技术颠覆：传统芯材的物理限制和自粘技术的突破
电机核心的演变本质上是一部与能量损失和机械应力作斗争的历史。传统磁芯上留下的每个铆钉点都会产生一个局部磁畴畸变区域，使涡流损耗增加 15% 以上。焊接产生的热影响区会导致硅钢晶格结构发生不可逆的变化，从而降低磁导率并导致铁损急剧增加。
更关键的是，在超过 20,000 RPM 的超高速领域，离心力会导致叠片之间产生微米级的分离趋势，导致动态刚度下降，振动和噪声呈指数级增加。自粘技术的突破在于它用分子级的粘合力代替机械连接，消除物理故障点。该粘合剂在片材之间形成均匀的纳米薄膜，在固化时形成“刚性而柔性”的准整体结构，提供足够的整体刚性以抵抗离心力，同时保留适当的阻尼特性以吸收振动能量。
超薄自粘芯四大核心竞争优势
极高的高速适应性和机械强度
芯材形成准整体结构，层间结合强度5-25MPa，整体刚性提高300%以上。完全消除20,000转以上的叠片膨胀和变形风险，防止定转子摩擦，为超高速电机提供可靠性基础。
显着降低铁损，突破效率极限
彻底消除铆焊造成的机械应力损伤和热影响区，保持硅钢的最佳磁性能。与传统工艺相比，铁损降低20-35%，帮助电机突破IE5效率等级，显着提高最终产品的能效和续航里程。
卓越的 NVH 性能，实现“静音”驱动
粘合层充当有效的阻尼元件，填充微小的层间间隙并吸收/缓冲电磁振动能量。高频电磁噪声降低6-10dB(A)，RMS振动加速度降低60%以上，为高端应用提供安静流畅的体验。
改善热均匀性和散热
固化后的粘合剂层建立了高效的“热桥”，将层间热阻降低了 70%，使核心内部的热量能够快速、均匀地传导到外壳。降低局部热点温度15-25℃，提高电机持续功率输出能力和热可靠性。
技术比较：自粘型芯与传统型芯
以下数据基于相同设计和材料牌号（20JNEH1200）的对比测试，揭示了自粘技术的综合性能优势：
| 比较指标 | 传统硅钢芯（铆接/焊接） | 超薄自粘/粘合芯 |
|---|---|---|
| 机械强度 | 高速时外径显着扩张（85 µm @20krpm） | 优秀的准整体结构，最小膨胀（12μm @20krpm） |
| 铁损/效率 | 受加工应力影响较大，典型值6.8W/kg @1.5T/400Hz | 极低，保留磁性，典型值 5.1W/kg @1.5T/400Hz |
| NVH性能 | 层间微动噪声，振动加速度2.8m/s2 | 优越，阻尼降噪，振动加速度1.1m/s2 |
| 工艺复杂性 | 冲压后需要额外的铆接或焊接步骤，增加了周期时间 | 简化，冲压后直接堆叠、一次热固化，效率提升40% |
| 适用厚度 | 超薄板材（Ø0.1mm）铆接困难，易变形、撕裂 | 完美兼容，专为0.05-0.35mm超薄硅钢而设计 |
材料与工艺：极致性能的双重保证
超薄硅钢的材料革命
根据涡流损耗与厚度的平方成正比的物理原理，将硅钢厚度从0.35mm减至0.1mm，可使涡流损耗降低至1/4。我们与顶级钢厂合作开发专用自粘涂层硅钢片，在基材表面预涂3-5微米特殊配方环氧胶，固化后层间粘结强度达到10-25MPa。
高精度模内涂胶工艺
我们的第五代模内涂胶系统实现同步“冲压粘合”工艺，在高速冲压（120-200次/分钟）时将胶点精确地涂敷到指定位置，位置重复精度±0.02mm，胶量控制精度±2%。针对易损齿区，采用专利双点补强粘合技术，在齿尖和齿根同时涂抹胶点，形成稳定的三角形结构，使齿刚度提高70-100%，完美承受发夹式绕组的高装配应力。
行业应用：定制解决方案
高速电主轴
采用0.1mm及以下超薄硅钢，全齿涂胶+外圆辅助涂胶方案，保证30,000-50,000转下的动平衡精度和结构稳定性。
工业伺服电机
采用0.15-0.2mm材料，精确控制涂胶量，在保证强度的同时最大限度地减少胶层对槽填充系数的影响，满足高功率密度和高动态响应要求。
新能源汽车牵引电机
采用0.2mm厚硅钢搭配耐高温（180°C）粘合剂，优化齿形粘合，可承受发夹式绕组装配应力，确保油冷环境下的长期稳定性，有助于提高功率密度和续驶里程。
无人机电机
针对极端轻量化需求，开发了“微点阵”粘合技术，仅在关键受力点使用最少的粘合剂，实现重量和强度之间的最佳平衡，提高推重比。
关于优优科技
友友科技有限公司专业生产各种软磁材料自粘精密磁芯，包括自粘硅钢、超薄硅钢、自粘特种软磁合金等。我们采用先进的精密磁性元件制造工艺，为高性能电机、高速电机、中频变压器、电抗器等关键功率部件的软磁芯提供先进的解决方案。
公司自粘精密铁芯产品目前包括片厚0.05mm（ST-050）、0.1mm（10JNEX900/ST-100）、0.15mm、0.2mm（20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF）等一系列硅钢铁芯。 0.35mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF)，以及特种软磁合金磁芯，包括VACODUR 49和1J22和1J50。
