为什么选择VACODUR？ 49 板材是电动机叠片组的理想选择
瓦科杜尔？ 49 由 Vacuumschmelze (VAC) 开发，符合 ASTM A801-09 合金类型 1 和 IEC 60404-8-6 F11 标准，是一种钴铁钒合金（49% Co、2% V、添加铌的平衡铁），设计用于在最严格的电机环境中超越标准硅钢。其独特的性能使其成为需要卓越磁性和机械耐用性的叠片组所无法比拟的：
- 卓越的磁饱和度：VACODUR? 的饱和极化强度高达 2.30 T（40 kA/m 时为 2.35 T）。 49 可实现电机铁芯更高的磁通密度。这意味着更小、更轻的叠片可以提供相同或更高的功率输出，这对于电动汽车、航空和便携式工业设备中的紧凑型高功率密度电机至关重要。
- 机械强度可调：VACODUR 的主要优势是什么？ 49是其可调节的屈服强度，通过受控热处理，范围从210 MPa到400 MPa。这使我们能够优化同一张板材的定子和转子叠片：定子叠片经过热处理以提高磁性能，而转子叠片则进行机械优化以处理高转速（在某些应用中高达 50,000 RPM）。
- 低磁芯损耗：即使在高频（高达 1000 Hz）下，VACODUR？ 49 保持较低的比铁损。对于 0.35 毫米厚的板材，在 1.5 T 和 50 Hz 下，损耗低至 1.6 W/kg（磁性优化），从而最大限度地减少能源浪费并提高电机效率。
- 高热稳定性：VACODUR 的居里温度为 950 °C？ 49 即使在高温电机环境下也能保持其磁性，确保在恶劣工作条件下的长期可靠性。
为了更好地说明 VACODUR？针对 49 的优点，我们与标准无取向硅钢 (3% Si)（传统电机叠片最常见的材料）进行了直接比较。该表重点介绍了为什么选择 VACODUR？ 49 是高性能、高效率电机应用的最佳选择：
| 关键绩效指标 | 瓦科杜尔？ 49 片材 | 标准无取向硅钢（3% Si） | 瓦科杜尔？ 49 优势 |
|---|---|---|---|
| 磁饱和极化 | 高达 2.30 T（40 kA/m 时为 2.35 T） | ~1.70 吨 | 磁通密度提高 35%，磁芯更小、功能更强大 |
| 比铁损（0.35 mm，1.5 T，50 Hz） | 1.6 W/kg（磁力优化） | ~4.0 瓦/公斤 | 铁芯损耗降低 60%，提高电机效率 |
| 屈服强度（可通过热处理调节） | 210C400 MPa | 180C250 MPa | 高转速转子的最大强度提高 60% |
| 居里温度 | 950 �C | ~750 �C | 恶劣环境下的热稳定性提高 27% |
| 最大工作频率 | 高达 1000 赫兹 | 高达 500 赫兹 | 高速电机的频率能力加倍 |
| 典型应用 | 电动汽车动力总成、航空电机、高速发电机 | 传统工业电机、低效率电器 | 下一代高性能电机设计的理想选择 |
与标准硅钢相比——传统电机叠片的主力——VACODUR？ 49消除了功率密度和效率之间的权衡。对于专注于高效电机和轻量化电机设计的制造商来说，这意味着电机更小、更可靠，可以降低能耗和运营成本，从而使 VACODUR? 49 下一代电机核心的首选材料。
对于专注于高效电机和轻型电机设计的制造商来说，VACODUR？ 49 板材材料消除了功率和尺寸之间的权衡，使其成为下一代电机铁芯的首选材料。
我们的定制流程：车削 VACODUR？ 49 片材进入精密层压堆叠
加工 VACODUR? 49 片材需要专门的专业知识和设备——我们工厂经过多年的定制电机铁芯制造不断完善。我们遵循严格的定制流程，以确保每个层压堆栈都保留 VACODUR? 49 的卓越性能可满足您电机的独特要求：
-
优质材料采购和准备
我们采购正宗的 VACODUR？ 49片材为条状（厚度：0.05C1毫米，宽度：120C320毫米），保证质量一致。在加工之前，我们检查每块板材的表面缺陷、厚度均匀性和化学成分，确保其符合 VAC 针对钴铁合金的严格标准。此步骤对于避免因材料不一致造成的磁芯损耗至关重要。
-
精密冲压
使用高精度冲压设备，我们切割VACODUR？根据您的定制 CAD 设计，将 49 片板材分成单独的叠片（定子和转子铁芯）。我们的冲压工艺可最大限度地减少材料浪费并保持严格的尺寸公差，这对于层压对齐和电机效率至关重要。为了实现最佳的材料利用率，我们可以在单一工艺中冲压定子和转子叠片，从而降低大批量订单的成本。
-
定制热处理
热处理是解锁VACODUR的关键？ 49具有双重磁性和机械潜力。我们在干燥氢气气氛中使用专门的退火工艺来优化每种层压类型：
磁优化叠片（定子）：在 880 °C 下退火 6 小时，以最大限度地降低矫顽力（低至 50 A/m）并最大限度地提高磁导率（最高可达 18,000 °C）。
机械优化的叠片（转子）：在 750 °C 下退火 3 小时，以提高屈服强度（高达 390 MPa），从而实现高速旋转阻力。
-
层压堆叠和粘合
我们将经过精密冲压、热处理的叠片紧密排列在一起，以确保填充系数高达 98%，从而减少涡流损耗并改善磁通量传输。对于粘合，我们使用激光粘合（一种可扩展、经济高效的大批量订单工艺）或粘合剂粘合，具体取决于您的电机要求。与传统打孔相比，激光打结可形成内部接头，增强堆叠凝聚力，同时减少打结点的数量。
-
质量控制和测试
每个 VACODUR？ 49 叠片在交付前经过严格的测试：磁性能（磁通密度、磁芯损耗）、尺寸精度、叠片高度和机械强度。我们还进行目视检查，以确保没有层压损坏或错位，确保您的电池组无缝集成到电动机组件中。
应用：VACODUR？ 49 高性能电机叠片组
我们的定制 VACODUR？ 49 叠片受到各行业要求最高性能的电机制造商的信赖。主要应用包括：
高速电动机和发电机
非常适合以 5,000C50,000 RPM 运行的同步磁阻电机和其他设计，其中机械强度和低磁芯损耗至关重要。
汽车电力驱动
EV 和 HEV 动力系统受益于 VACODUR？ 49 的高功率密度和轻量化设计，提高了续航里程和效率。
航空航天电机
该合金的热稳定性和可靠性使其成为飞机和航天器电机系统的完美选择。
工业高效电机
用于泵、压缩机和制造设备的电机，能量损失的减少意味着运营成本的降低。
为什么选择我们的工厂生产 VACODUR？ 49 需要叠片吗？
作为专业电机铁芯定制加工厂，我们不只是加工VACODUR？ 49 片材——我们与您合作，优化您的层压堆叠设计，以提高性能、成本和可扩展性。与仅处理标准硅钢的工厂不同，我们在钴铁合金加工方面的专业知识可确保我们保留 VACODUR? 49 的每一步都具有独特的特性。我们的与众不同之处如下：
- Expertise in VACODUR? 49：我们了解这种优质钴铁合金的独特加工要求，从冲压到热处理，以保持其磁性和机械性能。
- 100%定制：每个叠片组都是根据您电机的 CAD 设计、性能目标和体积需求量身定制的。没有一刀切的解决方案。
- 品质保证：严格的材料检验和后处理测试确保每个堆栈都符合 VACODUR? 49 的规格和您的电机要求。
- 可扩展性：我们的激光打结和高精度冲压工艺支持小批量原型和大批量生产运行，并且在各个规模上都具有一致的质量。
正在寻找制造合作伙伴？
如果您正在设计高性能电动机并且需要 VACODUR？ 49 片材转变为精密层压堆叠，我们随时为您提供帮助。我们的工程师团队将与您一起完善您的设计、优化工艺并提供一个堆栈，以释放 VACODUR? 的全部潜力？ 49�提高电机的效率、功率密度和可靠性。
Request a Technical Consultation立即联系我们讨论您的项目：分享您的电机规格、CAD 设计和批量需求，我们将为您的定制 VACODUR 提供量身定制的报价和时间表。 49 个叠片。让我们共同打造下一代高效电动机。
关于优优科技
友友科技有限公司专业生产各种软磁材料自粘精密磁芯，包括自粘硅钢、超薄硅钢、自粘特种软磁合金等。我们采用先进的精密磁性元件制造工艺，为高性能电机、高速电机、中频变压器、电抗器等关键功率部件的软磁芯提供先进的解决方案。
公司自粘精密铁芯产品目前包括片厚0.05mm（ST-050）、0.1mm（10JNEX900/ST-100）、0.15mm、0.2mm（20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF）等一系列硅钢铁芯。 0.35mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF)，以及特种软磁合金磁芯，包括 Hiperco 50 和 VACODUR 49 以及 1J22 和 1J50。
