ในขณะที่อุตสาหกรรมยานยนต์ไฟฟ้ากำลังเฟื่องฟู เทคโนโลยีมอเตอร์ไฟฟ้า ซึ่งเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลัก กำลังมีการทำซ้ำในอัตราที่น่าตกใจ ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อระยะการขับเคลื่อนของยานพาหนะ การตอบสนองของกำลัง และประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวม ในหมู่พวกเขา มอเตอร์สเตเตอร์เดี่ยวแบบโรเตอร์คู่แบบฟลักซ์ตามแนวแกนซึ่งเป็นนวัตกรรมทางเทคโนโลยีที่ปฏิวัติวงการ กำลังค่อยๆ กลายเป็นจุดสนใจของอุตสาหกรรม บทความนี้จะวิเคราะห์หลักการ ข้อได้เปรียบทางเทคนิค ความท้าทาย และผลกระทบเชิงลึกต่ออุตสาหกรรมยานยนต์ไฟฟ้าของเทคโนโลยีล้ำสมัยนี้อย่างครอบคลุม และเปิดเผยภาพอนาคตของเทคโนโลยีมอเตอร์รถยนต์ไฟฟ้า
โครงสร้างโรเตอร์คู่สร้างพื้นที่ภายในมอเตอร์มากขึ้น ทำให้ง่ายต่อการออกแบบระบบกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจในการควบคุมอุณหภูมิของมอเตอร์ภายใต้สภาวะการทำงานที่มีความเข้มข้นสูงและยืดอายุการใช้งาน
มอเตอร์รถยนต์ไฟฟ้าแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่ใช้การออกแบบฟลักซ์แนวรัศมี โดยมีทิศทางของสนามแม่เหล็กตั้งฉากกับแกนการหมุน ในทางตรงกันข้าม มอเตอร์ฟลักซ์ตามแนวแกนจะทำให้เส้นทางแม่เหล็กสั้นลงโดยการปรับทิศทางของสนามแม่เหล็กให้ขนานกับแกนของมอเตอร์ การเปลี่ยนแปลงนี้จะเพิ่มความหนาแน่นของกำลังของมอเตอร์อย่างมาก บนพื้นฐานนี้ มอเตอร์สเตเตอร์เดี่ยวแบบโรเตอร์คู่ฟลักซ์ตามแนวแกนใช้โครงร่างโรเตอร์คู่ที่เป็นนวัตกรรมใหม่และการออกแบบสเตเตอร์ที่ใช้ร่วมกันแบบเดี่ยว การออกแบบนี้ไม่เพียงแต่ปรับโครงสร้างของมอเตอร์ให้เหมาะสมเท่านั้น แต่ยังนำมาซึ่งการปรับปรุงประสิทธิภาพที่ไม่เคยมีมาก่อนอีกด้วย
 
						การออกแบบฟลักซ์ตามแนวแกนทำให้เส้นทางสนามแม่เหล็กสั้นลงและลดการสูญเสียพลังงาน เมื่อรวมกับแรงบิดที่เพิ่มขึ้นจากโครงสร้างโรเตอร์คู่ มอเตอร์จึงสามารถให้กำลังที่สูงกว่าในปริมาณที่น้อยลง เอาต์พุตช่วยเพิ่มความทนทานและการเร่งความเร็วของยานพาหนะไฟฟ้าอย่างมาก
 
						 
						Through careful design of the motor structure, the noise and vibration generated by the axial flux dual-rotor motor during operation are much lower than that of traditional motors, providing passengers with a quieter and more comfortable driving experience./p>
 
						Although the design is novel, it simplifies the mechanical structure, reduces potential failure points, facilitates maintenance and upgrades, and brings convenience to the long-term use and maintenance of electric vehicles.
 
						แม้ว่ามอเตอร์สเตเตอร์เดี่ยวแบบโรเตอร์คู่แบบฟลักซ์ตามแนวแกนจะมีข้อดีหลายประการ แต่เส้นทางการค้าขายยังคงเผชิญกับความท้าทายหลายประการ:
การใช้วัสดุใหม่ๆ และความต้องการเทคโนโลยีการผลิตที่มีความแม่นยำทำให้ต้นทุนการผลิตเพิ่มขึ้น และต้นทุนจำเป็นต้องลดลงด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการผลิตขนาดใหญ่
 
						การจัดเรียงแม่เหล็กที่มีความแม่นยำสูง การออกแบบขดลวดที่ซับซ้อน และข้อกำหนดการจัดการระบายความร้อนที่เข้มงวด ทำให้ความต้องการเทคโนโลยีการประมวลผลสูงขึ้น ซึ่งต้องมีการปรับปรุงกระบวนการออกแบบอย่างต่อเนื่อง และการใช้เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูง
 
						การออกแบบโรเตอร์คู่ทำให้เกิดความท้าทายใหม่ๆ ต่ออัลกอริธึมการควบคุมมอเตอร์ ซึ่งจำเป็นต้องมีการพัฒนาระบบควบคุมที่ปรับเปลี่ยนได้และตอบสนอง
เมื่อเผชิญกับความท้าทาย การพัฒนามอเตอร์สเตเตอร์เดี่ยวแบบโรเตอร์คู่ฟลักซ์ตามแนวแกนในอนาคตมีแนวโน้มที่ดี ด้วยความก้าวหน้าของวัสดุศาสตร์ ความสมบูรณ์ของเทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะ และการเพิ่มประสิทธิภาพของกลยุทธ์การควบคุม ความคุ้มทุนจะค่อยๆ ปรากฏชัดเจน และการยอมรับของตลาดก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน
เมื่อเทคโนโลยีเติบโตเต็มที่และขนาดการผลิตขยายตัว ต้นทุนการผลิตจะค่อยๆ ลดลง ทำให้เทคโนโลยีนี้ได้รับความนิยมมากขึ้น
 
						นอกเหนือจากยานพาหนะไฟฟ้าแล้ว คุณลักษณะประสิทธิภาพสูงของมอเตอร์ฟลักซ์ตามแนวแกนยังแสดงให้เห็นถึงศักยภาพที่ยอดเยี่ยมในด้านการบินและอวกาศ การขับเคลื่อนของเรือ อุปกรณ์อุตสาหกรรม และสาขาอื่นๆ
 
						การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีใหม่จะส่งเสริมนวัตกรรมการทำงานร่วมกันในห่วงโซ่อุตสาหกรรมต้นน้ำและปลายน้ำ รวมถึงซัพพลายเออร์วัสดุ ผู้ผลิตอุปกรณ์ นักพัฒนาซอฟต์แวร์ ฯลฯ และร่วมกันส่งเสริมความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในอุตสาหกรรมยานยนต์ไฟฟ้าทั้งหมด
กล่าวโดยสรุป ในฐานะนวัตกรรมที่สำคัญในระบบกำลังของยานพาหนะไฟฟ้า มอเตอร์สเตเตอร์เดี่ยวแบบโรเตอร์คู่แบบแกนหมุนไม่เพียงแต่ประกาศแนวโน้มเทคโนโลยีมอเตอร์ในอนาคตเท่านั้น แต่ยังเป็นผู้สนับสนุนที่สำคัญของรถยนต์ไฟฟ้าและแม้แต่ยุคการเปลี่ยนแปลงพลังงานทั้งหมด ด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องและการส่งเสริมแอปพลิเคชันอย่างกว้างขวาง เรามีเหตุผลที่เชื่อได้ว่ายุคแห่งการคมนาคมที่มีประสิทธิภาพ สะอาดกว่า และชาญฉลาดยิ่งขึ้นกำลังเร่งตัวเร็วขึ้น
 
						Youyou Technology Co., Ltd. เชี่ยวชาญในการผลิตแกน backlack ที่มีความแม่นยำที่ทำจากวัสดุแม่เหล็กอ่อนหลายชนิด รวมถึงเหล็กซิลิกอน backlack เหล็กซิลิกอนบางพิเศษ และโลหะผสมแม่เหล็กอ่อนพิเศษ backlack เราใช้กระบวนการผลิตขั้นสูงสำหรับส่วนประกอบแม่เหล็กที่มีความแม่นยำ โดยนำเสนอโซลูชันขั้นสูงสำหรับแกนแม่เหล็กอ่อนที่ใช้ในส่วนประกอบกำลังหลัก เช่น มอเตอร์ประสิทธิภาพสูง มอเตอร์ความเร็วสูง หม้อแปลงความถี่ปานกลาง และเครื่องปฏิกรณ์
ปัจจุบันผลิตภัณฑ์หลักที่มีความแม่นยำในการยึดติดด้วยตนเองของบริษัทประกอบด้วยแกนเหล็กซิลิกอนหลายประเภทที่มีความหนาของแถบ 0.05 มม.(ST-050), 0.1 มม.(10JNEX900/ST-100), 0.15 มม., 0.2 มม.(20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF) และ 0.35 มม.(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF) รวมถึงแกนโลหะผสมแม่เหล็กอ่อนชนิดพิเศษ รวมถึงโลหะผสมแม่เหล็กอ่อน 1J22/1J50/1J79
ในฐานะผู้ผลิตกองประสานการเคลือบสเตเตอร์และโรเตอร์ในประเทศจีน เราตรวจสอบวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตการเคลือบอย่างเข้มงวด
ช่างเทคนิคใช้เครื่องมือวัด เช่น คาลิเปอร์ ไมโครมิเตอร์ และมิเตอร์ เพื่อตรวจสอบขนาดของปล่องเคลือบ
การตรวจสอบด้วยสายตาจะดำเนินการเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิว รอยขีดข่วน รอยบุบ หรือความไม่สมบูรณ์อื่นๆ ที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพหรือรูปลักษณ์ของชั้นเคลือบลามิเนต
เนื่องจากกองการเคลือบมอเตอร์ดิสก์มักทำจากวัสดุแม่เหล็ก เช่น เหล็ก จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องทดสอบคุณสมบัติทางแม่เหล็ก เช่น การซึมผ่าน การบีบบังคับ และการทำให้อิ่มตัวด้วยแม่เหล็ก

ขดลวดสเตเตอร์เป็นองค์ประกอบพื้นฐานของมอเตอร์ไฟฟ้าและมีบทบาทสำคัญในการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานกล โดยพื้นฐานแล้ว มันประกอบด้วยขดลวดที่เมื่อได้รับพลังงาน จะสร้างสนามแม่เหล็กที่กำลังหมุนซึ่งขับเคลื่อนมอเตอร์ ความแม่นยำและคุณภาพของขดลวดสเตเตอร์ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพ แรงบิด และประสิทธิภาพโดยรวมของมอเตอร์ เรานำเสนอบริการขดลวดสเตเตอร์ที่ครอบคลุมเพื่อตอบสนองประเภทมอเตอร์และการใช้งานที่หลากหลาย ไม่ว่าคุณกำลังมองหาโซลูชันสำหรับโครงการขนาดเล็กหรือมอเตอร์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ความเชี่ยวชาญของเรารับประกันประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด
เทคโนโลยีการเคลือบผงอีพ็อกซี่เกี่ยวข้องกับการใช้ผงแห้งซึ่งจะแข็งตัวภายใต้ความร้อนเพื่อสร้างชั้นป้องกันที่มั่นคง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแกนมอเตอร์มีความทนทานต่อการกัดกร่อน การสึกหรอ และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมได้ดียิ่งขึ้น นอกเหนือจากการป้องกันแล้ว การเคลือบผงอิพ็อกซียังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเชิงความร้อนของมอเตอร์ เพื่อให้มั่นใจในการกระจายความร้อนที่เหมาะสมที่สุดระหว่างการทำงาน เราได้เชี่ยวชาญเทคโนโลยีนี้เพื่อให้บริการเคลือบผงอิพ็อกซีชั้นยอดสำหรับแกนมอเตอร์ อุปกรณ์ล้ำสมัยของเราผสมผสานกับความเชี่ยวชาญของทีมงานของเรา ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการใช้งานที่สมบูรณ์แบบ ช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานและประสิทธิภาพของมอเตอร์
ฉนวนการฉีดขึ้นรูปสำหรับสเตเตอร์มอเตอร์เป็นกระบวนการพิเศษที่ใช้ในการสร้างชั้นฉนวนเพื่อปกป้องขดลวดของสเตเตอร์ เทคโนโลยีนี้เกี่ยวข้องกับการฉีดเทอร์โมเซตติงเรซินหรือวัสดุเทอร์โมพลาสติกเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ จากนั้นจึงบ่มหรือทำให้เย็นลงเพื่อสร้างชั้นฉนวนแข็ง<br><br>กระบวนการฉีดขึ้นรูปช่วยให้สามารถควบคุมความหนาของชั้นฉนวนได้อย่างแม่นยำและสม่ำเสมอ รับประกันฉนวนไฟฟ้าที่เหมาะสมที่สุด ผลงาน. ชั้นฉนวนป้องกันไฟฟ้าลัดวงจร ลดการสูญเสียพลังงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมและความน่าเชื่อถือของสเตเตอร์ของมอเตอร์
ในการใช้งานมอเตอร์ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง การเคลือบแกนสเตเตอร์จะเกิดสนิมได้ง่าย เพื่อต่อสู้กับปัญหานี้ การเคลือบด้วยอิเล็กโทรฟอเรติกจึงเป็นสิ่งจำเป็น กระบวนการนี้ใช้ชั้นป้องกันที่มีความหนา 0.01 มม. ถึง 0.025 มม. กับลามิเนต ใช้ความเชี่ยวชาญของเราในการป้องกันการกัดกร่อนของสเตเตอร์เพื่อเพิ่มการป้องกันสนิมที่ดีที่สุดให้กับการออกแบบของคุณ
มอเตอร์สเตเตอร์เดี่ยวแบบโรเตอร์คู่โต้ตอบกับโรเตอร์สองตัวที่จัดเรียงตรงข้ามกันผ่านสนามแม่เหล็กตามแนวแกนที่สร้างโดยสเตเตอร์ตัวเดียว การออกแบบนี้เพิ่มแรงบิดเอาต์พุต ปรับปรุงประสิทธิภาพ และทำให้ได้กำลังที่แรงยิ่งขึ้นในพื้นที่ขนาดกะทัดรัด
เนื่องจากความหนาแน่นของกำลังสูง น้ำหนักเบา และประสิทธิภาพสูง มอเตอร์ฟลักซ์ตามแนวแกนจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในยานพาหนะไฟฟ้า ช่วยเพิ่มระยะ เร่งความเร็ว และอาจลดน้ำหนักโดยรวมของยานพาหนะได้
การออกแบบโรเตอร์คู่ให้พื้นที่มากขึ้นสำหรับระบบกระจายความร้อน ซึ่งอำนวยความสะดวกในการออกแบบกลไกการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น ด้วยการออกแบบช่องอากาศหรือระบบระบายความร้อนด้วยของเหลว ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานของมอเตอร์สามารถถูกกำจัดออกไปได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น เพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานของมอเตอร์มีความเสถียรภายใต้ภาระสูง
ด้วยการออกแบบสมดุลทางกลที่ได้รับการปรับปรุงและการออกแบบความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า มอเตอร์ฟลักซ์ตามแนวแกนสามารถลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานได้อย่างมาก และปรับปรุงความสะดวกสบายในการขับขี่
เป็นที่คาดหวังว่าด้วยความก้าวหน้าของวัสดุศาสตร์ นวัตกรรมในเทคโนโลยีการผลิต และการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับยานพาหนะไฟฟ้า มอเตอร์ฟลักซ์ตามแนวแกนจะยังคงพัฒนาและกลายเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานของยานพาหนะไฟฟ้า และส่งเสริมความก้าวหน้าของอุตสาหกรรม
ความหนาของเกรดเหล็กเคลือบแกนมอเตอร์ประกอบด้วย 0.05/0.10/0.15/0.20/0.25/0.35/0.5MM เป็นต้น จากโรงถลุงเหล็กขนาดใหญ่ในญี่ปุ่นและจีน มีเหล็กซิลิกอนธรรมดาและเหล็กซิลิกอนซิลิกอนสูง 0.065 มีการสูญเสียธาตุเหล็กต่ำและมีเหล็กซิลิกอนซึมผ่านแม่เหล็กสูง เกรดสต๊อกแน่นมีทุกอย่าง..
นอกจากการปั๊มและการตัดด้วยเลเซอร์แล้ว ยังสามารถใช้การกัดลวด การขึ้นรูปม้วน ผงโลหะวิทยา และกระบวนการอื่นๆ ได้อีกด้วย กระบวนการรองของการเคลือบมอเตอร์ ได้แก่ การเคลือบกาว อิเล็กโทรโฟเรซิส การเคลือบฉนวน การม้วน การอบอ่อน ฯลฯ
คุณสามารถส่งข้อมูลของคุณ เช่น แบบการออกแบบ เกรดวัสดุ ฯลฯ ให้เราทางอีเมล เราสามารถสั่งแกนมอเตอร์ได้ไม่ว่าจะเล็กหรือใหญ่แม้จะเป็น 1 ชิ้นก็ตาม
ระยะเวลารอคอยมอเตอร์ลามิเนตของเราแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ รวมถึงขนาดการสั่งซื้อและความซับซ้อน โดยทั่วไป ระยะเวลารอคอยต้นแบบลามิเนตของเราคือ 7-20 วัน เวลาในการผลิตปริมาณสำหรับกองแกนโรเตอร์และสเตเตอร์คือ 6 ถึง 8 สัปดาห์หรือนานกว่านั้น
ใช่ เรามีบริการ OEM และ ODM เรามีประสบการณ์มากมายในการทำความเข้าใจการพัฒนาแกนมอเตอร์
แนวคิดของการติดสเตเตอร์ของโรเตอร์หมายถึงการใช้กระบวนการเคลือบแบบม้วนที่ใช้สารยึดเกาะที่เป็นฉนวนกับแผ่นเคลือบมอเตอร์หลังการเจาะหรือตัดด้วยเลเซอร์ จากนั้นการเคลือบจะถูกนำไปวางในฟิกซ์เจอร์แบบวางซ้อนภายใต้แรงดันและให้ความร้อนเป็นครั้งที่สองเพื่อให้วงจรการบ่มเสร็จสมบูรณ์ การติดประสานช่วยลดความจำเป็นในการต่อหมุดย้ำหรือการเชื่อมแกนแม่เหล็ก ซึ่งจะช่วยลดการสูญเสียระหว่างชั้น แกนที่ถูกยึดติดจะแสดงค่าการนำความร้อนที่เหมาะสม ไม่มีเสียงรบกวน และไม่หายใจเมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง
อย่างแน่นอน. เทคโนโลยีการติดกาวที่เราใช้ได้รับการออกแบบให้ทนทานต่ออุณหภูมิสูง กาวที่เราใช้นั้นทนความร้อนและรักษาความสมบูรณ์ของการยึดเกาะแม้ในสภาวะอุณหภูมิที่สูงมาก ซึ่งทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง
การติดกาวแบบจุดเกี่ยวข้องกับการใช้จุดกาวเล็กๆ บนลามิเนต ซึ่งจะติดเข้าด้วยกันภายใต้แรงกดและความร้อน วิธีการนี้ให้พันธะที่แม่นยำและสม่ำเสมอ ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของมอเตอร์สูงสุด
การยึดเหนี่ยวในตัวเองหมายถึงการรวมวัสดุการยึดเหนี่ยวเข้ากับตัวลามิเนต ทำให้การยึดเหนี่ยวเกิดขึ้นตามธรรมชาติในระหว่างกระบวนการผลิตโดยไม่จำเป็นต้องใช้กาวเพิ่มเติม ช่วยให้สามารถยึดเกาะได้อย่างราบรื่นและยาวนาน
ใช่ การเคลือบแบบบอนด์สามารถใช้สำหรับสเตเตอร์แบบแบ่งส่วน โดยมีการยึดติดที่แม่นยำระหว่างแต่ละส่วนเพื่อสร้างชุดสเตเตอร์แบบครบวงจร เรามีประสบการณ์ที่เป็นผู้ใหญ่ในด้านนี้ ยินดีต้อนรับสู่การติดต่อฝ่ายบริการลูกค้าของเรา
กำลังมองหาการเคลือบสเตเตอร์และโรเตอร์ที่เชื่อถือได้จากผู้ผลิตกองแกนกาวในตัวจากประเทศจีนอยู่ใช่ไหม? ไม่ต้องมองอีกต่อไป! ติดต่อเราวันนี้เพื่อรับโซลูชันที่ล้ำสมัยและการเคลือบสเตเตอร์คุณภาพที่ตรงตามข้อกำหนดของคุณ
ติดต่อทีมเทคนิคของเราตอนนี้เพื่อรับโซลูชันป้องกันการเคลือบด้วยเหล็กซิลิกอนแบบมีกาวในตัว และเริ่มต้นการเดินทางของคุณสู่นวัตกรรมมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง!
Get Started Nowแนะนำสำหรับคุณ