电动机芯层压层的厚度包括0.05/0.10/0.15/0.20/0.25/0.25/0.35/0.5mm等。来自日本和中国的大型钢铁厂。有普通的硅钢和0.065高硅硅钢。铁损耗低，磁渗透性高硅钢。股票成绩很丰富，一切都可以。

除了冲压和激光切割外，还可以使用电线蚀刻，滚动形成，冶金和其他工艺。运动层压的次要过程包括胶合层压，电泳，绝缘涂层，绕组，退火等。

您可以通过电子邮件向我们发送您的信息，例如设计图纸，材料等级等。无论大小，我们都可以为我们的运动芯下订单，即使它是1件。

我们的电动机层压液含量根据许多因素（包括订单尺寸和复杂性）而变化。通常，我们的层压原型提前时间为7-20天。转子和定子核心堆栈的数量生产时间为6至8周或更长时间。

是的，我们提供OEM和ODM服务。我们在理解运动核心开发方面有丰富的经验。

转子定子键合的概念是指使用卷涂层工艺，该过程在打孔或激光切割后将绝缘粘合剂粘合剂应用于运动层压板。然后在压力下将层压板放入堆叠夹具中，并第二次加热以完成治疗周期。键合无需铆钉接头或磁芯的焊接，从而减少了层间损失。粘合芯显示出最佳的导热率，没有嗡嗡声噪声，并且在温度变化时不会呼吸。

绝对地。我们使用的胶合键合技术旨在承受高温。我们使用的粘合剂即使在极端的温度条件下也具有耐热性并保持粘结完整性，这使其非常适合高性能电动机应用。

胶点键合涉及将小点粘合在层压板上，然后在压力和热量下将其粘合在一起。该方法提供了精确而均匀的键，从而确保了最佳的运动性能。

自键是指将键合材料整合到层压板本身中，从而使粘合在制造过程中自然发生，而无需其他粘合剂。这允许建立无缝和持久的键。

是的，可以将粘合的层压板用于分割的法定，并在段之间具有精确的键合，以创建统一的定子组件。我们在这方面拥有成熟的经验。欢迎联系我们的客户服务。