прецизността е в основата на сътрудничеството
Като фабрика за обработка на ядрото на двигателя, ние научихме, че високопроизводителните ядра на статора са резултат от строг контрол на материалите, усъвършенствана технология за обработка и QC на целия процес. Когато избирате производител, не се подвеждайте от ниски цени или изискан маркетинг – фокусирайте се върху микропрецизността и практичните възможности.
Надеждният производител на статорни сърцевини не е просто доставчик, а партньор, който ви помага да подобрите ефективността и конкурентоспособността на двигателя. Като следвате указанията по-горе, можете да изберете партньор, който отговаря на вашите нужди и избягва скъпи проблеми с качеството.
Търсите партньор за производство?
Независимо дали проектирате нов двигател за индустриална автоматизация, надграждате EV задвижване или изграждате прецизно медицинско оборудване, ние имаме експертния опит да доставим ламинации, които повишават производителността на вашия продукт.
Request a Technical ConsultationСвържете се с нас днес, за да споделите вашите изисквания за ламиниране на мотора. Ние ще предоставим безплатна оферта и консултация за дизайн, за да ви помогнем да намерите идеалното решение.
Относно технологията Youyou
Youyou Technology Co., Ltd. е специализирана в производството на самосвързващи се прецизни сърцевини, изработени от различни меки магнитни материали, включително самосвързваща силициева стомана, ултратънка силициева стомана и самосвързващи се специални меки магнитни сплави. Ние използваме усъвършенствани производствени процеси за прецизни магнитни компоненти, предоставяйки усъвършенствани решения за меки магнитни сърцевини, използвани в ключови енергийни компоненти като високопроизводителни двигатели, високоскоростни двигатели, средночестотни трансформатори и реактори.
Продуктите на самосвързващата прецизна сърцевина на компанията понастоящем включват набор от сърцевини от силициева стомана с дебелина на лентата от 0,05 mm (ST-050), 0,1 mm (10JNEX900/ST-100), 0,15 mm, 0,2 mm (20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) и 0,35 мм (35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF), както и специални сърцевини от мека магнитна сплав, включително VACODUR 49 и 1J22 и 1J50.
