- ？高叠片精度·低铁损
- ？低噪音、低振动，工作状态稳定
- ？流程简化，交货时间短
- ？灵活定制·全覆盖
自粘定子铁芯采用模内冲压+热固化一体化工艺，全面优化结构设计和生产工艺，解决传统铁芯的诸多痛点。已成为高端电机首选核心零部件，服务超过200家企业客户。
1、高叠片精度+低铁损，电机效率逼近行业峰值
传统定子铁芯采用焊接或铆接工艺固定叠片，不可避免地会产生机械应力，导致叠片变形、间隙增大。这不仅降低了叠片系数，而且加剧了电机运行时的铁损，直接影响电机效率。相比之下，我厂生产的自粘定子铁芯采用先进的冲压+热固化成型技术。叠片通过特殊的自粘涂层紧密结合，无需额外焊接或铆接，从根本上避免了传统工艺的缺陷。
| 比较项目 | 传统定子铁芯 | 自粘定子铁芯 |
|---|---|---|
| 层压系数 | 92%-94% | 97%以上 |
| 铁损降低范围 | 无重大优化 | 15%-20% |
| 过程压力 | 高机械应力 | 无机械应力 |
从实际生产数据来看，自粘定子铁芯的叠片系数可达97%以上，远远超过传统铁芯的92%-94%。同时，无机械应力的加工方法保持了硅钢片的最佳磁导率，比传统铁芯铁损降低15%-20%。这意味着配备自粘定子铁芯的电机在相同功率下能耗更低，充分适应新能源汽车、节能工业电机等能效要求较高的场景。
2、低噪音、低振动，适应高端设备的静音要求
电机运行噪声和振动是高端设备（如工业机器人、精密数控机床、电动汽车牵引电机）的核心痛点之一，而这一问题的根源往往在于定子铁芯。传统铁芯的焊接/铆接处存在间隙，在高速运行时容易产生共振，而且叠片之间的摩擦也会加剧噪音。
| 比较项目 | 传统定子铁芯 | 自粘定子铁芯 |
|---|---|---|
| 工作噪音 | 高噪音（±65dB） | 降低8-12dB |
| 振动幅度 | 大 (Ø0.5mm/s) | 减少30%以上 |
| 结构性差距 | 焊接/铆接处存在间隙 | 叠片的无缝粘合 |
我们的自粘定子铁芯采用一体粘合而成，叠片紧密贴合，无间隙，从根本上消除了结构上的共振和摩擦噪声。据实际测量，配备自粘定子铁芯的高速伺服电机运行噪声可降低8-12dB，振动幅度降低30%以上。目前我们已为多家工业机器人企业定制了自粘式定子铁芯，其静音效果得到了客户的高度认可，成为其产品差异化竞争的关键优势。
3、流程简化+交期短，降本增效看得见
作为加工厂，我们深刻理解生产效率和成本控制对客户的重要性。传统定子铁芯的生产工艺繁琐，需要多道工序，而自粘式定子铁芯实现工艺一体化，在降低成本、提高效率方面优势显着。
| 比较项目 | 传统定子铁芯 | 自粘定子铁芯 |
|---|---|---|
| 生产流程 | 冲压、层压、焊接/铆接、打磨等多种工艺 | 一体化冲压+粘合 |
| 生产效率 | 常规效率（100件/天） | 提高超过 40%（140+ 件/天） |
| 人工干预 | 更多（5-8人/线） | 减少50%（2-4人/线） |
| 交货时间 | 10-15天 | 3-7天 |
自粘定子铁芯实现“冲压+粘合”一体化生产。通过自动化冲压生产线，我们将涂胶、冲压、贴合、固化等工序融为一体，生产效率提高40%以上，减少人工干预50%，大大降低人为失误。更重要的是，简化的流程将产品交付时间缩短至3-7天（传统流程需要10-15天），帮助客户快速响应市场需求。此外，不需要额外的齿压板、铆钉或其他配件，进一步降低了客户的采购成本。
4、结构稳定，耐恶劣工况，使用寿命大大延长
高端电机往往需要在高温、高速、高频启停等恶劣工况下长期运行，这对定子铁芯的结构稳定性和耐候性提出了极高的要求。传统焊接铁芯在高温环境下焊点容易老化、脱落，而铆接铁芯则容易松动，严重影响电机的使用寿命。
我们选用耐高温特种自粘涂层，结合0.1mm超薄硅钢片。经过高温固化后，自粘定子铁芯具有优异的性能：
- 粘接强度可达25MPa以上（相当于每平方厘米2.5吨）
- 耐温范围：-40°至180°（涵盖极端工作条件）
- 优良的抗振、防腐性能
- 使用寿命延长20%以上
在电动汽车牵引电机的长期测试中，采用我公司自粘定子铁芯的电机在连续高频启停（10万次）和高温运行（120℃）条件下保持了良好的结构稳定性。维护成本明显低于传统铁芯电机，赢得客户一致认可。
5、定制能力强，覆盖全场景电机需求
不同行业的电机对定子铁芯的尺寸、功率、工况要求有很大不同。传统铁芯的生产工艺受限于焊接/铆接结构，定制难度大、成本高。相比之下，我们的自粘定子铁芯生产工艺具有更高的灵活性，可以根据客户需求定制不同规格和形状的产品，通过精确的冲压控制和模具设计实现完美适配。
核心定制范围：
- 高速伺服电机用小型铁芯（外径Ø50mm）
- 电动汽车牵引电机大功率铁芯（功率Ø150kW）
- 适用于特殊工况的耐高温磁芯（耐温�150�）
- 异形结构定制铁芯（非标准尺寸/形状）
广泛应用领域：
- 新能源汽车（EV/混合动力汽车牵引电机）
- 工业机器人（关节伺服电机）
- 精密机床（主轴驱动电机）
- 节能家电（变频空调/洗衣机电机）
定制产品合格率高达99.8%
结论
目前，我们的自粘定子铁芯已广泛应用于新能源汽车、工业机器人、精密机床、节能家电等多个领域，服务超过200家企业客户。定制产品合格率高达99.8%，累计交付超100万件。
关于优优科技
友友科技有限公司专业生产各种软磁材料自粘精密磁芯，包括自粘硅钢、超薄硅钢、自粘特种软磁合金等。我们采用先进的精密磁性元件制造工艺，为高性能电机、高速电机、中频变压器、电抗器等关键功率部件的软磁芯提供先进的解决方案。
公司自粘精密铁芯产品目前包括片厚0.05mm（ST-050）、0.1mm（10JNEX900/ST-100）、0.15mm、0.2mm（20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF）等一系列硅钢铁芯。 0.35mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF)，以及特种软磁合金磁芯，包括VACODUR 49和1J22和1J50。
