作为一家专业的定制电机铁芯制造工厂,我们专注于生产高精度 Hiperco 50 叠片,旨在释放高性能电机的全部潜力。如果您正在寻找一种能够提供卓越功率密度、低磁芯损耗和卓越机械强度的软磁合金解决方案,Hiperco 50 叠片组就是您的答案。我们的定制 Hiperco 50 叠片专为每一毫米和每一瓦都至关重要的高要求行业而设计,根据您独特的电机设计量身定制,帮助您在航空航天、电动汽车 (EV) 和工业自动化等竞争激烈的市场中保持领先地位。
Hiperco 50(也称为 1J22、Permendur 或 Vacoflux 50)是一种钴铁钒软磁合金,以其无与伦比的磁饱和度(高达 24 千高斯)而脱颖而出,明显高于标准电工钢。 Hiperco 50 叠片是 Hiperco 50 薄带的分层组件,经过精密切割和堆叠,形成电机、发电机和变压器的核心。叠片设计最大限度地减少了涡流损耗,而 Hiperco 50 的固有特性确保了最大磁通密度,使其成为紧凑型高功率电机应用的理想选择。
我们的 Hiperco 50 叠片按照 ASTM A801 合金 1 标准制造,利用了该合金独特的磁性和机械性能组合:低矫顽力、强大的机械稳定性以及正确加工后的出色机械加工性。无论您需要小规模原型还是大批量生产,我们都会定制每个细节以符合您的规格。
当您选择我们工厂定制的 Hiperco 50 叠片时,您就投资了优于传统电工钢芯的电机性能。它们的与众不同之处如下:
Hiperco 50 叠片具有 24 公斤磁饱和度,可实现更高的磁通密度,使您能够设计更小、更轻的电机,而无需牺牲对电动汽车、航空航天发电机和紧凑型工业设备至关重要的功率。
与标准电工钢相比,Hiperco 50 减少了涡流和磁滞损耗,提高了电机效率并降低了能耗,非常适合电力电子和精密驱动器等高频应用。
Hiperco 50 的钴铁钒成分即使在高温和机械应力下也能提供卓越的拉伸强度和耐用性,非常适合航空航天和重型工业电机等恶劣环境。
通过精确的热处理(包括控制退火)和晶粒生长管理,我们可以根据您的具体电机要求定制 Hiperco 50 叠片的磁性和机械性能。
Hiperco 50 在高温下保持其磁性性能,使其适用于在极端条件下运行的电机——从飞机发动机到工业加热系统。
为了更好地说明 Hiperco 50 叠片组的优势,我们编制了与标准电工钢(最常用的电机铁芯材料之一)的详细比较。该表清楚地说明了为什么 Hiperco 50 是高性能电机应用的首选。
| 性能参数 | Hiperco 50 层压堆栈 | 标准电工钢 |
|---|---|---|
| 磁饱和度(千高斯) | 最多 24 个 | 15-18日 |
| 磁芯损耗(50Hz、1.5T) | 低 (�3.5 W/kg) | 更高(4.5-6.0 W/kg) |
| 拉伸强度(兆帕) | �690 | 400-550 |
| 温度耐受性 | 优秀(在高达 200°C 的温度下仍能保持性能) | 中等(超过 150°C 性能会下降) |
| 理想的应用 | 航空航天、电动汽车、大功率精密电机 | 一般工业电机、小功率电器 |
作为一家专门的电机铁芯定制工厂,我们了解每个电机的设计都是独一无二的。这就是为什么我们在先进的制造技术和严格的质量控制的支持下,为 Hiperco 50 层压堆叠提供端到端定制:
Hiperco 50 叠片在高性能和可靠性不可妥协的行业中值得信赖。我们的定制磁芯用于:
飞机发电机、航空电机转子/定子铁芯以及需要紧凑设计和耐高温的精密电磁元件。
高功率密度牵引电机,其更小、更轻的核心可提高电池效率和车辆整体性能。
用于机器人、数控机床和工业驱动器的精密伺服电机、高频变压器和磁放大器。 24小时。
要求低磁芯损耗和高磁通密度的扼流线圈、电感器和高效变压器。 主要更新。
用于触觉设备、扬声器和传感器的执行器,其中 Hiperco 50 为紧凑型组件提供最高的力密度。
当谈到定制 Hiperco 50 叠片时,经验、精度和定制很重要。这就是全球制造商信任我们的原因:
准备好使用定制 Hiperco 50 叠片组提升您的电机性能了吗?无论您有详细的设计图还是需要帮助优化您的核心设计,我们的团队都会随时为您提供帮助。作为您值得信赖的 Hiperco 50 层压堆栈制造商,我们致力于提供满足您独特需求并超出您期望的解决方案。
Request a Technical Consultation立即联系我们讨论您的项目、索取免费报价,或详细了解我们的定制 Hiperco 50 叠片组如何改变您的电机设计。让我们一起打造高性能、节能电机——一次一个精密叠片。
友友科技有限公司专业生产各种软磁材料自粘精密磁芯,包括自粘硅钢、超薄硅钢、自粘特种软磁合金等。我们采用先进的精密磁性元件制造工艺,为高性能电机、高速电机、中频变压器、电抗器等关键功率部件的软磁芯提供先进的解决方案。
公司自粘精密铁芯产品目前包括片厚0.05mm(ST-050)、0.1mm(10JNEX900/ST-100)、0.15mm、0.2mm(20JNEH1200/20HX1200/ B20AV1200/20CS1200HF)等一系列硅钢铁芯。 0.35mm(35JNE210/35JNE230/ B35A250-Z/35CS230HF),以及特种软磁合金磁芯,包括 Hiperco 50 和 VACODUR 49 以及 1J22 和 1J50。
作为中国定子和转子叠片粘合组制造商,我们严格检查用于制造叠片的原材料。
技术人员使用卡尺、千分尺和仪表等测量工具来验证叠层的尺寸。
进行目视检查以检测任何可能影响层压堆叠性能或外观的表面缺陷、划痕、凹痕或其他缺陷。
由于盘式电机叠片通常由钢等磁性材料制成,因此测试磁导率、矫顽力和饱和磁化强度等磁性能至关重要。
定子绕组是电动机的基本组成部分,在电能转化为机械能中起着关键作用。本质上,它由线圈组成,当通电时,线圈会产生驱动电机的旋转磁场。定子绕组的精度和质量直接影响电机的效率、扭矩和整体性能。<br><br>我们提供全面的定子绕组服务,以满足各种电机类型和应用。无论您是在寻找小型项目还是大型工业电机的解决方案,我们的专业知识都能保证最佳的性能和使用寿命。
环氧粉末涂料技术涉及使用干粉末,然后在加热下固化形成固体保护层。它确保电机铁芯具有更强的抗腐蚀、磨损和环境因素的能力。除了保护之外,环氧粉末涂料还可以提高电机的热效率,确保运行过程中的最佳散热。<br><br>我们掌握了这项技术,可以为电机铁芯提供一流的环氧粉末涂料服务。我们最先进的设备与我们团队的专业知识相结合,可确保完美的应用,提高电机的使用寿命和性能。
电机定子绝缘注塑是一种专门制造绝缘层以保护定子绕组的工艺。<br><br>该技术是将热固性树脂或热塑性材料注入模具型腔,然后固化或冷却形成固体绝缘层。<br><br>注塑工艺可以精确、均匀地控制绝缘层的厚度,保证最佳的电气绝缘性能。绝缘层可防止电气短路,减少能量损失,提高电机定子的整体性能和可靠性。
在恶劣环境下的电机应用中,定子铁心的叠片很容易生锈。为了解决这个问题,电泳沉积涂层是必不可少的。此工艺在层压板上施加厚度为 0.01 毫米至 0.025 毫米的保护层。<br><br>利用我们在定子腐蚀防护方面的专业知识,为您的设计添加最佳的防锈保护。
只针对特定场景!不适合主驱动电机高频运行(>5kHz);然而,它可以显着提高中低频率组件(例如转向泵和空调压缩机)的功率密度。定制前请提供运行参数;我们将进行免费的可行性分析。
标准厚度为0.1~0.35mm。对于超薄要求(例如0.05mm),需要评估冲压可行性。我们提供分级试产服务:批量生产前小批量验证磁性能。
强制性工厂检查:磁感应强度(Bm)、铁损(P1.5/50)和叠片系数。支持第三方测试(SGS/CTI),并附测试报告。
标准品:15天以上;定制产品包括热处理:25~35天。单价约为高级硅钢片的3-5倍,但总体效益显着(尺寸减小,整机成本降低)。
全系列定制:外转子/内转子·斜槽/直槽·铆接/焊接/叠片粘接·有绝缘涂层/无涂层
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